本实用新型专利技术公开了一种废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，属于加筋聚乙烯管粉碎技术领域，包括：粉碎箱和设置在粉碎箱侧面的储料箱；所述粉碎箱侧面通过螺栓连接有多个旋转电机，多个所述旋转电机侧面设有延伸至粉碎箱内部的用于碾压废旧加筋聚乙烯管的碾压轮；所述粉碎箱内壁焊接有第一倾斜板，所述粉碎箱内壁通过螺栓固定连接有过滤板，所述粉碎箱内壁设有阀门，所述粉碎箱侧面焊接有连接箱，该废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，在使用时可通过连接柱和第四伸缩杆夹紧不同粗细的加筋聚乙烯管进行上料，切割成小块，便于进行碾压，提高效率，便于进行多次粉碎，提高质量的同时减少人力。提高质量的同时减少人力。提高质量的同时减少人力。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧加筋聚乙烯管粉碎装置
[0001]本技术属于加筋聚乙烯管粉碎
，尤其是一种废旧加筋聚乙烯管粉碎装置。
技术介绍
[0002]加筋聚乙烯管用聚乙烯(PE100级)材料进行内管体成型、在内管体管壁外侧以连续螺旋状嵌入高强度钢丝复合,然后再在内管和钢丝外覆上一层聚乙烯(PE100级)材料而成。
[0003]废旧加筋聚乙烯管进行回收要进行粉碎，现有的粉碎装置在使用时，不能自动将未完全粉碎的物料回输到粉碎箱再次粉碎，还需人工借助工具将未完全粉碎的物料放到粉碎箱的内部再次粉碎，效率较低的同时费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，包括：粉碎箱和设置在粉碎箱侧面的储料箱；
[0006]所述粉碎箱侧面通过螺栓连接有多个旋转电机，多个所述旋转电机侧面设有延伸至粉碎箱内部的用于碾压废旧加筋聚乙烯管的碾压轮；所述粉碎箱内壁焊接有第一倾斜板，所述粉碎箱内壁通过螺栓固定连接有过滤板，所述粉碎箱内壁设有阀门，所述粉碎箱侧面焊接有连接箱，所述连接箱底端通过螺钉连接有延伸至连接箱内部的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆侧面通过螺钉固定有紧贴连接箱内壁的第二推板。
[0007]在进一步的实施例中，所述连接箱侧面焊接有第一安装箱，所述第一安装箱侧面通过螺钉固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一侧通过螺钉固定连接有第一推板。
[0008]在进一步的实施例中，所述连接箱侧面焊接有连接在粉碎箱顶端的第二安装箱，所述粉碎箱内壁通过螺栓固定连接有第二倾斜板。
[0009]在进一步的实施例中，所述粉碎箱侧面焊接有储料箱和第二连接板，所述粉碎箱顶端焊接有第二隔板，所述第二隔板顶端焊接有第一连接板。
[0010]在进一步的实施例中，所述第一连接板顶端通过螺栓固定连接有放置箱，所述放置箱内部设有直线电机，所述直线电机旋转轴上设有支撑柱，所述支撑柱顶端连接有顶板。
[0011]在进一步的实施例中，所述顶板顶端通过螺钉固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机侧面设有旋转轴，所述旋转轴完全贯穿连接有切割轮。
[0012]在进一步的实施例中，所述第二连接板底端焊接有连接块，所述连接块顶端焊接有连接柱，所述连接柱顶端通过螺钉固定连接有下挤压轮，所述第二连接板顶端焊接有第一隔板，所述第一隔板侧面设有凹槽。
[0013]在进一步的实施例中，所述第一隔板顶端焊接有安装块，所述安装块顶端通过螺钉固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆底端通过螺钉固定连接有上挤压轮，所述粉碎箱顶端设有进料口。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0015]该废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，在使用时可通过连接柱和第四伸缩杆夹紧不同粗细的加筋聚乙烯管进行上料，通过直线电机控制第一伸缩杆从而控制切割轮对加筋聚乙烯管进行切割成小块，利用碾压轮进行碾压，避免加筋聚乙烯管直接碾压不方便进行定位，较长的加筋聚乙烯管容易在碾压过程中产生偏移，切割成小块，便于进行碾压，提高效率。
[0016]该废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，经过碾压轮碾压过后，粉碎过后的加筋聚乙烯管碎屑通过过滤板进行分离，合格的通过第二倾斜板进入储料箱，不合格的直接通过打开阀门落入连接箱，关闭阀门之后，通过第三伸缩杆推动第二推板对不完全粉碎的加筋聚乙烯管碎屑进行上移，通过第二伸缩杆推动第一推板对不完全粉碎杂质推入第二安装箱使其再次落入粉碎箱，便于进行多次粉碎，提高质量的同时减少人力。该废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，在使用时可通过连接柱和第四伸缩杆夹紧不同粗细的加筋聚乙烯管进行上料，切割成小块，便于进行碾压，提高效率，便于进行多次粉碎，提高质量的同时减少人力。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中a
