本发明专利技术公开了一种氰氟草酯制备用合成装置及其方法，包括：下主体单元，其包括：下罐体、设置于所述下罐体底侧的多个支撑腿、设置于所述下罐体内的隔板，所述隔板内设置有电热丝；上主体单元，其包括：与所述下罐体配合连接上罐体、安装设置于所述上罐体上的顶升气缸机；搅拌单元，其包括：分别转动设置在所述下罐体底侧以及所述出料管上侧的连接套、固定设置在所述连接套上的多个搅拌杆。本发明专利技术通过将反应所需原料首先进入至上罐体内进行初步反应，对反应物进行过滤后，将所得物在排入至下罐体内进行脱溶，使得前后反应分开，反应所得产物不会对后续分层产生影响，整个合成过程都在一个装置内完成，合成方法简单，合成效率高。合成效率高。合成效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种氰氟草酯制备用合成装置及其方法
[0001]本专利技术涉及氰氟草酯制备的
，尤其涉及一种氰氟草酯制备用合成装置及其方法。
技术介绍
[0002]氰氟草酯是一种内吸传导性低毒除草剂，是芳氧苯氧丙酸类除草剂中惟一对水稻具有高度安全性的品种。原药为白色结晶固体，比重为1.2375(20℃)，沸点363℃，熔点48℃～50℃，溶于大多数溶剂中，不溶于水，由于氰氟草酯的熔点比较低，目前制剂一般10％、15％、20％乳油、水乳剂或微乳剂，即将氰氟草酯原药溶于有机溶剂中，可以防止原药由于温度变化而析出。
[0003]而现有的氰氟草酯在进行制备时，需要通过将多种原料进行混合后化学反应，使得反应过程分多步完成，反应效率低，而且需要多种化学仪器配合，进一步导致氰氟草酯生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种氰氟草酯制备用合成装置及其方法存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种氰氟草酯制备用合成装置及其方法，包括：
[0008]下主体单元，其包括：下罐体、设置于所述下罐体底侧的多个支撑腿、设置于所述下罐体内的隔板，所述隔板内设置有电热丝，所述隔板上开设有多个滤料口，每个所述滤料口的底侧均设置有滤网，所述隔板的底侧还设置有封堵组件；
[0009]上主体单元，其包括：与所述下罐体配合连接上罐体、安装设置于所述上罐体上的顶升气缸、固定设置于所述顶升气缸输出端上的安装板以及固定安装设置于所述安装板上的驱动电机；
[0010]搅拌单元，其包括：分别转动设置在所述下罐体底侧以及所述出料管上侧的连接套、固定设置在所述连接套上的多个搅拌杆；
[0011]其中，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴与封堵组件配合连接，所述驱动轴贯穿并延伸至连接套内侧，所述驱动轴延伸至连接套内固定连接有传动块，所述连接套内对称开设有与传动块相嵌入式配合的卡槽，且传动块可在卡槽内纵向滑动。
[0012]作为本专利技术所述一种氰氟草酯制备用合成装置的一种优选方案，其中：所述封堵组件包括：与驱动轴转动配合连接的连接架、以及固定连接在连接架上的多个封堵活塞。
[0013]作为本专利技术所述一种氰氟草酯制备用合成装置的一种优选方案，其中：所述封堵活塞上开设有环形出料口，所述隔板内开设有多个用于封堵活塞滑动的封堵槽，所述封堵槽内开设有环形导流槽，所述封堵活塞上开设有环形出料口，所述封堵活塞上还开设有多个与环形出料口相连通的分料槽。
[0014]作为本专利技术所述一种氰氟草酯制备用合成装置的一种优选方案，其中：所述下罐体的底侧连通设置有出料管，位于底侧的所述连接套的底侧开设有多个出料孔，且通过出料孔与出料管相连通，所述出料管上设置有控制阀，所述下罐体的一侧还设置有排气管，且排气管与外置真空泵进行连接。
[0015]作为本专利技术所述一种氰氟草酯制备用合成装置的一种优选方案，其中：所述出料管的一端连通有U形观察管，所述U形观察管为透明管材，所述U形观察管通过连通管连接三通控制阀，所述三通控制阀的两个出口端分别连接有两个排出管。
[0016]作为本专利技术所述一种氰氟草酯制备用合成装置的一种优选方案，其中：所述上罐体的外侧还固定连接有环形固定支撑板，所述环形固定支撑板的底侧固定连接有多个支撑座，每个所述支撑座的底端均固定连接有减震垫。
[0017]作为本专利技术所述一种氰氟草酯制备用合成装置的一种优选方案，其中：所述上罐体的上方分别连通设置有添加剂进入管与取样管，所述上罐体的上侧还设置有进料口，且进料口上设置有密封塞。
[0018]如上所述一种氰氟草酯制备用合成装置的合成方法，该方法包括以下步骤：
[0019]步骤一：通过将计量好的DMF、DHPPA、碳酸钾、3.4
‑
二氟苯腈分别通过进料口投入至上罐体内，通过驱动电机带动驱动轴转动，位于上侧的连接套带动搅拌杆在上罐体内转动，罐内进行升温反应；
[0020]步骤二：在升温反应的同时通过计量泵连接添加剂进入管往上罐体内滴加计量好的溴丁烷，继续进行保温反应，反应至一定时间通过取样管连接外置抽取泵抽取样品观测，合格后进行下一步；
[0021]步骤三：通过顶升气缸带动安装板下降，同时驱动轴相对带动封堵组件下移，直至封堵活塞的上端面位于环形导流槽的上端面以下位置是停止移动，此时对隔板上层反应后的液体进行过滤，滤去生成的副产物：氟化钾和溴化钾；
