本实用新型专利技术公开了一种抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置，包括箱体，所述箱体内部竖向连接隔板，所述隔板侧端的箱体中部固定连接第一固定板，所述第一固定板顶端固定连接固定管，本实用新型专利技术涉及锦纶丝加工装置技术领域；该抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置，通过转动轴带动固定杆转动使得装置能够对锦纶丝进行聚合，同时通过第二传动齿轮传动带动螺旋叶杆转动，使得落于第一固定板顶端的锦纶丝通过螺旋叶杆上升至第二固定板顶端，通过搅拌杆转动使得锦纶丝通过通孔均匀洒落，使得装置能够实现对锦纶丝的聚合，同时能够自动完成对锦纶丝的回收利用，避免需要人工单独操作而导致的操作量大的情况，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置
[0001]本技术涉及锦纶丝加工装置
，具体是一种抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置。
技术介绍
[0002]锦纶，即聚酰胺，俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称，其中脂肪族品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。常用的锦纶纤维可分为两大类：一类是由二胺和二酸缩聚而得的聚二酸二胺，根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，可以得到不同的锦纶产品，并可通过加在锦纶后的数字区别；另一类是由内酰胺缩聚或开环聚合得到的。锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦纶11等，锦纶6的生产过程包括聚合过程，聚合过程涉及聚合器，聚合器包括聚合釜。
[0003]现有的锦纶聚合装置在进行使用时，难以自动对落于装置底端的锦纶丝进行重复聚合，一般需要进行人工操作，使得锦纶丝的聚合加工的工作量大，不利于提高装置的实用性以及锦纶丝的生产、加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置，解决了现有的装置难以自动对落于装置底端的锦纶丝进行重复聚合的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置，包括箱体，所述箱体内部竖向连接隔板，所述隔板侧端的箱体中部固定连接第一固定板，所述第一固定板顶端固定连接固定管，所述固定管顶端固定连接第二固定板，所述固定管两端的箱体内部转动连接转动轴，所述转动轴侧端转动贯穿隔板，所述转动轴侧端同轴固定连接第一动力齿轮，所述箱体侧端固定连接电机，所述电机输出轴同轴固定连接第一传动齿轮，所述第一传动齿轮设于两个第一动力齿轮之间并与第一动力齿轮均啮合连接。
[0006]优选的，所述第一传动齿轮底端啮合连接第二传动齿轮，所述第二传动齿轮底端啮合连接第二动力齿轮，所述第二动力齿轮侧端同轴固定连接第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二动力齿轮设于隔板两端。
[0007]优选的，所述固定管内部转动连接螺旋叶杆，所述螺旋叶杆底端同轴固定连接第二斜齿轮，所述第二斜齿轮设于第一固定板下方，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述螺旋叶杆顶端同轴固定连接搅拌杆，所述搅拌杆设于第二固定板上方，所述第二固定板内部贯穿开设有多个通孔。
[0009]优选的，所述第一固定板设为由外侧向中心凹陷。
[0010]优选的，所述第二固定板下方的箱体侧端固定安装有多个喷头。
[0011]优选的，所述转动轴外侧固定连接多个固定杆。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置，通过转动轴带动固定杆转动使得装置能够对锦纶丝进行聚合，同时通过第二传动齿轮传动带动螺旋叶杆转动，使得落于第一固定板顶端的锦纶丝通过螺旋叶杆上升至第二固定板顶端，通过搅拌杆转动使得锦纶丝通过通孔均匀洒落，使得装置能够实现对锦纶丝的聚合，同时能够自动完成对锦纶丝的回收利用，避免需要人工单独操作而导致的操作量大的情况，提高了装置的实用性。
[0015](2)、该抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置，通过第一动力齿轮、第二动力齿轮、第一传动齿轮以及第二传动齿轮对装置进行传动，使得装置能够完成对转动轴以及螺旋叶杆的联动，提高了装置的自动化程度，避免了能源浪费。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构剖视图；
