本实用新型专利技术涉及电缆制造技术领域，且公开了一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，包括输送筒，输送筒内设有转杆，且转杆的一端通过第一旋转套与输送筒转动连接，转杆固定套有螺旋叶，输送筒筒口的侧壁对称开设有两个弧形口，两个弧形口内均设有筛网，输送筒筒口的一侧设有连接环，且连接环的侧壁与两个筛网的一端固定，转杆套设有连接杆，且连接杆的两端均与连接环的内壁固定，连接杆的内壁交错固定有两个滑块。本实用新型专利技术能够对聚乙烯绝缘料进行螺旋上料，并在上料过程中能够对聚乙烯绝缘料内的杂质和细小粉末进行剔除，提高后续产品的质量，同时能够在防止进料斗发生堵塞，保证上料的稳定性。保证上料的稳定性。保证上料的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置
[0001]本技术涉及电缆制造
，尤其涉及一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置。
技术介绍
[0002]阻燃聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α
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烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，是很好的电缆材料。
[0003]目前，在利用阻燃聚乙烯生产电缆材料时，需要用到螺旋上料装置，现有技术中的上料装置只能够起到上料的作用，不能够对物料中内的杂质和细小粉末进行剔除，进而影响后续产品的质量，同时在进料过程中容易发生堵塞，影响上料的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的上料装置只能够起到上料的作用，不能够对物料中内的杂质和细小粉末进行剔除，进而影响后续产品的质量，同时在进料过程中容易发生堵塞，影响上料稳定性的问题，而提出的一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，包括输送筒，所述输送筒内设有转杆，且转杆的一端通过第一旋转套与输送筒转动连接，所述转杆固定套有螺旋叶，所述输送筒筒口的侧壁对称开设有两个弧形口，两个所述弧形口内均设有筛网，所述输送筒筒口的一侧设有连接环，且连接环的侧壁与两个筛网的一端固定，所述转杆套设有连接杆，且连接杆的两端均与连接环的内壁固定，所述连接杆的内壁交错固定有两个滑块，所述转杆的侧壁开设有与滑块相匹配的倾斜环槽，所述输送筒远离筒口的一端固定连通有进料斗，且进料斗内设有菱形杆，所述输送筒的外壁设有与菱形杆和转杆相匹配的驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、两个齿轮和圆杆，所述圆杆通过第二旋转套与进料斗转动连接，且圆杆的一端与菱形杆固定，两个所述齿轮与转杆和圆杆固定套接并啮合，两个所述齿轮均位于输送筒外，所述驱动电机固定与输送筒的外壁上，且驱动电机的输出轴与转杆固定。
[0008]优选的，两个所述筛网的另一端均固定有弧形板，所述输送筒的内壁开设有与弧形板相匹配的弧形槽。
[0009]优选的，所述输送筒的外壁固定有与驱动电机和两个齿轮相匹配的防护罩。
[0010]优选的，所述菱形杆的一端延伸至输送筒内。
[0011]优选的，所述螺旋叶的边缘侧壁固定有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，通过设有的输送筒、转杆、螺旋叶、筛网、连接环、连额杆、滑块、倾斜环槽和驱动组件，能够对聚乙烯绝缘料进行螺旋上料，并在上料过程中能够对聚乙烯绝缘料内的杂质和细小粉末进行剔除，提高后续产品的质量。
[0014]2、该电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，通过设有的进料斗和驱动组件，能够在防止进料斗发生堵塞，保证上料的稳定性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对聚乙烯绝缘料进行螺旋上料，并在上料过程中能够对聚乙烯绝缘料内的杂质和细小粉末进行剔除，提高后续产品的质量，同时能够在防止进料斗发生堵塞，保证上料的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1输送筒、2转杆、3螺旋叶、4筛网、5连接环、6弧形板、7连接杆、8滑块、9倾斜环槽、10进料斗、11菱形杆、12驱动电机、13齿轮、14圆杆、15防护罩、16橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，包括输送筒1，输送筒1内设有转杆2，且转杆2的一端通过第一旋转套与输送筒1转动连接，转杆2固定套有螺旋叶3，输送筒1筒口的侧壁对称开设有两个弧形口，两个弧形口内均设有筛网4，输送筒1筒口的一侧设有连接环5，且连接环5的侧壁与两个筛网4的一端固定，转杆2套设有连接杆7，且连接杆7的两端均与连接环5的内壁固定，连接杆7的内壁交错固定有两个滑块8，转杆2的侧壁开设有与滑块8相匹配的倾斜环槽9，输送筒1远离筒口的一端固定连通有进料斗10，且进料斗10内设有菱形杆11，输送筒1的外壁设有与菱形杆11和转杆2相匹配的驱动组件。
[0021]驱动组件包括驱动电机12、两个齿轮13和圆杆14，圆杆14通过第二旋转套与进料斗10转动连接，且圆杆14的一端与菱形杆11固定，两个齿轮13与转杆2和圆杆14固定套接并啮合，两个齿轮13均位于输送筒1外，驱动电机12固定与输送筒1的外壁上，且驱动电机12的输出轴与转杆2固定。
[0022]两个筛网4的另一端均固定有弧形板6，输送筒1的内壁开设有与弧形板6相匹配的弧形槽，提高提高筛网4在活动过程中的稳定性。
[0023]输送筒1的外壁固定有与驱动电机12和两个齿轮13相匹配的防护罩15，对驱动电机12和齿轮13起到保护的效果。
[0024]菱形杆11的一端延伸至输送筒1内，能够地防止进料斗10堵塞。
[0025]螺旋叶3的边缘侧壁固定有橡胶垫16，提高螺旋叶3与输送筒1之间接触的密封性。
[0026]本技术中，使用时，通过设有的进料斗10，将物料填充至进料斗10内，进而通过启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴能够带动转杆2和螺旋叶3转动，进而能够螺旋上料，再通过设有的连接杆7和滑块8，当转杆2转动时会带动倾斜环槽9转动，进而使滑块8沿着倾斜环槽9滑动，使连接杆7、连接环5和筛网4抖动，对物料内的杂质和细小粉末进行剔除，进而提高后续产品的质量，再通过两个相互啮合的齿轮13，转杆2转动能够使两个齿轮13旋转，进而带动圆杆14和菱形杆11转动，防止进料斗10发生堵塞，保证进料的稳定性。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，包括输送筒(1)，其特征在于，所述输送筒(1)内设有转杆(2)，且转杆(2)的一端通过第一旋转套与输送筒(1)转动连接，所述转杆(2)固定套有螺旋叶(3)，所述输送筒(1)筒口的侧壁对称开设有两个弧形口，两个所述弧形口内均设有筛网(4)，所述输送筒(1)筒口的一侧设有连接环(5)，且连接环(5)的侧壁与两个筛网(4)的一端固定，所述转杆(2)套设有连接杆(7)，且连接杆(7)的两端均与连接环(5)的内壁固定，所述连接杆(7)的内壁交错固定有两个滑块(8)，所述转杆(2)的侧壁开设有与滑块(8)相匹配的倾斜环槽(9)，所述输送筒(1)远离筒口的一端固定连通有进料斗(10)，且进料斗(10)内设有菱形杆(11)，所述输送筒(1)的外壁设有与菱形杆(11)和转杆(2)相匹配的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(12)、两个齿轮(13)和圆杆(14)，所述圆杆(14)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利年，
申请(专利权)人：天津小猫天缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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