‑
a处的剖视图；
[0019]图3为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]图中：1、粉碎箱；2、第一旋转电机；3、连接箱；4、第一安装箱；5、直线电机；6、第一连接板；7、支撑柱；8、顶板；9、第一伸缩杆；10、放置箱；11、第二连接板；12、连接柱；13、连接块；14、储料箱；15、第二安装箱；16、第二伸缩杆；17、第一推板；18、阀门；19、第二推板；21、第三伸缩杆；22、第一倾斜板；23、过滤板；24、碾压轮；25、第二倾斜板；26、凹槽；27、下挤压轮；28、上挤压轮；29、第一隔板；30、第四伸缩杆；31、安装块；32、旋转轴；33、切割轮；34、进料口；35、第二旋转电机；36、第二隔板。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0024]为了解决提出的问题，如图1至图3所示的一种废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，包括：粉碎箱1和设置在粉碎箱1侧面的储料箱14；
[0025]粉碎箱1侧面通过螺栓连接有多个旋转电机2，多个旋转电机2侧面设有延伸至粉碎箱1内部的用于碾压废旧加筋聚乙烯管的碾压轮24；粉碎箱1内壁焊接有第一倾斜板22，粉碎箱1内壁通过螺栓固定连接有过滤板23，粉碎箱1内壁设有阀门18，粉碎箱侧面焊接有
连接箱3，连接箱3底端通过螺钉连接有延伸至连接箱3内部的第三伸缩杆21，第三伸缩杆21侧面通过螺钉固定有紧贴连接箱3内壁的第二推板19，连接箱3侧面焊接有第一安装箱4，第一安装箱4侧面通过螺钉固定连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16另一侧通过螺钉固定连接有第一推板17，连接箱3侧面焊接有连接在粉碎箱1顶端的第二安装箱15，粉碎箱1内壁通过螺栓固定连接有第二倾斜板25，经过碾压轮碾24压过后，粉碎过后的加筋聚乙烯管碎屑通过过滤板23进行分离，合格的通过第二倾斜板25进入储料箱，不合格的直接通过打开阀门18落入连接箱3，关闭阀门18之后，通过第三伸缩杆21推动第二推板19对不完全粉碎的加筋聚乙烯管碎屑进行上移，通过第二伸缩杆16推动第一推板17对不完全粉碎杂质推入第二安装箱4使其再次落入粉碎箱1，便于进行多次粉碎，进行收集，提高质量的同时减少人力。
[0026]粉碎箱1侧面焊接有储料箱14和第二连接板11，粉碎箱1顶端焊接有第二隔板36，第二隔板36顶端焊接有第一连接板6，第一连接板6顶端通过螺栓固定连接有放置箱10，放置箱10内部设有直线电机5，直线电机5旋转轴32上设有支撑柱7，支撑柱7顶端连接有顶板8，顶板8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，包括：粉碎箱（1）和设置在粉碎箱（1）侧面的储料箱（14）；其特征在于：所述粉碎箱（1）侧面通过螺栓连接有多个第一旋转电机（2），多个所述第一旋转电机（2）侧面设有延伸至粉碎箱（1）内部的用于碾压废旧加筋聚乙烯管的碾压轮（24）；所述粉碎箱（1）内壁焊接有第一倾斜板（22），所述粉碎箱（1）内壁通过螺栓固定连接有过滤板（23），所述粉碎箱（1）内壁设有阀门（18），所述粉碎箱（1）侧面焊接有连接箱（3），所述连接箱（3）底端通过螺钉连接有延伸至连接箱（3）内部的第三伸缩杆（21），所述第三伸缩杆（21）侧面通过螺钉固定有紧贴连接箱（3）内壁的第二推板（19）。2.根据权利要求1所述的一种废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，其特征在于：所述连接箱（3）侧面焊接有第一安装箱（4），所述第一安装箱（4）侧面通过螺钉固定连接有第二伸缩杆（16），所述第二伸缩杆（16）另一侧通过螺钉固定连接有第一推板（17）。3.根据权利要求2所述的一种废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，其特征在于：所述连接箱（3）侧面焊接有连接在粉碎箱（1）顶端的第二安装箱（15），所述粉碎箱（1）内壁通过螺栓固定连接有第二倾斜板（25）。4.根据权利要求3所述的一种废旧加筋聚乙烯管粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）侧面焊接有储料箱（14）和第二连接板（11），所述粉碎箱（1）顶端焊接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：凡青成，刘汉岗，
申请(专利权)人：河南金橡塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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