一种化工产品生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于反应釜技术领域，公开了一种化工产品生产用反应釜，包括壳体和安装于壳体顶部的盖板，所述盖板上连接有进料管，所述壳体的底部连接有出料管，所述盖板上贯穿安装有转动杆，且盖板的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动转动杆转动，所述转动杆位于壳体内部的外壁上安装有搅拌桨，所述转动杆上位于搅拌桨的上方对称安装有两根喷水管，本实用新型专利技术通过在转动杆上安装喷水管，并设置供水组件，通过供水组件的加水管可向喷水管内提供清水，清水由喷水管的喷头喷向盖板，且转动杆通过驱动组件驱动转动，令喷头喷出的水能够全面喷向盖板，从而将盖板冲洗干净，无需拆卸。无需拆卸。无需拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品生产用反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种化工产品生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，化工产品的生产在反应釜中进行，反应釜能够对化工原料进行搅拌，提升化工产品的生产效率，但是现有的化工产品生产用反应釜在使用时仍存在不足之处，化工产品工作时，部分挥发性气体会上升附着在盖板上，需要拆卸盖板进行清洗，不方便，且化工产品中的部分沉淀物质会粘附于壳体底部，不便清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工产品生产用反应釜，以解决现有的化工产品生产用反应釜盖板不便清洗，且壳体底部会粘附沉淀物质不便清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工产品生产用反应釜，包括壳体和安装于壳体顶部的盖板，所述盖板上连接有进料管，所述壳体的底部连接有出料管，所述盖板上贯穿安装有转动杆，且盖板的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动转动杆转动，所述转动杆位于壳体内部的外壁上安装有搅拌桨，所述转动杆上位于搅拌桨的上方对称安装有两根喷水管，且喷水管的顶部安装有喷头，所述转动杆上开设有与两根喷水管连通的通孔，所述转动杆的顶部安装有轴封，且轴封的顶部安装有轴承，所述供水组件包括加水管，所述加水管的一端贯穿轴承和轴封，并活动延伸至通孔内。
[0005]优选的，所述转动杆的底端安装有刮料组件，所述刮料组件包括安装于转动杆外部的安装环以及对称连接于安装环两侧的刮料杆件，所述刮料杆件包括L型杆和连接于L型杆端部的弧形杆，所述L型杆与壳体的内壁贴合，所述弧形杆与壳体的内侧底部贴合。
[0006]优选的，所述供水组件还包括水箱和水泵，所述水泵的进水端通过导管连接至水箱的内部，所述加水管的一端连接至水泵的出水端。
[0007]优选的，所述喷水管的端部开设有出水孔，所述出水孔的一端延伸喷水管的内壁上，另一端斜向上延伸至喷水管的外壁上。
[0008]优选的，所述驱动组件包括可转动的第一齿轮和安装于转动杆外壁上的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述驱动组件还包括安装于盖板顶部的电机，所述第一齿轮安装于电机的输出轴上。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011](1)本技术通过在转动杆上安装喷水管，并设置供水组件，通过供水组件的加水管可向喷水管内提供清水，清水由喷水管的喷头喷向盖板，且转动杆通过驱动组件驱动转动，令喷头喷出的水能够将盖板全面冲洗，从而将盖板冲洗干净，无需拆卸，方便清洗，省
时省力。
[0012](2)本技术通过在转动杆的底端安装刮料组件，刮料组件的刮料杆件能够与壳体的底部贴合，刮料组件能够随转动杆转动，从而将壳体底部粘附的沉淀物刮除掉，便于清理壳体内侧底部。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术加水管、转动杆和水管的配合示意图；
[0015]图3为图1中的A处放大图；
[0016]图4为本技术刮料组件与出料管的俯视图；
