本实用新型专利技术公开了一种改性三元乙丙橡胶的生产装置，涉及改性三元乙丙橡胶技术领域，包括生产装置，所述生产装置的左侧设置有搅拌机构，所述生产装置的顶部设置有进料机构，所述生产装置的底部固定连接有支撑底座，所述搅拌机构包括搅拌杆。本实用新型专利技术通过采用了一号锥齿轮、连接杆、搅拌杆、搅拌叶、双头电机、二号锥齿轮的配合，双头电机启动时，通过二号锥齿轮、一号锥齿轮的不断啮合，使得连接杆发生转动，进而令搅拌杆带动搅拌叶进行转动，解决了改性三元乙丙橡胶在生产过程后，需要将不同原料进行混合，传统的生产装置缺乏搅拌机构，使得原料之间的混合速率较慢的问题，达到了提高产品产出效率的效果。产品产出效率的效果。产品产出效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种改性三元乙丙橡胶的生产装置
[0001]本技术涉及改性三元乙丙橡胶
，具体涉及一种改性三元乙丙橡胶的生产装置。
技术介绍
[0002]三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、改性三元乙丙橡胶在生产过程后，需要将不同原料进行混合，传统的生产装置缺乏搅拌机构，使得原料之间的混合速率较慢，影响产品的产出效率；
[0005]2、在生产过程中需要在不同阶段加入不同原料，此时需要对进料机构进行开关操作，传统的固定方式操作较为繁杂，同时固定效果较低，容易因外界因素造成脱离现象。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种改性三元乙丙橡胶的生产装置，其中一种目的是为了具备提高产品产出效率的效果，解决改性三元乙丙橡胶在生产过程后，需要将不同原料进行混合，传统的生产装置缺乏搅拌机构，使得原料之间的混合速率较慢，影响产品的产出效率的问题；其中另一种目的是为了解决在生产过程中需要在不同阶段加入不同原料，此时需要对进料机构进行开关操作，传统的固定方式操作较为繁杂，同时固定效果较低，容易因外界因素造成脱离现象的问题，以达到提高固定牢固程度的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种改性三元乙丙橡胶的生产装置，包括生产装置，所述生产装置的左侧设置有搅拌机构，所述生产装置的顶部设置有进料机构，所述生产装置的底部固定连接有支撑底座，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的左侧固定连接有固定盘，所述进料机构包括进料外壳，所述进料外壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有卡杆。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定盘的左侧固定连接有连接杆，所述搅拌杆的右侧活动连接有生产外壳，所述连接杆的左侧延伸至生产外壳的外部固定连接有一号锥齿轮。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的搅拌杆发生转动时，可直接带动搅拌叶对原料进行混合搅拌。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述一号锥齿轮的表面啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的表面固定连接有双头电机，所述生产外壳的左侧固定连接有防护外
壳，所述双头电机设置在防护外壳的内部。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的双头电机启动时，可直接带动二号齿轮进行转动。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述升降板的侧面与凹槽的内壁侧面活动连接，所述凹槽的内壁固定连接有固定板，所述凹槽的内壁固定连接有弹性拨片，所述弹性拨片的表面固定连接有活动块。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的弹性拨片的设置，防止活动块发生脱落，同时通过弹性拨片的反弹力作用下可对卡杆进行固定。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进料外壳的内部开设有环槽，所述环槽的内壁固定连接有弹性垫，所述弹性垫的表面搭接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有插杆，所述插杆的顶部固定连接有转动把手，所述插杆的表面固定连接有活动板。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的通过弹性垫的反弹力对卡块进行固定。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进料外壳设置在生产外壳的顶部，所述生产外壳的底部设置有流出管道，所述生产外壳的底部与支撑底座的顶部固定连接。