【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材回收，具体为一种增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置。
技术介绍
1、钢丝塑料管以其优异的承载性能和良好的防腐性能，已广泛地应用于建筑、通信、农业等相关领域，在生产和使用的过程中，会产生大量的废钢丝塑料管材，这些管材含有大量的钢丝和塑料。为此需要对这样的管材进行回收，而塑料与钢丝之间处于不同种类，为此需要将两者进行分离，分离过程中塑料与钢丝之间需要完全的分离，避免影响回收，但是塑料是将钢丝进行包覆的状态，因此在进行回收中存在一定难度，要么将塑料进行破碎，然后将钢丝进行剥离，要么将塑料进行融化，使钢丝进行分离，基于此提出一种便于将钢丝取出的设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，包括金属筒体，所述金属筒体的内部设有能转动的分离机构，所述分离机构呈内外两层设置，且其内外两层之间设有用于将塑料切割的切割架；
3、所述金属筒体的一端设有用于将塑料与钢丝分离的分离架。
4、优选的，所述分离架包括呈u形设置的u形板，所述u形板开口的一侧插设至金属筒体内，所述u形板的两侧均贯穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓还贯穿金属筒体，所述紧固螺栓与金属筒体呈螺纹连接设置；
5、所述u形板的内侧还固定有锥形切割刃筒，所述锥形切割刃筒固定端直径大于另一端，所述锥形切割刃筒直径小的一端端面呈
6、优选的，所述分离架还包括限位轴，所述限位轴固定在u形板的中间，且限位轴延伸至金属筒体的内部，所述限位轴的轴线与金属筒体的轴线重合设置。
7、优选的，所述分离机构包括外筒、内筒及内部的内轴；
8、所述内筒套设在外筒的内部，所述内轴套设在内筒的内部，且外筒、内筒及内部的内轴三者轴线重合设置，所述切割架位于内筒及内轴之间。
9、优选的，所述金属筒体的内壁上固定有两道限位条，所述外筒位于两条限位条之间，且外筒与两条限位条接触，所述外筒的内壁与金属筒体的内壁接触；
10、所述外筒与内筒之间固定连接有连接柱，所述内轴内部开设有内孔，所述限位轴贯穿内孔，所述内孔的内壁上固定有限位环，所述限位环与限位轴配合设置。
11、优选的，所述内轴的外壁上开设有安装腔槽二，所述内筒的内壁上开设有安装腔槽一，所述安装腔槽一及安装腔槽二位于同一平面，且安装腔槽一及安装腔槽二后端呈贯穿设置，所述切割架包括上下两组对称的t形架，上下两组所述t形架分别滑动卡设至安装腔槽一及安装腔槽二内，上下两组所述t形架呈对称设置，且两者相对面上呈固定有用于切割的三角齿，所述三角齿的端部呈尖锐设置，其三角边呈刃面设置。
12、优选的，所述t形架前侧呈倾斜刃面设置，所述倾斜刃面用于与塑料挤压。
13、优选的，所述t形架远离三角齿的一侧固定有支撑套轴，所述支撑套轴的外侧套设有支撑套筒，所述支撑套筒的内部具有弹簧，所述支撑套轴及支撑套筒也分为上下两组设置，上下两组的支撑套筒外侧分别与安装腔槽一及安装腔槽二内壁相抵；
14、所述内筒及内轴的后侧均固定有用于对切割架限位的限位圈，所述限位圈内侧固定有用于将安装腔槽一或安装腔槽二堵塞的堵塞块。
15、优选的，所述金属筒体的一端螺纹连接有加热筒，所述加热筒两端均呈贯通设置，且加热筒的下端开设有用于塑料掉落的下置口，所述加热筒的内壁具有加热丝。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、(1)、本专利技术通过设置切割架，塑料管被上下两侧的倾斜刃面挤压，三角齿对塑料管进行挤压，使三角齿挤压入塑料管，并且在塑料管移动的过程中产生切割的作用，三角齿的两侧刃面呈斜面设置，在切割的过程中遇到钢丝，能直接的使上下的三角齿被推挤上下移动，而钢丝顺利的通过，通过锥形切割刃筒将钢丝表面的塑料分离，达到塑料与钢丝分离的效果，并且使塑料呈段状的掉落，避免卡设。
18、(2)、本专利技术通过设置的支撑套筒及支撑套轴，使塑料管厚度大小产生局部的变化，或者塑料管的直径产生局部的变化还是能确保将塑料管进行切割，切割架能上下局部运动，避免三角齿产生损伤。
19、(3)、本专利技术通过设置分离机构，分离机构整体能在金属筒体内进行转动，将钢丝进行拉出，螺旋状的钢丝会产生卡设，通过分离机构能进行转动则解决了这一问题，使钢丝不断的向外拉出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：包括金属筒体(1)，所述金属筒体(1)的内部设有能转动的分离机构(2)，所述分离机构(2)呈内外两层设置，且其内外两层之间设有用于将塑料切割的切割架(25)；