[0017]图中：1、盖板；2、壳体；3、加水管；4、水泵；5、水箱；6、出料管；7、进料管；8、第一齿轮；9、电机；10、喷水管；11、转动杆；12、搅拌桨；13、L型杆；14、弧形杆；15、刮料杆件；16、喷头；17、出水孔；18、轴承；19、轴封；20、通孔；21、第二齿轮；22、安装环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种化工产品生产用反应釜，包括壳体2和安装于壳体2顶部的盖板1，壳体2的内部安装有加热线圈，用于化工产品反应将其加热至适宜温度，盖板1上连接有进料管7，盖板1上还安装有排气管，排气管和进料管7上均安装有密封盖，壳体2的底部连接有出料管6，出料管6上安装有阀门，盖板1上贯穿安装有转动杆11，且盖板1的顶部安装有驱动组件，驱动组件用于驱动转动杆11转动，转动杆11位于壳体2内部的外壁上安装有搅拌桨12，搅拌桨12的分布如图1所示，转动杆11上位于搅拌桨12的上方对称安装有两根喷水管10，且喷水管10的顶部安装有喷头16，如图2所示，喷头16等距分布，转动杆11上开设有与两根喷水管10连通的通孔20，转动杆11的顶部安装有轴封19，且轴封19的顶部安装有轴承18，供水组件包括加水管3，加水管3的一端贯穿轴承18和轴封19，并活动延伸至通孔20内，清洗反应釜盖板1时，通过驱动组件带动转动杆11转动，并启动水泵4，令水泵4将水箱5内的水抽送至加水管3内，再由加水管3经过通孔20进入两根喷水管10内，水从喷头16和出水孔17喷出，转动杆11转动时，喷头16喷出的水能够将盖板1全面冲洗干净，无需拆卸，出水孔17喷出的水喷向壳体2的顶端内壁上，能够冲洗壳体2的内侧壁。
[0020]进一步的，转动杆11的底端安装有刮料组件，刮料组件包括安装于转动杆11外部的安装环22以及对称连接于安装环22两侧的刮料杆件15，刮料杆件15包括L型杆13和连接于L型杆13端部的弧形杆14，L型杆13与壳体2的内壁贴合，弧形杆14与壳体2的内侧底部贴合，L型杆13与弧形杆14的位置分布状态如图1所示，清理壳体2内侧底部时，令转动杆11转动，转动杆11带动刮料杆件15转动，从而将壳体2内侧底部及靠近底部的内侧壁上粘附的沉淀物刮掉，便于清理壳体2内侧底部。
[0021]更进一步的，供水组件还包括水箱5和水泵4，水泵4的进水端通过导管连接至水箱5的内部，加水管3的一端连接至水泵4的出水端，水箱5上安装有进水管，用于向水箱5内加水。
[0022]具体的，喷水管10的端部开设有出水孔17，出水孔17的一端延伸喷水管10的内壁上，另一端斜向上延伸至喷水管10的外壁上。
[0023]值得说明的是，驱动组件包括可转动的第一齿轮8和安装于转动杆11外壁上的第二齿轮21，第一齿轮8与第二齿轮21相互啮合。
[0024]进一步的，驱动组件还包括安装于盖板1顶部的电机9，第一齿轮8安装于电机9的输出轴上，启动电机9，电机9带动第一齿轮8转动，从而带动第二齿轮21转动，进而带动转动杆11转动。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产用反应釜，其特征在于：包括供水组件、壳体(2)和安装于壳体(2)顶部的盖板(1)，所述盖板(1)上连接有进料管(7)，所述壳体(2)的底部连接有出料管(6)，所述盖板(1)上贯穿安装有转动杆(11)，且盖板(1)的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动转动杆(11)转动，所述转动杆(11)位于壳体(2)内部的外壁上安装有搅拌桨(12)，所述转动杆(11)上位于搅拌桨(12)的上方对称安装有两根喷水管(10)，且喷水管(10)的顶部安装有喷头(16)，所述转动杆(11)上开设有与两根喷水管(10)连通的通孔(20)，所述转动杆(11)的顶部安装有轴封(19)，且轴封(19)的顶部安装有轴承(18)，所述供水组件包括加水管(3)，所述加水管(3)的一端贯穿轴承(18)和轴封(19)，并活动延伸至通孔(20)内。2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用反应釜，其特征在于：所述转动杆(11)的底端安装有刮料组件，所述刮料组件包括安装于转动杆(11)外部的安装环(22)以及对称连接于安装环(22)两侧的刮料杆件(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟臣，潘奕鲆，刘焱强，强宁勤，刘建宝，
申请(专利权)人：宝成聚汇科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：