【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锦纶丝处理，具体为一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺。
技术介绍
1、在化纤领域中，为了使一些纤维，如涤纶、锦纶、丙纶、竹炭纤维或一些复合纤维等，具有某些特殊的性能，尤其是具有良好的弹性，在制原丝后，还要进行加弹变形处理，一般来说，用加弹机进行加弹的重要工艺单元包括喂丝罗拉、加热装置、冷却装置、假捻器、上油机构、卷绕机构等。
2、在锦纶丝生产过程中，对得到的锦纶丝需要进行加弹处理，在加弹处理时，一般不便于锦纶丝表面的毛绒进行去除，进而影响锦纶丝的生产质量，同时在加热时，锦纶丝直接与加热箱接触，造成锦纶丝的磨损更加严重，因此，本专利技术提出一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺，解决了在加弹处理时，一般不便于锦纶丝表面的毛绒进行去除，进而影响锦纶丝的生产质量，同时在加热时，锦纶丝直接与加热箱接触，造成锦纶丝的磨损更加严重的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锦纶丝的加弹装置，包括底座，所述底座的顶部从右至左依次固定有加热箱、上油箱，所述加热箱的两侧均贯穿固定有圆筒，所述圆筒的内部设置有穿管，所述穿管的内壁固定有减阻层，所述加热箱的右侧固定有平板，所述底座的顶部固定有支板，所述支板设置有两个，两个所述支板之间转动有收卷辊，其中一个所述支板的前方固定有与用于对收卷辊进行驱动的双轴电机，所述底座的顶部设置有用于对锦纶丝
3、优选的，所述脱毛吸附机构设置在平板上方的圆台空心斗，所述圆台空心斗的内壁固定有橡胶刮毛片，所述圆台空心斗通过支杆固定在平板的顶部，所述底座的顶部固定有立板，所述立板的前方转动贯穿有传动轴，所述双轴电机的输出轴表面固定有第一链轮，所述传动轴的表面固定有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接，所述传动轴的表面还固定有驱动盘，所述驱动盘的后方转动有拉杆，所述立板的顶部固定有存气筒，所述存气筒的内壁滑动有密封片，所述密封片的底部固定有连块，所述连块与拉杆转动连接，所述存气筒的顶部固定有过滤器，所述过滤器的顶部连通有抽气管，所述抽气管的表面连通有贯穿至圆台空心斗内部的吸尘管，所述抽气管的表面连通有放气管，所述抽气管的表面固定有上单向阀，所述放气管的表面固定有下单向阀。
4、优选的，所述旋转更换机构包括固定在穿管表面两侧的插块，所述圆筒内壁的两侧均开设有与插块相适配的插槽，所述圆筒内壁开设有与插槽连通的旋转槽，所述圆筒内壁还开设有与旋转槽连通的定位槽，所述穿管的一端固定有第一定位磁环，所述圆筒的内壁固定有第二定位磁环，所述穿管的一端固定有拨环。
5、优选的，所述第一定位磁环与第二定位磁环配合使用，所述第一定位磁环与第二定位磁环相互靠近的一侧为同性磁极。
6、优选的，所述橡胶刮毛片设置有多个，多个所述橡胶刮毛片均匀分布在圆台空心斗的内壁。
7、优选的，所述第一链轮的直径大于第二链轮的直径，所述抽气管的一端为密封状态。
8、本专利技术还公开了一种锦纶丝的加弹装置的生产工艺，具体包括以下步骤：
9、s1、将锦纶丝穿过圆台空心斗、然后穿过减阻层和加热箱，再穿过上油箱，最后将锦纶丝缠绕在收卷辊上，启动双轴电机，带动收卷辊转动对锦纶丝进行收卷，在橡胶刮毛片的挤压下，锦纶丝表面的毛绒会被挤压脱落，此时在第一链轮、第二链轮和链条的配合下带动传动轴转动，通过拉杆和连块配合带动密封片在存气筒内部上下往复滑动，密封片在上滑的过程中，会带动存气筒内部空气压出，通过放气管和下单向阀放气，密封片在下滑的过程中，外部空气通过吸尘管、抽气管和上单向阀进入过滤器，被刮落的毛绒气流带动至过滤器中，然后重复上述往复工作进行毛绒的吸附，加热箱内部的加热组件会对锦纶丝进行加热处理，然后通过上油箱中的上油机构进行上油；
10、s2、通过减阻层对锦纶丝进行保护，长时间使用后减阻层发生磨损需要更换时，向圆筒内部按压穿管，进而使得插块脱离定位槽进入旋转槽，然后通过拨环转动穿管，进而使得插块脱离旋转槽进入至插槽中，在第二定位磁环和第一定位磁环的斥力作用下，穿管被顶出，然后对整个穿管进行更换；
11、s3、重新安装新的穿管时，将穿管上的插块对准圆筒上的插槽，然后将穿管向圆筒内部按压，使得插块进入至旋转槽中，然后反向转动穿管，使得插块脱离旋转槽并进入至定位槽，在第一定位磁环和第二定位磁环的斥力作用下，向外顶出穿管，使得插块能稳定卡在定位槽中，进而使得对穿管的安装。
12、有益效果
13、本专利技术提供了一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
14、(1)、该锦纶丝的加弹装置及其生产工艺，通过脱毛吸附机构的设置，便于对锦纶丝表面的毛绒进行刮除，并通过双轴电机提供动力对刮除的毛绒进行吸附回收，可提高锦纶丝的生产质量，同时自动化程度高，且有效节约电能。
