本实用新型专利技术公开了搪瓷管烧制流水线用上下料装置，其包括机架、夹持部、同步移动部、传感部和上料辅助部，夹持组件的顶部连接输送链且穿过机架，同步移动部和传感部安装在机架上，上料辅助部安装在同步移动部上，夹持部包括连接端、连接杆、夹持组件和辅助夹持组件，连接杆的顶部设置连接端，连接杆的底部安装夹持组件，连接杆的中间设有能够靠近或者远离连接杆的辅助夹持组件。本实用新型专利技术的具有结构合理、夹持紧固、生产效率高、安全可靠且降低操作人员劳动量的有益效果。人员劳动量的有益效果。人员劳动量的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
搪瓷管烧制流水线用上下料装置
[0001]本技术涉及化工设备领域，更具体涉及一种搪瓷管烧制流水线用上下料装置。
技术介绍
[0002]搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30％的磷酸等不适用，搪玻璃设备主要包括反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器以及连接管道。
[0003]在现有的搪玻璃管的生产工序如下：加工管体、在管体两端焊接法兰、打磨、检验、喷涂釉料、最后入窑烧制，在入窑烧制过程中，现有的技术方案为：在钢管的外壁焊接钢丝，对于质量较轻的管体由人力托举挂在输送链下方的挂钩上，对于质量较重的管理只能由机械设备托举，在完成搪玻璃的烧制以后，利用切割设备将钢丝切断然后打磨管体外壁的焊疤。现有的技术方案工作效率低、操作人员劳动量大、能耗消耗大的缺陷。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供了一种结构合理、夹持紧固、生产效率高、安全可靠且降低操作人员劳动量的搪瓷管烧制流水线用上下料装置。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了搪瓷管烧制流水线用上下料装置，其包括机架、夹持部、同步移动部、传感部和上料辅助部，夹持部的顶部连接输送链且穿过机架，同步移动部和传感部安装在机架上，上料辅助部安装在同步移动部上，夹持部包括连接端、连接杆、夹持组件和辅助夹持组件，连接杆的顶部设置连接端，连接杆的底部安装夹持组件，连接杆的中间设有能够靠近或者远离连接杆的辅助夹持组件；
[0006]夹持组件包括安装座、第一夹持爪、第二夹持爪、第一驱动件和第二驱动件，第一夹持爪和第二夹持爪的顶部与安装座铰接，第一夹持爪上固定设置第一驱动块，第二夹持爪上固定设置第二驱动块，第一驱动件压合第一驱动块或者第二驱动块驱使第一夹持爪和第二夹持爪相互远离，第二驱动件压合且驱使第一夹持爪和第二夹持爪相互靠近。
[0007]在一些实施方式中，安装座的底部设有第一弧形槽和第二弧形槽，第一夹持爪的顶部设有第一转轴，第二夹持爪的顶部设有第二转轴，第一转轴可拆卸安插在第一弧形槽内且能够在第一弧形槽内转动，第二转轴安插在第二弧形槽内且能够在第二弧形槽内转动。
[0008]在一些实施方式中，第一夹持爪上设有第一夹持孔，第二夹持爪上设有第二夹持孔。
[0009]在一些实施方式中，辅助夹持组件包括第一V型块、第二V型块、第三驱动件和第四
驱动件，第三驱动件的输出端连接第一V型块且驱动第一V型块贴紧连接杆，第四驱动件的输出端连接第二V型块且驱动第二V型块贴紧连接杆，第一V型块位于第二V型块的上方。
[0010]在一些实施方式中，安装座的顶部设有第一安装孔，连接杆的底部设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔通过螺栓铰接。
[0011]在一些实施方式中，连接端的底部通过调整部固定连接杆，连接杆的顶部具有外螺纹，调整部为环形，调整部的顶部固定安装连接端，调整部的底部设有外螺纹，连接杆的顶部与调整部的底部螺纹连接，连接杆通过螺母限定连接杆的位置。
[0012]在一些实施方式中，同步移动部包括电机、减速机、第一同步带轮组、第二同步带轮组、第三同步带轮组、第一移动组、第二移动组和第三移动组，电机的输出端连接减速机，减速机同时驱动第一同步带轮组和第二同步带轮组，第一同步带轮组驱动第三同步带轮组，第一同步带轮组驱动第一移动组，第二同步带轮组驱动第二移动组，第三同步带轮组驱动第三移动组。
[0013]在一些实施方式中，第一同步带轮组包括第一主动轮、第一从动轮、第一过渡轮和第一同步带，第一主动轮连接减速机，第一从动轮和第一过渡轮固定安装在机架上，第一同步带连接第一主动轮、第一从动轮和第一过渡轮；
[0014]第二同步带轮组包括第二主动轮、第二从动轮、第二过渡轮和第二同步带，第二主动轮连接减速机，第二从动轮和第二过渡轮固定安装在机架上，第二同步带连接第二主动轮、第二从动轮和第二过渡轮；
[0015]第三同步带轮组包括第三主动轮、第三从动轮、第三过渡轮和第三同步带，第三从动轮和第三过渡轮固定安装在机架上，第三同步带连接第三主动轮、第三从动轮和第三过渡轮，第一从动轮连接第三主动轮且驱动第三主动轮转动。
