本实用新型专利技术涉及PE管生产辅助装置技术领域，且公开一种用于PE管生产的真空吸料装置，包括罐体，所述罐体的底部连通有储料壳，所述储料壳的底部连通有导料管，所述罐体的顶部固定连接有端盖，所述罐体的内侧壁固定连接有数量为两个的固定块，所述固定块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的外侧固定连接有挡块，两个所述限位块的外侧均与环形板活动连接且环形板位于挡块的上方。该用于PE管生产的真空吸料装置，具有便于使用等优点，解决了现有技术中，真空吸料装置在进行吸料的过程中，颗粒原料容易吸附到真空吸料装置内部的滤网上，导致需要经常拆卸并清理滤网，影响生产效率，导致真空吸料装置不便于使用的问题。致真空吸料装置不便于使用的问题。致真空吸料装置不便于使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PE管生产的真空吸料装置
[0001]本技术涉及PE管生产辅助装置
，具体是一种用于PE管生产的真空吸料装置。
技术介绍
[0002]PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
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R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分，在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同，在PE管生产的过程中需要用到真空吸料装置进行导料，真空吸料装置是PE管生产的辅助装置。
[0003]现有技术中，真空吸料装置在进行吸料的过程中，颗粒原料容易吸附到真空吸料装置内部的滤网上，导致需要经常拆卸并清理滤网，影响生产效率，导致真空吸料装置不便于使用，故而提出一种用于PE管生产的真空吸料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于PE管生产的真空吸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于PE管生产的真空吸料装置，包括罐体，所述罐体的底部连通有储料壳，所述储料壳的底部连通有导料管，所述罐体的顶部固定连接有端盖，所述罐体的内侧壁固定连接有数量为两个的固定块，所述固定块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的外侧固定连接有挡块，两个所述限位块的外侧均与环形板活动连接且环形板位于挡块的上方，所述固定块的顶部固定连接有与环形板底部固定连接的弹簧，所述端盖的顶部连通有气管，所述气管的外侧连通有数量为两个并与端盖顶部连通的支管，所述环形板的内部螺纹连接有数量为两个并延伸至两个所述支管内部的竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有与支管内侧壁紧密贴合的活塞，所述环形板的内侧壁固定连接有滤网板，所述储料壳的外侧连通有位于固定块下方的进料管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的上下两侧均为开口状，所述储料壳呈漏斗形状。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导料管的底部固定连接有阀门，所述端盖与罐体通过螺栓固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定块呈左右对称分布，所述环形板的内部开设有与限位块相适配的滑孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支管呈左右对称分布，所述支管呈L形状。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述竖杆位于两个所述限位块之间，所述活塞为橡胶块。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滤网板为空气过滤网，所述滤网板位于两个所述竖杆之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该用于PE管生产的真空吸料装置，将气管与外界气泵设备连通，同时通过外界软管连通进料管并将外界软管的另一端置于颗粒原料堆内部，启动外界气泵设备，外界气泵设备通过将罐体和储料壳内部的空气抽出，同时将支管内部的空气抽出，在气体压强的作用下，使得活塞带动竖杆上移，竖杆带动环形板上移，使得弹簧受力拉伸，同时罐体和储料壳内部负压，使得颗粒原料顺着外界软管并经过进料管到达罐体并掉落到储料壳内部，当需要停止吸料时，关闭外界气泵设备，弹簧复位，使得环形板下移并与限位块碰撞，使得环形板上的滤网板震动，进而使吸附到滤网板上的颗粒原料在震动冲击下掉落，从而达到了便于使用的目的。
附图说明