[0022]步骤四：过滤后的液体进入下罐体底部开始进行脱溶，再次打开进料口上密封塞并加入少量水，启动驱动电机继续搅拌半小时，然后静止半小时分层；
[0023]步骤五：打开控制阀进行排液，将下层液体装桶即得氰氟草酯成品，上层水直接排至污水处理系统。
[0024]作为本专利技术所述一种氰氟草酯制备用合成方法的一种优选方案，其中：所述步骤二过程中，在进行过滤时，通过排气管连接真空泵进行抽气，从而保持下罐体底部为负压状态，对隔板上层反应液进行抽滤，提高过滤的效率。
[0025]作为本专利技术所述一种氰氟草酯制备用合成方法的一种优选方案，其中：所述步骤五过程中，排液的具体方式为：打开控制阀后，通过三通控制阀一侧的排出管接入泵体，将下层氰氟草酯成品成品抽出进行装桶，并同步观察U形观察管内的液体流动情况，当出现上层的液体水时，立刻切换三通控制阀将上层水通过另一侧的排出管排入至指定的污水处理系统进行后续工艺处理。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]1、通过将反应所需原料首先进入至上罐体内进行初步反应，对反应物进行过滤后，将所得物在排入至下罐体内进行脱溶，使得前后反应分开，反应所得产物不会对后续分层产生影响，整个合成过程都在一个装置内完成，合成方法简单，合成效率高；
[0028]2、通过顶升气缸控制驱动轴的伸缩，从而控制封堵组件的升降，当封堵活塞位于上极限位置时，可以很好的将上下层的反应空间隔开，只有初步反应完成后，封堵活塞上的环形出料口与环形导流槽逐渐重合，才会实现放料，经过过滤后的液体再次进行过分料槽的分流，从而分散至下罐体内，起到很好的分散布料效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0030]图1为本专利技术提出的一种氰氟草酯制备用合成装置一侧的整体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术提出的一种氰氟草酯制备用合成装置另一侧的整体结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氰氟草酯制备用合成装置，其特征在于，包括：下主体单元(100)，其包括：下罐体(101)、设置于所述下罐体(101)底侧的多个支撑腿(108)、设置于所述下罐体(101)内的隔板(105)，所述隔板(105)内设置有电热丝，所述隔板(105)上开设有多个滤料口(105a)，每个所述滤料口(105a)的底侧均设置有滤网(105b)，所述隔板(105)的底侧还设置有封堵组件(106)；上主体单元(200)，其包括：与所述下罐体(101)配合连接上罐体(201)、安装设置于所述上罐体(201)上的顶升气缸(207)、固定设置于所述顶升气缸(207)输出端上的安装板(208)以及固定安装设置于所述安装板(208)上的驱动电机(209)；搅拌单元(300)，其包括：分别转动设置在所述下罐体(101)底侧以及所述出料管(102)上侧的连接套(301)、固定设置在所述连接套(301)上的多个搅拌杆(302)；其中，所述驱动电机(209)的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴(209a)，所述驱动轴(209a)与封堵组件(106)配合连接，所述驱动轴(209a)贯穿并延伸至连接套(301)内侧，所述驱动轴(209a)延伸至连接套(301)内固定连接有传动块(209b)，所述连接套(301)内对称开设有与传动块(209b)相嵌入式配合的卡槽(301b)，且传动块(209b)可在卡槽(301b)内纵向滑动。2.根据权利要求1所述的一种氰氟草酯制备用合成装置，其特征在于：所述封堵组件(106)包括：与驱动轴(209a)转动配合连接的连接架(106a)、以及固定连接在连接架(106a)上的多个封堵活塞(106b)。3.根据权利要求2所述的一种氰氟草酯制备用合成装置，其特征在于：所述封堵活塞(106b)上开设有环形出料口(106c)，所述隔板(105)内开设有多个用于封堵活塞(106b)滑动的封堵槽，所述封堵槽内开设有环形导流槽(105c)，所述封堵活塞(106b)上开设有环形出料口(106c)，所述封堵活塞(106b)上还开设有多个与环形出料口(106c)相连通的分料槽(106d)。4.根据权利要求1所述的一种氰氟草酯制备用合成装置，其特征在于：所述下罐体(101)的底侧连通设置有出料管(102)，位于底侧的所述连接套(301)的底侧开设有多个出料孔(301a)，且通过出料孔(301a)与出料管(102)相连通，所述出料管(102)上设置有控制阀(102a)，所述下罐体(101)的一侧还设置有排气管(107)，且排气管(107)与外置真空泵进行连接。5.根据权利要求4所述的一种氰氟草酯制备用合成装置，其特征在于：所述出料管(102)的一端连通有U形观察管(103)，所述U形观察管(103)为透明管材，所述U形观察管(103)通过连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云翔，赵飞四，徐大鹏，
申请(专利权)人：甘肃联凯生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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