一种邻氟甲苯生产智能反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种邻氟甲苯生产智能反应釜，包括反应釜底壳和反应釜底壳底部中点固定的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端且位于反应釜底壳的内部设置搅拌叶，且样品取用管远离反应釜底壳的一端连通连接有泵体，所述泵体远离样品取用管的一端连通连接有喷管口，所述泵体远离样品取用管的一端且位于喷管口的上方固定有探头连板，所述承载传送台的表面设置有夹持机构。本实用泵体的驱动可使反应釜底壳内部搅拌反应的溶液吸出一部分，从而利用夹持在承载传送台表面的KI

【技术实现步骤摘要】
一种邻氟甲苯生产智能反应釜


[0001]本技术涉及邻氟甲苯
，特别是涉及一种邻氟甲苯生产智能反应釜。

技术介绍

[0002]邻氟甲苯是一种重要的有机氟化物，在医药、农药、染料和氟塑料等领域都有广泛的应用，目前，对于氟甲苯还是以间接方法制得，其氟化方法主要有卤素交换法、催化卤化和对甲苯胺重氮化氟化法。
[0003]目前，使用在邻氟甲苯中的反应釜一般具有较为完善的搅拌、控温等功能，但是由于邻氟甲苯在制作过程中需要对其部分物质进行KI
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淀粉试纸进行测试，这样在反应釜生产过程中需要人工进行试纸的测试并且反复中和，使反应釜的工作效率变差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种邻氟甲苯生产智能反应釜，能解决由于邻氟甲苯在制作过程中需要对其部分物质进行KI
‑
淀粉试纸进行测试，这样在反应釜生产过程中需要人工进行试纸的测试并且反复中和，使反应釜的工作效率变差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种邻氟甲苯生产智能反应釜，包括反应釜底壳和反应釜底壳底部中点固定的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端且位于反应釜底壳的内部设置搅拌叶，且反应釜底壳的外壁开设有样品取用管，且样品取用管远离反应釜底壳的一端连通连接有泵体，所述泵体远离样品取用管的一端连通连接有喷管口，所述泵体远离样品取用管的一端且位于喷管口的上方固定有探头连板，且探头连板的底部设置有摄像探头，所述反应釜底壳的外壁且位于样品取用管的下方固定有承载传送台，所述承载传送台的表面设置有夹持机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括卡板体和卡板连轴，所述承载传送台的表面开设有方形凹槽，所述卡板连轴转动连接于方形凹槽内壁，所述卡板体固定于所述卡板连轴的外表面，所述卡板连轴与方形凹槽的连接处设置扭转弹簧，所述承载传送台与摄像探头位于同一竖直方向上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜底壳顶端固定有连接环体，且连接环体内壁设置螺纹层，所述连接环体的上方通过螺纹连接有反应釜顶壳。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜顶壳的外壁固定有握柄，所述反应釜顶壳的上端和反应釜底壳的下端安装有投料入口和排料出口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜顶壳上端中心点开设有圆孔，且圆孔内滑动连接有立杆体，所述立杆体的表面纵向等间距分布有被动齿，所述反应釜顶壳的上端且位于立杆体的一侧设置有驱动机构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括主动齿和伺服电机，所述伺服电机安装于所述反应釜顶壳的上端且位于立杆体的一侧，所述主动齿固定于所述伺服电机的输出端，所述主动齿与被动齿啮合连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述立杆体的底端固定有内电机，且内电机的输出端通过支杆连接有刮板体，多组所述刮板体环形分布于所述内电机的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]本技术利用泵体的驱动可使反应釜底壳内部搅拌反应的溶液吸出一部分，从而利用夹持在承载传送台表面的KI
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淀粉试纸对吸出的少部分溶液进行检测，检测的结果利用摄像探头可实时上传供施工人员参考，从而使整个反应釜更加智能，从而提高整个邻氟甲苯的生产效率，且用于摆放承载传送台表面的方形凹槽等间距分布，采用电机驱动使多组分布的KI