[0015]图1为一种用于PE管生产的真空吸料装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于PE管生产的真空吸料装置的结构剖视图；
[0017]图3为一种用于PE管生产的真空吸料装置中环形板的俯视剖面图。
[0018]图中：1、罐体；2、储料壳；3、导料管；4、端盖；5、固定块；6、限位块；7、挡块；8、环形板；9、弹簧；10、气管；11、支管；12、竖杆；13、活塞；14、滤网板；15、进料管。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于PE管生产的真空吸料装置，包括罐体1，罐体1的底部连通有储料壳2，罐体1的上下两侧均为开口状，储料壳2呈漏斗形状，储料壳2的底部连通有导料管3，罐体1的顶部固定连接有端盖4，导料管3的底部固定连接有阀门，端盖4与罐体1通过螺栓固定连接，罐体1的内侧壁固定连接有数量为两个的固定块5，固定块5的顶部固定连接有限位块6，固定块5呈左右对称分布，环形板8的内部开设有与限位块6相适配的滑孔，限位块6的外侧固定连接有挡块7，两个限位块6的外侧均与环形板8活动连接且环形板8位于挡块7的上方，固定块5的顶部固定连接有与环形板8底部固定连接的弹簧9，端盖4的顶部连通有气管10，气管10的外侧连通有数量为两个并与端盖4顶部连通的支管11，支管11呈左右对称分布，支管11呈L形状，环形板8的内部螺纹连接有数量为两个并延伸至两个支管11内部的竖杆12，竖杆12的顶端固定连接有与支管11内侧壁紧密贴合的活塞13，竖杆12位于两个限位块6之间，活塞13为橡胶块，环形板8的内侧壁固定连接有滤网板14，滤网板14为空气过滤网，滤网板14位于两个竖杆12之间，储料壳2的外侧连通有位于固定块5下方的进料管15，将气管10与外界气泵设备连通，同时通过外界软管连通进料管15并将外界软管的另一端置于颗粒原料堆内部，启动外界气泵设备，外界气泵设备通过将罐体1和储料壳2内部的空气抽出，同时将支管11内部的空气抽出，在气体压强的作用下，使得活塞13带动竖杆12上移，竖杆12带动环形板8上移，使得弹簧9受力拉伸，同时罐体1和储料壳2内部负压，使得颗粒原料顺着外界软管并经过进料管15到达罐体1并掉落到储料壳2内部，
当需要停止吸料时，关闭外界气泵设备，弹簧9复位，使得环形板8下移并与限位块6碰撞，使得环形板8上的滤网板14震动，进而使吸附到滤网板14上的颗粒原料在震动冲击下掉落，从而达到了便于使用的目的。
[0020]本技术的工作原理是：将气管10与外界气泵设备连通，同时通过外界软管连通进料管15并将外界软管的另一端置于颗粒原料堆内部，启动外界气泵设备，外界气泵设备通过将罐体1和储料壳2内部的空气抽出，同时将支管11内部的空气抽出，在气体压强的作用下，使得活塞13带动竖杆12上移，竖杆12带动环形板8上移，使得弹簧9受力拉伸，同时罐体1和储料壳2内部负压，使得颗粒原料顺着外界软管并经过进料管15到达罐体1并掉落到储料壳2内部，当需要停止吸料时，关闭外界气泵设备，弹簧9复位，使得环形板8下移并与限位块6碰撞，使得环形板8上的滤网板14震动，进而使吸附到滤网板14上的颗粒原料在震动冲击下掉落，从而达到了便于使用的目的，解决了现有技术中，真空吸料装置在进行吸料的过程中，颗粒原料容易吸附到真空吸料装置内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PE管生产的真空吸料装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部连通有储料壳(2)，所述储料壳(2)的底部连通有导料管(3)，所述罐体(1)的顶部固定连接有端盖(4)，所述罐体(1)的内侧壁固定连接有数量为两个的固定块(5)，所述固定块(5)的顶部固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)的外侧固定连接有挡块(7)，两个所述限位块(6)的外侧均与环形板(8)活动连接且环形板(8)位于挡块(7)的上方，所述固定块(5)的顶部固定连接有与环形板(8)底部固定连接的弹簧(9)，所述端盖(4)的顶部连通有气管(10)，所述气管(10)的外侧连通有数量为两个并与端盖(4)顶部连通的支管(11)，所述环形板(8)的内部螺纹连接有数量为两个并延伸至两个所述支管(11)内部的竖杆(12)，所述竖杆(12)的顶端固定连接有与支管(11)内侧壁紧密贴合的活塞(13)，所述环形板(8)的内侧壁固定连接有滤网板(14)，所述储料壳(2)的外侧连通有位于固定块(5)下方的进料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈武伟，
申请(专利权)人：河南金橡塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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