2.根据权利要求1所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述分离架(3)包括呈U形设置的U形板(31)，所述U形板(31)开口的一侧插设至金属筒体(1)内，所述U形板(31)的两侧均贯穿设有紧固螺栓(32)，所述紧固螺栓(32)还贯穿金属筒体(1)，所述紧固螺栓(32)与金属筒体(1)呈螺纹连接设置；
3.根据权利要求2所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述分离架(3)还包括限位轴(33)，所述限位轴(33)固定在U形板(31)的中间，且限位轴(33)延伸至金属筒体(1)的内部，所述限位轴(33)的轴线与金属筒体(1)的轴线重合设置。
4.根据权利要求3所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述分离机构(2)包括外筒(21)、内筒(22)及内部的内轴(24)；
5.根据权利要求
6.根据权利要求4所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述内轴(24)的外壁上开设有安装腔槽二(241)，所述内筒(22)的内壁上开设有安装腔槽一(221)，所述安装腔槽一(221)及安装腔槽二(241)位于同一平面，且安装腔槽一(221)及安装腔槽二(241)后端呈贯穿设置，所述切割架(25)包括上下两组对称的T形架(251)，上下两组所述T形架(251)分别滑动卡设至安装腔槽一(221)及安装腔槽二(241)内，上下两组所述T形架(251)呈对称设置，且两者相对面上呈固定有用于切割的三角齿(253)，所述三角齿(253)的端部呈尖锐设置，其三角边呈刃面设置。
7.根据权利要求6所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述T形架(251)前侧呈倾斜刃面(252)设置，所述倾斜刃面(252)用于与塑料挤压。
8.根据权利要求6所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述T形架(251)远离三角齿(253)的一侧固定有支撑套轴(254)，所述支撑套轴(254)的外侧套设有支撑套筒(255)，所述支撑套筒(255)的内部具有弹簧，所述支撑套轴(254)及支撑套筒(255)也分为上下两组设置，上下两组的支撑套筒(255)外侧分别与安装腔槽一(221)及安装腔槽二(241)内壁相抵；
9.根据权利要求6所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述金属筒体(1)的一端螺纹连接有加热筒(4)，所述加热筒(4)两端均呈贯通设置，且加热筒(4)的下端开设有用于塑料掉落的下置口(41)，所述加热筒(4)的内壁具有加热丝。
...【技术特征摘要】
1.一种增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：包括金属筒体(1)，所述金属筒体(1)的内部设有能转动的分离机构(2)，所述分离机构(2)呈内外两层设置，且其内外两层之间设有用于将塑料切割的切割架(25)；
2.根据权利要求1所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述分离架(3)包括呈u形设置的u形板(31)，所述u形板(31)开口的一侧插设至金属筒体(1)内，所述u形板(31)的两侧均贯穿设有紧固螺栓(32)，所述紧固螺栓(32)还贯穿金属筒体(1)，所述紧固螺栓(32)与金属筒体(1)呈螺纹连接设置；
3.根据权利要求2所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述分离架(3)还包括限位轴(33)，所述限位轴(33)固定在u形板(31)的中间，且限位轴(33)延伸至金属筒体(1)的内部，所述限位轴(33)的轴线与金属筒体(1)的轴线重合设置。
4.根据权利要求3所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述分离机构(2)包括外筒(21)、内筒(22)及内部的内轴(24)；
5.根据权利要求4所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述金属筒体(1)的内壁上固定有两道限位条(11)，所述外筒(21)位于两条限位条(11)之间，且外筒(21)与两条限位条(11)接触，所述外筒(21)的内壁与金属筒体(1)的内壁接触；
6.根据权利要求4所述的增强塑料管材内部弹簧钢丝取出装置，其特征在于：所述内轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：凡青成，
申请(专利权)人：河南金橡塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。