15、(2)、该锦纶丝的加弹装置及其生产工艺，通过减阻层的设置，有效避免锦纶丝直接与加热箱接触，减小与锦纶丝之间的摩擦，有效保护锦纶丝，且通过旋转更换机构的设置，便于对穿管进行更换，进而方便对减阻层进行更换。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锦纶丝的加弹装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从右至左依次固定有加热箱(2)、上油箱(3)，其特征在于：所述加热箱(2)的两侧均贯穿固定有圆筒(4)，所述圆筒(4)的内部设置有穿管(5)，所述穿管(5)的内壁固定有减阻层(6)，所述加热箱(2)的右侧固定有平板(7)，所述底座(1)的顶部固定有支板(8)，所述支板(8)设置有两个，两个所述支板(8)之间转动有收卷辊(9)，其中一个所述支板(8)的前方固定有与用于对收卷辊(9)进行驱动的双轴电机(10)，所述底座(1)的顶部设置有用于对锦纶丝表面绒毛进行去除的脱毛吸附机构(11)，所述穿管(5)与圆筒(4)之间设置有用于对穿管(5)进行定位的旋转更换机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝的加弹装置，其特征在于：所述脱毛吸附机构(11)设置在平板(7)上方的圆台空心斗(111)，所述圆台空心斗(111)的内壁固定有橡胶刮毛片(112)，所述圆台空心斗(111)通过支杆(113)固定在平板(7)的顶部，所述底座(1)的顶部固定有立板(114)，所述立板(114)的前方转动贯穿有传动轴(115)，所
3.根据权利要求2所述的一种锦纶丝的加弹装置，其特征在于：所述旋转更换机构(12)包括固定在穿管(5)表面两侧的插块(121)，所述圆筒(4)内壁的两侧均开设有与插块(121)相适配的插槽(122)，所述圆筒(4)内壁开设有与插槽(122)连通的旋转槽(123)，所述圆筒(4)内壁还开设有与旋转槽(123)连通的定位槽(124)，所述穿管(5)的一端固定有第一定位磁环(125)，所述圆筒(4)的内壁固定有第二定位磁环(126)，所述穿管(5)的一端固定有拨环(127)。
4.根据权利要求3所述的一种锦纶丝的加弹装置，其特征在于：所述第一定位磁环(125)与第二定位磁环(126)配合使用，所述第一定位磁环(125)与第二定位磁环(126)相互靠近的一侧为同性磁极。
5.根据权利要求4所述的一种锦纶丝的加弹装置，其特征在于：所述橡胶刮毛片(112)设置有多个，多个所述橡胶刮毛片(112)均匀分布在圆台空心斗(111)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种锦纶丝的加弹装置，其特征在于：所述第一链轮(116)的直径大于第二链轮(117)的直径，所述抽气管(1115)的一端为密封状态。
7.一种实施权利要求6所述的锦纶丝的加弹装置的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种锦纶丝的加弹装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从右至左依次固定有加热箱(2)、上油箱(3)，其特征在于：所述加热箱(2)的两侧均贯穿固定有圆筒(4)，所述圆筒(4)的内部设置有穿管(5)，所述穿管(5)的内壁固定有减阻层(6)，所述加热箱(2)的右侧固定有平板(7)，所述底座(1)的顶部固定有支板(8)，所述支板(8)设置有两个，两个所述支板(8)之间转动有收卷辊(9)，其中一个所述支板(8)的前方固定有与用于对收卷辊(9)进行驱动的双轴电机(10)，所述底座(1)的顶部设置有用于对锦纶丝表面绒毛进行去除的脱毛吸附机构(11)，所述穿管(5)与圆筒(4)之间设置有用于对穿管(5)进行定位的旋转更换机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝的加弹装置，其特征在于：所述脱毛吸附机构(11)设置在平板(7)上方的圆台空心斗(111)，所述圆台空心斗(111)的内壁固定有橡胶刮毛片(112)，所述圆台空心斗(111)通过支杆(113)固定在平板(7)的顶部，所述底座(1)的顶部固定有立板(114)，所述立板(114)的前方转动贯穿有传动轴(115)，所述双轴电机(10)的输出轴表面固定有第一链轮(116)，所述传动轴(115)的表面固定有第二链轮(117)，所述第一链轮(116)与第二链轮(117)之间通过链条(118)传动连接，所述传动轴(115)的表面还固定有驱动盘(119)，所述驱动盘(119)的后方转动有拉杆(1110)，所述立板(114)的顶部固定有存气筒(1111)，所述存气筒(1111)的内壁滑动有密封片(1112)，所述密封片(1112)的底部固定有连块(1113)，所述连块(1113)与拉杆(1110)转动连接，所述存气筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书勇，何进金，徐凡仁，徐国泰，
申请(专利权)人：福建源盛达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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