本实用新型专利技术公开了一种用于无碱速凝剂生产的工艺装置，包括：反应釜，竖直放置，釜内作为无碱速凝剂生产的反应腔；在反应釜中，且位于其中轴线处安装有搅拌器。蒸汽管道，其为一两端敞口的管体，竖直设置于所述反应釜腔内，在所述蒸汽管道的下段管壁上布设满蒸汽针孔，蒸汽针孔用于将所述蒸汽管道内的蒸汽导入周向物料中；称重计量装置，水平设置，用于承载所述反应釜，实时显示所述反应釜的重量值，重量值用于判断导入所述反应釜中的蒸汽量。采用该装置，只需在反应釜中竖直设置一根蒸汽管道，采用蒸汽管道通入蒸汽，对反应釜中的物料直接蒸汽加热，解决了目前无碱速凝剂生产时反应釜的选型和生产过程中无法加热的难题，保证了加热的均匀性。热的均匀性。热的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无碱速凝剂生产的工艺装置
[0001]本技术属于化学装置
，具体涉及一种用于无碱速凝剂生产的工艺装置。
技术介绍
[0002]碱速凝剂由于材料自身原因存在对生产设备宜腐蚀的特性，对设备防腐性能具有很高的要求，在一般情况下，不锈钢材质和搪玻璃反应釜均不能满足生产无碱液体速凝剂的防腐要求，大多数厂家均使用PP材质反应釜作为无碱速凝剂无需加热工艺生产使用，对于高温生产工艺，PP材质反应釜不能像搪玻璃反应釜一样使用夹套加热(本身无法制作夹套)，也不能像不锈钢设备使用盘管加热(设置外盘管pp隔热热量无法传递到里面的物料中，设置内盘管腐蚀环境中无合适的材料制作盘管，要么容易被腐蚀，要么造价异常昂贵)。目前还没有合适的材料制作盘管，能够在速凝剂生产高温下长期使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于无碱速凝剂生产的工艺装置，只需在反应釜中竖直设置一根蒸汽管道，作为加热装置，采用蒸汽管道通入蒸汽，对反应釜中的物料直接蒸汽加热，解决了目前无碱速凝剂生产时反应釜的选型和生产过程中无法加热的难题，保证了加热的均匀性。
[0004]本技术采用以下技术方案：一种用于无碱速凝剂生产的工艺装置，包括：
[0005]反应釜，竖直放置，为封闭状，其选用PP材质，釜内作为无碱速凝剂生产的反应腔；在所述反应釜中，且位于其中轴线处安装有搅拌器。
[0006]蒸汽管道，其为一两端敞口的管体，竖直设置于所述反应釜腔内，其上端用于与蒸汽供给装置相连接，其下端位于接近所述反应釜的底部；在所述蒸汽管道的下段管壁上布设满蒸汽针孔，所述蒸汽针孔用于将所述蒸汽管道内的蒸汽导入周向物料中；蒸汽管道采用哈氏合金材质。
[0007]称重计量装置，水平设置，用于承载所述反应釜，实时显示所述反应釜的重量值，重量值用于判断导入所述反应釜中的蒸汽量。
[0008]在所述反应釜中，竖直设置有温度计，用于显示反应物料的温度；所述温度计与蒸汽供给装置的气动阀相连接，在反应釜中的温度达到设定值时，发出关闭气动阀的指令。
[0009]上述称重计量装置为一电子天平，用于实时显示反应釜的重量，显示值用于判断反应釜中是否需要添加水。
[0010]本技术的有益效果是：1.只需在反应釜中竖直设置一根蒸汽管道，作为加热装置，采用蒸汽管道通入蒸汽，对反应釜中的物料直接蒸汽加热，采用的蒸汽管道下端和轴向均有蒸汽溢出，保证了加热的均匀性；且蒸汽加热时，在反应物料中不会引入杂质。2.需要的加热用的管道少，无需设置成本巨大的完整的盘管以及完整盘管，节约了费用。3.蒸汽管道竖直设置于反应釜中，结构简单，不容易损坏，且耐腐蚀性好，即使损坏也能及时的发
现。4.蒸汽加热物料后，其放热变为水，作为物料的一部分，保证了反应过程中的温度，以及原料和水的配比。
附图说明
[0011]图1为一种用于无碱速凝剂生产的工艺装置的结构示意图；
[0012]图2为蒸汽管道的结构示意图；
[0013]其中：1.反应釜；2.蒸汽管道；3.蒸汽针孔；4.称重计量装置；5.产品排出管；6.搅拌器，7.温度计。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0015]本技术公开了一种用于无碱速凝剂生产的工艺装置，如图1所示，包括：反应釜1，竖直放置，为封闭状，其选用PP材质，釜内作为无碱速凝剂生产的反应腔。无碱速凝剂以硫酸铝、有机酸和有机胺为原材料，按照一定的质量比在反应釜1中加热至70～80℃，最终制得透明均一的液态产品。