[0016]在一些实施方式中，第一同步带轮组驱动第一移动组水平移动，第一移动组上安装辅助夹持组件、第一驱动件和第二驱动件，第二同步带轮组驱动第二移动组水平移动，第二移动组上安装辅助夹持组件、第一驱动件和第二驱动件，第三同步带轮组驱动第三移动组水平移动，第三移动组上安装上料辅助部。
[0017]在一些实施方式中，上料辅助部包括伺服油缸、第三V型块、第一导杆和第二导杆，伺服油缸得输出端连接第三V型块，第一导杆和第二导杆连接第三V型块，第三V型块的缺口处设有第一滚轴和第二滚轴。
[0018]在一些实施方式中，传感部包括第一传感器和第二传感器，第一传感器和第二传感器水平安装在机架上。
[0019]本技术与现有技术相比具有结构合理、夹持紧固、生产效率高、安全可靠且降低操作人员劳动量的有益效果。利用第二驱动件驱使第一夹持爪和第二夹持爪相互靠近进而实现对钢管法兰的夹持；利用第一驱动件驱使第一夹持爪和第二夹持爪相互远离进而实现对钢管烧制完成以后实现对钢管的下料；利用辅助夹持组件辅助固定连接杆，防止本技术在输送链移动过程中晃动导致自动上料失败；利用可拆卸的方式安装第一夹持爪和第二夹持爪便于使用不同管径的钢管的夹持，同时利用调整部对连接杆高度的调整便于适应不同长度的钢管的烧制，适用范围更广；利用同步移动部水夹持部移动移动，进而便于驱动夹持部的开合实现对于钢管的上料或者下料，利用上料辅助部便于钢管上下移动且钢管表面没有磕碰划伤。
附图说明
[0020]图1是本技术搪瓷管烧制流水线用上下料装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术搪瓷管烧制流水线用上下料装置的夹持部的结构示意图；
[0022]图3是本技术搪瓷管烧制流水线用上下料装置的夹持组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术搪瓷管烧制流水线用上下料装置的同步移动部的结构示意图；
[0024]图5是本技术搪瓷管烧制流水线用上下料装置的上料辅助部的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.搪瓷管烧制流水线用上下料装置，其特征在于，包括机架、夹持部、同步移动部、传感部和上料辅助部，所述夹持部的顶部连接输送链且穿过机架，所述同步移动部和传感部安装在机架上，所述上料辅助部安装在同步移动部上，所述夹持部包括连接端、连接杆、夹持组件和辅助夹持组件，所述连接杆的顶部设置连接端，所述连接杆的底部安装夹持组件，所述连接杆的中间设有能够靠近或者远离连接杆的辅助夹持组件；所述夹持组件包括安装座、第一夹持爪、第二夹持爪、第一驱动件和第二驱动件，所述第一夹持爪和第二夹持爪的顶部与安装座铰接，所述第一夹持爪上固定设置第一驱动块，所述第二夹持爪上固定设置第二驱动块，所述第一驱动件压合第一驱动块或者第二驱动块驱使第一夹持爪和第二夹持爪相互远离，所述第二驱动件压合且驱使第一夹持爪和第二夹持爪相互靠近；所述同步移动部上安装第一驱动件、第二驱动件和辅助夹持组件，所述第一驱动件设置在第二驱动件的上方。2.根据权利要求1所述的搪瓷管烧制流水线用上下料装置，其特征在于，所述安装座的底部设有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一夹持爪的顶部设有第一转轴，所述第二夹持爪的顶部设有第二转轴，所述第一转轴可拆卸安插在第一弧形槽内且能够在第一弧形槽内转动，所述第二转轴安插在第二弧形槽内且能够在第二弧形槽内转动，所述第一夹持爪上设有第一夹持孔，所述第二夹持爪上设有第二夹持孔；所述安装座的顶部设有第一安装孔，所述连接杆的底部设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓铰接。3.根据权利要求2所述的搪瓷管烧制流水线用上下料装置，其特征在于，所述辅助夹持组件包括第一V型块、第二V型块、第三驱动件和第四驱动件，所述第三驱动件的输出端连接第一V型块且驱动第一V型块贴紧连接杆，所述第四驱动件的输出端连接第二V型块且驱动第二V型块贴紧连接杆，所述第一V型块位于第二V型块的上方。4.根据权利要求3所述的搪瓷管烧制流水线用上下料装置，其特征在于，所述连接端的底部通过调整部固定连接杆，所述连接杆的顶部具有外螺纹，所述调整部为环形，所述调整部的顶部固定安装连接端，所述调整部的底部设有外螺纹，所述连接杆的顶部与调整部的底部螺纹连接，所述连接杆通过螺母限定连接杆的位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军华，周科，
申请(专利权)人：无锡市钱桥化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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