[0017]图2是本技术图1的后侧视图；
[0018]图3是本技术的侧视图。
[0019]图中1、箱体；2、隔板；3、第一固定板；4、固定管；5、第二固定板；6、转动轴；7、第一动力齿轮；8、电机；9、第一传动齿轮；10、第二传动齿轮；11、第二动力齿轮；12、第一斜齿轮；13、螺旋叶杆；14、第二斜齿轮；15、搅拌杆；16、通孔；17、喷头；18、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，一种抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置，包括箱体1，箱体1内部竖向连接隔板2，隔板2侧端的箱体1中部固定连接第一固定板3，第一固定板3顶端固定连接固定管4，固定管4顶端固定连接第二固定板5，固定管4两端的箱体1内部转动连接转动轴6，转动轴6侧端转动贯穿隔板2，转动轴6侧端同轴固定连接第一动力齿轮7，箱体1侧端固定连接电机8，电机8输出轴同轴固定连接第一传动齿轮9，第一传动齿轮9设于两个第一动力齿轮7之间并与第一动力齿轮7均啮合连接，抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置，包括箱体1，其特征在于：箱体1内部竖向连接隔板2，隔板2侧端的箱体1中部固定连接第一固定板3，第一固定板3顶端固定连接固定管4，固定管4顶端固定连接第二固定板5，固定管4两端的箱体1内部转动连接转动轴6，转动轴6侧端转动贯穿隔板2，转动轴6侧端同轴固定连接第一动力齿轮7，箱体1侧端固定连接电机8，电机8输出轴同轴固定连接第一传动齿轮9，第一传动齿轮9设于两个第一动力齿轮7之间并与第一动力齿轮7均啮合连接，固定管4内部转动连接螺旋叶杆13，螺旋叶杆13底端同轴固定连接第二斜齿轮14，第二斜齿轮14设于第一固定板3下方，第二斜齿轮14与第一斜齿轮12啮合连接，第一固定板3设为由外侧向中心凹陷，第二
固定板5下方的箱体1侧端固定安装有多个喷头17，转动轴6外侧固定连接多个固定杆18。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1和图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例一的区别在于，螺旋叶杆13顶端同轴固定连接搅拌杆15，搅拌杆15设于第二固定板5上方，第二固定板5内部贯穿开设有多个通孔16。
[0025]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0026]工作时，首先通过启动电机8带动第一传动齿轮9转动，通过第一传动齿轮9带动两个第一动力齿轮7以及第二传动齿轮10转动，第一动力齿轮7带动转动轴6以及固定杆18进行转动，对锦纶丝进行聚合，通过第二传动齿轮10带动第二动力齿轮11转动，第二动力齿轮11带动第一斜齿轮12转动，第一斜齿轮12带动第二斜齿轮14转动，第二斜齿轮14带动螺旋叶杆13转动，通过螺旋叶杆13带动落于第一固定板3顶端的锦纶丝上升到第二固定板5顶端，通过搅拌杆15推动使得锦纶丝从通孔16均匀洒落，通过喷头17向装置内部喷洒抗菌防静电处理液。
[0027]需要说明的是，在本文中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部竖向连接隔板(2)，所述隔板(2)侧端的箱体(1)中部固定连接第一固定板(3)，所述第一固定板(3)顶端固定连接固定管(4)，所述固定管(4)顶端固定连接第二固定板(5)，所述固定管(4)两端的箱体(1)内部转动连接转动轴(6)，所述转动轴(6)侧端转动贯穿隔板(2)，所述转动轴(6)侧端同轴固定连接第一动力齿轮(7)，所述箱体(1)侧端固定连接电机(8)，所述电机(8)输出轴同轴固定连接第一传动齿轮(9)，所述第一传动齿轮(9)设于两个第一动力齿轮(7)之间并与第一动力齿轮(7)均啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电的锦纶丝生产用聚合装置,其特征在于：所述第一传动齿轮(9)底端啮合连接第二传动齿轮(10)，所述第二传动齿轮(10)底端啮合连接第二动力齿轮(11)，所述第二动力齿轮(11)侧端同轴固定连接第一斜齿轮(12)，所述第一斜齿轮(12)与第二动力齿轮(11)设于隔板(2)两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书勇，徐盛仁，陈耀，林萍，
申请(专利权)人：福建源盛达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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