[0016]如图2所示，蒸汽管道2为一两端敞口的管体，竖直设置于所述反应釜1腔内，其上端用于与蒸汽供给装置相连接，其下端位于接近所述反应釜1的底部；在所述蒸汽管道2的下段管壁上布设满蒸汽针孔3，所述蒸汽针孔3用于将所述蒸汽管道2内的蒸汽导入周向物料中。蒸汽针孔3在蒸汽管道2上的排布，一般设定在蒸汽管道2下段一米范围内，具体是根据反应釜1中添加物料后的高度定，要保证物料的竖直高度范围内的蒸汽管道2上布设蒸汽针孔3，以使蒸汽在物料内沿不同方向流动，热量的传输更加均匀。解决了目前无碱速凝剂生产时反应釜的选型和生产过程中使用pp材质无法加热的难题。
[0017]上述蒸汽管道2采用哈氏合金材质，保证了其抗腐蚀性。且只需要一个管道，就能实现对物料的加热，结构简单，不易出现故障，且在出现故障时，方便发现。另外，在清洗反应釜1时，没有多余的结构影响，更易于清洗；同时，蒸汽管道 2的清洗也比较方便。
[0018]称重计量装置4，水平设置，用于承载所述反应釜1，称重计量装置4为一电子天平，实时显示所述反应釜1的重量值，重量值用于判断导入所述反应釜1 中的蒸汽量。具体为，在生产无碱速凝剂时，计算出需要的水量，同时计算蒸汽的放热量，根据蒸汽的放热量，得出达到所需的温度时消耗的蒸汽量，消耗的蒸汽量以水的形式存在与反应釜中，所以，在反应釜中的物料中加入水时，则加入的水量应该是需要的水量减去消耗的蒸汽量的差值，实际生产过程中，加入的水量一般小于需要的水量和消耗的蒸汽量的差值，而是在反应的过程中补足适量的水。是否需要补充添加水，则是通过称重计量装置4的显示值来判定的。
[0019]上述电子天平的选定并无特殊要求，显示值为小数点后两位即满足生产需要。
[0020]在所述反应釜1中，且位于其中轴线处安装有搅拌器6。在所述反应釜1中，竖直设置有温度计7，用于显示反应物料的温度，所述温度计7与蒸汽供给装置的气动阀相连接，导入蒸汽管道2中的蒸汽的流量可设定为定值，在反应温度达到设定的值时，即70～80℃时，则温度计7发出关闭气动阀的指令，温度计7与 DCS电脑相连接。气动阀关闭后，反应釜1中不再导入蒸汽，此时，称重计量装置4的显示值即是此时反应釜1的重量，与预先设定的反应釜1和物料的总重量相比较，如果显示值小于总重量，则在反应釜中补水，至设定值，搅拌器
6持续搅拌，至生产反应完成。在反应釜1的底部侧壁上，还设置有产品排出管5，用于将产品排出，同时，还可以作为清洗液排出通道，将清洗反应釜1的清洗液排出。
[0021]上述一种用于无碱速凝剂生产的工艺装置用于无碱速凝剂生产工艺方法如下：
[0022]称取物料，物料为总水量和原料，所述总水量和原料的质量为34:66：
[0023]将原料和水加入反应釜1中，其中水的添加量为物料的20
‑
25％；原料为硫酸铝、有机酸和有机胺；所述水、硫酸铝、有机酸和有机胺的质量比为34：55:5:6；
[0024]所述有机胺为一乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺；
[0025]所述有机酸为乳酸或乙二酸。
[0026]蒸汽管道2将蒸汽导入反应釜1中，并加热原料和水，并将温度保持在 70～80℃；
[0027]反应过程中，蒸汽的导入量满足如下条件：加入的蒸汽量，其放出的热量使反应釜内的温度保持在70～80℃；
[0028]称重计量装置4实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无碱速凝剂生产的工艺装置，其特征在于，包括：反应釜(1)，竖直放置，为封闭状，其选用PP材质，釜内作为无碱速凝剂生产的反应腔；蒸汽管道(2)，其为一两端敞口的管体，竖直设置于所述反应釜(1)腔内，其上端用于与蒸汽供给装置相连接，其下端位于接近所述反应釜(1)的底部；在所述蒸汽管道(2)的下段管壁上布设满蒸汽针孔(3)，所述蒸汽针孔(3)用于将所述蒸汽管道(2)内的蒸汽导入周向物料中；称重计量装置(4)，水平设置，用于承载所述反应釜(1)，实时显示所述反应釜(1)的重量值，重量值用于判断导入所述反应釜(1)中的蒸汽量。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：程俊武，许彦辉，杜海文，夏胞永，申瑞波，李魏，申彦钊，谢雅彬，孟卓卓，夏飞，赵印华，胡正浩，颜金波，李广福，尹金箭，闫向宜，曹仕峰，邵明正，陈健，邢铁强，
申请(专利权)人：中铁隧道局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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