一种塑胶生产设备用投料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑胶生产设备用投料机构，包括滑料仓，所述滑料仓一侧连接有投料管，所述滑料仓内侧壁贯穿开设有圆槽，所述投料管内部设置有粉碎机构，所述滑料仓上端表面安装有清洁机构，所述清洁机构包括横板，所述横板外侧面贯穿开设有横槽，所述横槽内部设置有滑板，两组所述滑板之间安装有衔接板，所述衔接板下方设置有连接板，所述连接板与衔接板之间安装有电动伸缩杆二；本实用新型专利技术通过设置移动机构通过设置粉碎机构可以对原料进行切割粉碎，为后续生产工作提供便利，且通过设置清洁机构可以将滑料仓内部底端黏附的原料清扫出至生产设备中，避免原料浪费。避免原料浪费。避免原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产设备用投料机构


[0001]本技术属于塑胶领域，具体地，涉及一种塑胶生产设备用投料机构。

技术介绍

[0002]塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
[0003]市场上常见的塑胶生产设备用投料机构，大多不可以对原料进行切割粉碎，导致后续生产操作不便，且滑料仓内部底端长期使用后容易黏附过多原料，造成浪费，为此，我们提出一种塑胶生产设备用投料机构。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的不可以很好地将钻杆夹持住，容易发生掉落，导致后续不便对钻杆进行移动，且不便于工作人员更换因长期使用而损坏的防滑垫的技术问题，本技术提供了一种塑胶生产设备用投料机构。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种塑胶生产设备用投料机构，包括滑料仓，所述滑料仓一侧连接有投料管，所述滑料仓内侧壁贯穿开设有圆槽，所述投料管内部设置有粉碎机构，所述滑料仓上端表面安装有清洁机构。
[0007]优选的，所述清洁机构包括横板，所述横板外侧面贯穿开设有横槽，所述横槽内部设置有滑板，两组所述滑板之间安装有衔接板。
[0008]优选的，所述衔接板下方设置有连接板，所述连接板与衔接板之间安装有电动伸缩杆二，所述滑板与横槽内侧壁之间安装有电动伸缩杆一。
[0009]优选的，所述连接板底面安装有刷毛，所述连接板通过电动伸缩杆二与衔接板活动安装，所述滑板两侧面靠近横板一侧位置均安装有连接块，所述滑板通过电动伸缩杆一活动安装在横槽内部。
[0010]优选的，所述粉碎机构包括U型支撑板，所述U型支撑板内部底端靠近中间位置安装有转轴，所述转轴外侧面安装有若干组刀片。
[0011]优选的，若干组所述刀片均等距离分布，所述U型支撑板两端均与投料管外侧面相固接，所述U型支撑板上端表面安装有电机，所述电机输出轴穿过U型支撑板与转轴一端相连。
[0012]优选的，所述投料管内侧壁靠近上下两端位置均开设有环型槽，所述转轴外侧面且位于两组刀片之间位置连接有限位杆，所述限位杆一端设置在环型槽内部，限位杆一端跟随转轴旋转，其另一端沿着环型槽旋转，使得转轴转动时更加稳定。
[0013]本技术的有益效果：通过电机带动转轴旋转，限位杆一端跟随转轴旋转，其另一端沿着环型槽旋转，使得转轴转动时更加稳定，刀片同时跟随转轴在投料管内部旋转，可
以对原料进行切割粉碎，为后续生产工作提供便利。
[0014]通过电动伸缩杆二带动连接板向下移动，从而带动刷毛向下移动至其底面紧贴滑料仓内部底端位置，此时通过电动伸缩杆一带动滑板沿着横槽移动，从而带动衔接板移动，使得刷毛沿着滑料仓内部底端移动，将其上黏附的原料清扫出至生产设备中，避免原料浪费。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种塑胶生产设备用投料机构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种塑胶生产设备用投料机构中清洁机构的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种塑胶生产设备用投料机构中横板与电动伸缩杆一结构示意图；