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的流出管道可将产品从生产外壳内流出。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供一种改性三元乙丙橡胶的生产装置，采用了一号锥齿轮、连接杆、搅拌杆、搅拌叶、双头电机、二号锥齿轮的配合，双头电机启动时，通过二号锥齿轮、一号锥齿轮的不断啮合，使得连接杆发生转动，进而令搅拌杆带动搅拌叶进行转动，解决了改性三元乙丙橡胶在生产过程后，需要将不同原料进行混合，传统的生产装置缺乏搅拌机构，使得原料之间的混合速率较慢，影响产品的产出效率的问题，达到了提高产品产出效率的效果。
[0021]2、本技术提供一种改性三元乙丙橡胶的生产装置，采用了插杆、卡块、弹性垫、活动板、进料外壳、电动推杆、卡杆、弹性拨片、活动块的配合，将插杆插入到进料外壳内腔，通过弹性垫对卡块进行初步固定，转动插杆，使得活动板位移进入到凹槽内，通过电动推杆推动卡杆向下位移，最终穿过活动板，同时在弹性拨片反弹力作用下将活动块插入到卡杆内形成二尺固定，解决了在生产过程中需要在不同阶段加入不同原料，此时需要对进料机构进行开关操作，传统的固定方式操作较为繁杂，同时固定效果较低，容易因外界因素造成脱离现象的问题，达到了提高固定牢固程度的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0024]图3为本技术的进料机构结构示意图；
[0025]图4为本技术的进料机构A处结构放大示意图。
[0026]图中：1、生产装置；11、流出管道；12、生产外壳；2、搅拌机构；21、防护外壳；22、一号锥齿轮；23、连接杆；24、固定盘；25、搅拌杆；26、搅拌叶；27、双头电机；28、二号锥齿轮；3、进料机构；31、插杆；32、卡块；33、转动把手；34、弹性垫；35、活动板；36、进料外壳；37、电动推杆；38、升降板；39、卡杆；40、固定板；41、弹性拨片；42、活动块；4、支撑底座。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种改性三元乙丙橡胶的生产装置，包括生产装置1，生产装置1的左侧设置有搅拌机构2，生产装置1的顶部设置有进料机构3，生产装置1的底部固定连接有支撑底座4，搅拌机构2包括搅拌杆25，搅拌杆25的表面固定连接有搅拌叶26，搅拌杆25的左侧固定连接有固定盘24，进料机构3包括进料外壳36，进料外壳36的内部开设有凹槽，凹槽的内壁顶部设置有电动推杆37，电动推杆37的底部固定连接有升降板38，升降板38的底部固定连接有卡杆39。
[0030]在本实施例中，支撑底座4保证了生产过程的稳定性，在搅拌过程中，固定盘24可带动搅拌杆25进行转动，进而令搅拌叶26也随之进行转动，从而可对原料进行搅拌，加速不同原料之间的混合效率，其中搅拌叶的数量为多个，进而直接提高搅拌效率，通过控制电动推杆37，进而可控制升降板38的升降，在此过程中卡杆39随着升降板38进行位移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性三元乙丙橡胶的生产装置，包括生产装置(1)，其特征在于：所述生产装置(1)的左侧设置有搅拌机构(2)，所述生产装置(1)的顶部设置有进料机构(3)，所述生产装置(1)的底部固定连接有支撑底座(4)，所述搅拌机构(2)包括搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)的表面固定连接有搅拌叶(26)，所述搅拌杆(25)的左侧固定连接有固定盘(24)，所述进料机构(3)包括进料外壳(36)，所述进料外壳(36)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁顶部设置有电动推杆(37)，所述电动推杆(37)的底部固定连接有升降板(38)，所述升降板(38)的底部固定连接有卡杆(39)。2.根据权利要求1所述的一种改性三元乙丙橡胶的生产装置，其特征在于：所述固定盘(24)的左侧固定连接有连接杆(23)，所述搅拌杆(25)的右侧活动连接有生产外壳(12)，所述连接杆(23)的左侧延伸至生产外壳(12)的外部固定连接有一号锥齿轮(22)。3.根据权利要求2所述的一种改性三元乙丙橡胶的生产装置，其特征在于：所述一号锥齿轮(22)的表面啮合有二号锥齿轮(28)，所述二号锥齿轮(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田启文，杨全响，刘元季，
申请(专利权)人：无锡朴业橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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