一种香料生产用合成反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香料生产用合成反应釜，包括釜体，釜体上方设置有传动装置和轴封装置，且釜体外设置有夹套；搅拌杆组件，搅拌杆组件设置在釜体内，并与釜体上方的传动装置连接；搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴上呈S型环绕设置有搅拌块，搅拌轴上还设置有两组搅拌杆，两组搅拌杆间连接设置有一环形搅拌圈。本实用新型专利技术通过呈S型环绕设置有搅拌块，环形搅拌圈，两组搅拌杆等结构，能够显著提高釜内物料搅拌效果，提高反应釜合成反应效率。提高反应釜合成反应效率。提高反应釜合成反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种香料生产用合成反应釜


[0001]本技术涉及香料加工
，特别涉及一种香料生产用合成反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]香料加工合成过程中需要用到反应釜，现有反应釜在实际使用过程中，发现搅拌机构对物料的搅拌效率一般，导致反应釜合成效率还有进一步提高的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种香料生产用合成反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香料生产用合成反应釜，包括
[0006]釜体，釜体上方设置有传动装置和轴封装置，且釜体外设置有夹套；
[0007]搅拌杆组件，搅拌杆组件设置在釜体内，并与釜体上方的传动装置连接；
[0008]搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴上呈S型环绕设置有搅拌块，搅拌轴上还设置有两组搅拌杆，两组搅拌杆间连接设置有一环形搅拌圈。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述两组搅拌杆中每组搅拌杆包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶宽度方向与搅拌轴呈水平，第二搅拌叶的宽度方向与搅拌轴垂直。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述搅拌块包括与搅拌轴固定连接的固定轴以及与固定轴固定连接的稧形块。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述环形搅拌圈与两组搅拌杆间焊接固定，并且与搅拌杆呈40
‑
70度夹角设置。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述釜体包括釜盖、筒体、釜底，釜盖上设置有加料孔。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述夹套上设置有进液口和出液口。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术通过在搅拌轴上呈S型环绕设置有搅拌块，在使用时能够提高靠近搅拌轴中心区域的搅拌效率。
[0016](2)本技术通过设置有两组搅拌杆，每组搅拌杆包括两组设置方向不同的搅拌叶，以及两组搅拌杆间设置有环形搅拌圈，能够提高釜内物料扰动效率，进而进一步提高搅拌效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术中搅拌组件示意图。
[0019]图中：1
‑
釜体；2
‑
加料孔；3
‑
传动装置；4
‑
进液口；5
‑
夹套；6
‑
出液口；7
‑
搅拌组件；71
‑
搅拌轴；72
‑
搅拌块；73
‑
环形搅拌圈；74
‑
搅拌杆；
[0020]74a
‑
第一搅拌叶；74b
‑
第二搅拌叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]结合图1，一种香料生产用合成反应釜，包括釜体1，釜体包括筒体、釜盖、釜底，釜盖上设置有传动装置3，传动装置3可以使电机，传动装置3与釜盖连接处设置有轴封装置，釜盖上还设置有加料孔2、视镜、出气孔、取样孔、温度计孔等，在釜体1上设置有夹套5，夹套5上有进液口4和出液口6，通过向夹套内通入导热油进行加热和冷却处理。在釜体1内设置有搅拌组件7，搅拌组件7与釜盖上的传动装置3连接，通过传动装置3带动搅拌组件7转动，对釜体1内的物料进行搅拌。
[0023]结合图2，搅拌组件包括搅拌轴71，搅拌轴71上呈S型环绕设置有搅拌块72，搅拌块72包括与搅拌轴71连接的固定轴以及与固定轴连接的稧形块。
[0024]结合图2，搅拌轴71上还设置有两组搅拌杆74，两组搅拌杆74间连接设置有一环形搅拌圈73，环形搅拌圈73可以采用不锈钢材质制作而成，生产制作时，优先将环形搅拌圈73与两组搅拌杆74间的夹角设置为40
‑
70度，一般选择60度。
[0025]在一些实施例中，两组搅拌杆74中每组搅拌杆74均包括第一搅拌叶74a和第二搅拌叶74b，第一搅拌叶74a宽度方向与搅拌轴71呈水平，第二搅拌叶74b的宽度方向与搅拌轴71垂直，也就是说两个搅拌叶的平面处于相互垂直的角度，以便提高搅拌效率。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料生产用合成反应釜，包括釜体(1)，釜体(1)上方设置有传动装置(3)和轴封装置，且釜体(1)外设置有夹套(5)；搅拌组件(7)，搅拌组件(7)设置在釜体(1)内，并与釜体(1)上方的传动装置(3)连接；其特征在于：搅拌组件(7)包括搅拌轴(71)，搅拌轴(71)上呈S型环绕设置有搅拌块(72)，搅拌轴(71)上还设置有两组搅拌杆(74)，两组搅拌杆(74)间连接设置有一环形搅拌圈(73)。2.根据权利要求1所述一种香料生产用合成反应釜，其特征在于：所述两组搅拌杆(74)中每组搅拌杆(74)包括第一搅拌叶(74a)和第二搅拌叶(74b)，第一搅拌叶(74a)宽度方向与搅拌轴(71)呈水平，第二搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：应登宇，高新路，倪云天，马盼盼，代坤，
申请(专利权)人：江苏馨瑞香料有限公司，
类型：新型
国别省市：