[0019]图4为本技术一种塑胶生产设备用投料机构中粉碎机构的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、滑料仓；2、投料管；3、横板；4、横槽；5、电动伸缩杆一；6、滑板；7、连接块；8、衔接板；9、连接板；10、刷毛；11、电动伸缩杆二；12、U型支撑板；13、转轴；14、环型槽；15、限位杆；16、圆槽；17、电机；18、清洁机构；19、粉碎机构；20、刀片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
图4所示，一种塑胶生产设备用投料机构，包括滑料仓1，滑料仓1一侧连接有投料管2，滑料仓1内侧壁贯穿开设有圆槽16，投料管2内部设置有粉碎机构19，滑料仓1上端表面安装有清洁机构18。
[0025]请参阅图4所示，粉碎机构19包括U型支撑板12，U型支撑板12内部底端靠近中间位置安装有转轴13，转轴13外侧面安装有若干组刀片20。
[0026]若干组刀片20均等距离分布，U型支撑板12两端均与投料管2外侧面相固接，U型支撑板12上端表面安装有电机17，电机17输出轴穿过U型支撑板12与转轴13一端相连。
[0027]投料管2内侧壁靠近上下两端位置均开设有环型槽14，转轴13外侧面且位于两组刀片20之间位置连接有限位杆15，限位杆15一端设置在环型槽14内部。
[0028]使用时，将料倒入投料管2内部，然后启动U型支撑板12上安装的电机17带动转轴13旋转，限位杆15一端跟随转轴13旋转，其另一端沿着环型槽14旋转，可以使得转轴13转动时更加稳定，粉碎机构19中的刀片20跟随转轴13在投料管2内部旋转，对原料进行切割粉
碎，为后续生产工作提供便利，粉碎后的原料通过圆槽16掉落至滑料仓1内部，再从滑料仓1内部掉落至生产设备中，完成投料操作。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1
‑
图4所示，一种塑胶生产设备用投料机构，包括滑料仓1，滑料仓1一侧连接有投料管2，滑料仓1内侧壁贯穿开设有圆槽16，投料管2内部设置有粉碎机构19，滑料仓1上端表面安装有清洁机构18。
[0031]请参阅图2
‑
图3所示，清洁机构18包括横板3，横板3外侧面贯穿开设有横槽4，横槽4内部设置有滑板6，两组滑板6之间安装有衔接板8。
[0032]衔接板8下方设置有连接板9，连接板9与衔接板8之间安装有电动伸缩杆二11，滑板6与横槽4内侧壁之间安装有电动伸缩杆一5。
[0033]连接板9底面安装有刷毛10，连接板9通过电动伸缩杆二11与衔接板8活动安装，滑板6两侧面靠近横板3一侧位置均安装有连接块7，滑板6通过电动伸缩杆一5活动安装在横槽4内部。
[0034]具体的，长期使用后，滑料仓1内部底端黏附过多原料时，可以启动清洁机构18中的电动伸缩杆二11带动连接板9向下移动，从而带动刷毛10向下移动至其底面紧贴滑料仓1内部底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产设备用投料机构，包括滑料仓(1)，其特征在于：所述滑料仓(1)一侧连接有投料管(2)，所述滑料仓(1)内侧壁贯穿开设有圆槽(16)，所述投料管(2)内部设置有粉碎机构(19)，所述滑料仓(1)上端表面安装有清洁机构(18)；所述清洁机构(18)的横板(3)外侧面贯穿开设有横槽(4)，所述横槽(4)内部设置有滑板(6)；所述粉碎机构(19)包括U型支撑板(12)，所述U型支撑板(12)内部底端靠近中间位置安装有转轴(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产设备用投料机构，其特征在于：两组所述滑板(6)之间安装有衔接板(8)。3.根据权利要求2所述的一种塑胶生产设备用投料机构，其特征在于：所述衔接板(8)下方设置有连接板(9)，所述连接板(9)与衔接板(8)之间安装有电动伸缩杆二(11)，所述滑板(6)与横槽(4)内侧壁之间安装有电动伸缩杆一(5)。4.根据权利要求3所述的一种塑胶生产设备用投料机构，其特征在于：所述连接板(9)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚乃壮，李胜，后灯，
申请(专利权)人：芜湖市星东塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：