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淀粉试纸逐一使用，可对待检测的溶液进行多次检测，提高检测的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观图；
[0015]图2为本技术探头连板处仰视图；
[0016]图3为本技术A处局部放大图；
[0017]图4为本技术立杆体与内电机连接处结构示意图；
[0018]其中：1、反应釜底壳；2、反应釜顶壳；3、连接环体；4、握柄；5、搅拌电机；6、立杆体；7、被动齿；8、主动齿；9、伺服电机；10、摄像探头；11、刮板体；12、内电机；13、卡板体；14、卡板连轴；15、样品取用管；16、泵体；17、探头连板；18、承载传送台；19、喷管口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1
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4所示，本技术提供一种邻氟甲苯生产智能反应釜，搅拌电机5的输出端且位于反应釜底壳1的内部设置搅拌叶，利用反应釜底壳1内部的搅拌叶在搅拌电机5启动后在反应釜底壳1的内部旋转，对反应釜底壳1内部的溶液进行搅拌，使邻氟甲苯生产用的甲苯胺可以与氢氟酸溶解，且反应釜底壳1的外壁开设有样品取用管15，样品取用管15采用倾斜状，这样使样品取用管15吸入的反应釜底壳1内部溶液后，样品取用管15的内部不会残留溶液，这样即可减少后期的清洁难度，且样品取用管15远离反应釜底壳1的一端连通连接有泵体16，泵体16远离样品取用管15的一端连通连接有喷管口19，利用泵体16作为驱动件，使样品取用管15前端吸入的溶液可以经过泵体16排入至喷管口19的内部，并从喷管口19的出口排出即可，泵体16远离样品取用管15的一端且位于喷管口19的上方固定有探头连板17，探头连板17与泵体16的外壁通过螺栓加固，且探头连板17的底部设置有摄像探头10，摄像探头10与外网连接，可将拍摄的视频数据录入并上传至施工人员处，反应釜底壳1的外壁且位于样品取用管15的下方固定有承载传送台18，承载传送台18的表面设置有夹持机构，夹持机构包括卡板体13和卡板连轴14，承载传送台18的表面开设有方形凹槽，方形凹
槽间距分布在承载传送台18的表面，卡板连轴14转动连接于方形凹槽内壁，卡板体13固定于卡板连轴14的外表面，卡板体13采用板状结构，卡板连轴14与方形凹槽的连接处设置扭转弹簧，当检测试纸置入至方形凹槽内后，将卡板体13向外拉开，然后将试纸置入卡板体13与方形凹槽之间，松开卡板体13后，利用卡板连轴14两侧的扭转弹簧的弹力驱动卡板体13靠近试纸，从而利用卡板体13将试纸牢牢的夹持在方形凹槽内即可，承载传送台18与摄像探头10位于同一竖直方向上。
[0022]反应釜底壳1顶端固定有连接环体3，且连接环体3内壁设置螺纹层，连接环体3的上方通过螺纹连接有反应釜顶壳2，反应釜顶壳2的外壁固定有握柄4，反应釜顶壳2的上端和反应釜底壳1的下端安装有投料入口和排料出口，整个反应釜采用上下两组结构设计，在安装时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种邻氟甲苯生产智能反应釜，包括反应釜底壳(1)和反应釜底壳(1)底部中点固定的搅拌电机(5)，其特征在于：所述搅拌电机(5)的输出端且位于反应釜底壳(1)的内部设置搅拌叶，且反应釜底壳(1)的外壁开设有样品取用管(15)，且样品取用管(15)远离反应釜底壳(1)的一端连通连接有泵体(16)，所述泵体(16)远离样品取用管(15)的一端连通连接有喷管口(19)，所述泵体(16)远离样品取用管(15)的一端且位于喷管口(19)的上方固定有探头连板(17)，且探头连板(17)的底部设置有摄像探头(10)，所述反应釜底壳(1)的外壁且位于样品取用管(15)的下方固定有承载传送台(18)，所述承载传送台(18)的表面设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种邻氟甲苯生产智能反应釜，其特征在于：所述夹持机构包括卡板体(13)和卡板连轴(14)，所述承载传送台(18)的表面开设有方形凹槽，所述卡板连轴(14)转动连接于方形凹槽内壁，所述卡板体(13)固定于所述卡板连轴(14)的外表面，所述卡板连轴(14)与方形凹槽的连接处设置扭转弹簧，所述承载传送台(18)与摄像探头(10)位于同一竖直方向上。3.根据权利要求1所述的一种邻氟甲苯生产智能反应釜，其特征在于：所述反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪峻，杨国礼，王文明，韩立定，朱华苗，叶强林，
申请(专利权)人：东至德泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：