本实用新型专利技术公开了一种密封胶生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，箱体的顶部固定安装有加料罩，箱体的底部内壁上开设有排料口，箱体内转动安装有两个第一转轴，两个第一转轴上均固定套设有粉碎辊，两个粉碎辊上均固定安装有多个粉碎齿，箱体的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有位于粉碎辊下方的U型筛网。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，在对密封胶废料进行二次粉碎处理的过程中，能够对密封胶废料进行全部彻底的粉碎处理，箱体内不会存留部分体积大的废料，进而不需工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，节省了工作时间，减少了劳动量，提高了工作效率，满足使用需求。使用需求。使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及废料回收设备
，具体为一种密封胶生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。现有技术中，密封胶在进行生产时会产生一些废料，废料在进行回收后能够提取出一些可以再次利用的物质，为了方便将废料收集，密封胶废料通常会使用回收装置进行收集，但是目前的回收装置不具备粉碎功能，这样会影响后续工艺的处理。
[0003]针对上述问题公告号为CN216099920U的中国专利公告的一种密封胶生产用废料回收装置，其技术要点是：包括本体组件，本体组件包括箱体，箱体的顶部安装有伺服电机，箱体的内部设置有粉碎轴一，粉碎轴一的一侧设置有粉碎轴二，粉碎轴二和箱体转动连接；当使用者将物料倒入进料斗时，进料斗中的粉碎轮对物料进行初步粉碎，随后初步粉碎后的物料进入到箱体中，此时开启伺服电机，使伺服电机的输出轴带动主动轮转动，而从动轮通过皮带的作用下，随着主动轮的转动而转动，进一步的带动粉碎轴一和粉碎轴二同步转动，从而对进入箱体内的物料进一步粉碎，使其能够通过筛板上的筛孔，本装置能够对物料进行二次处理，使其能够满足后续工艺的要求。
[0004]上述方案在实际使用中发现，由于在对密封胶废料进行二次粉碎并利用筛板对粉碎后的废料进行筛分的过程中，会有一些粉碎后的大体积废料存留在箱体内的筛板上，存留在筛板上的大体积废料不易再被粉碎，导致对密封胶废料的粉碎不够彻底，箱体内的筛板上会存留部分大体积的废料，后期需要工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，费时费力，降低了工作效率，为此，我们提出一种密封胶生产用废料回收装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封胶生产用废料回收装置，解决了现有的密封胶生产用废料回收装置在对密封胶废料进行二次粉碎并利用筛板对粉碎后的废料进行筛分的过程中，会有一些粉碎后的大体积废料存留在箱体内的筛板上，存留在筛板上的大体积废料不易再被粉碎，导致对密封胶废料的粉碎不够彻底，箱体内的筛板上会存留部分大体积的废料，后期需要工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，费时费力，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封胶生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，箱体的顶部固定安装有加料罩，箱体的底部内壁上开设有排料口，箱体内转动安装有两个第一转轴，两个第一转轴上均固定套设有粉碎辊，两个粉碎辊上均固定安装有多个粉碎齿，箱体的左侧内壁和
右侧内壁上均固定安装有位于粉碎辊下方的U型筛网，两个U型筛网的顶部固定连接有同一个水平筛网，箱体内转动安装有两个第二转轴，两个第二转轴分别位于相对应的U型筛网内，两个第二转轴上均固定安装有多个粉碎刀片，箱体的后侧设置有驱动组件，箱体上设置有位于粉碎辊和水平筛网之间的清理组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括两个齿轮、第一电机、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第一皮带、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮和第二皮带，两个第一转轴的后端和两个第二转轴的后端均延伸至箱体外，两个齿轮分别固定套设在相对应第一转轴的后端，两个齿轮相啮合，第一电机固定安装在箱体的后侧外壁上，第一电机的输出轴端与两个第一转轴中的一个第一转轴的后端固定连接，第一主动皮带轮固定套设在两个第一转轴中的另一个第一转轴的后端，第一从动皮带轮固定套设在两个第二转轴中的一个第二转轴的后端，第一皮带绕设在第一主动皮带轮和第一从动皮带轮上，第二主动皮带轮和第二从动皮带轮分别固定套设在两个第二转轴的后端，第二皮带绕设在第二主动皮带轮和第二从动皮带轮上。
[0008]优选的，所述清理组件包括往复丝杠、活动座、刷板、刷毛、横导杆和第二电机，往复丝杠转动安装在箱体内并位于粉碎辊和水平筛网之间，活动座螺纹套设在往复丝杠上，刷板固定安装在活动座的底部，刷毛固定安装在刷板的底部，刷毛与水平筛网的顶部相接触，横导杆固定安装在箱体内并位于往复丝杠的下方，活动座滑动套设在横导杆上，第二电机固定安装在箱体的右侧外壁上，往复丝杠的右端延伸至箱体外并与第二电机的输出轴端固定连接。
[0009]优选的，所述横导杆上固定安装有两个档杆，活动座位于两个档杆之间。
[0010]优选的，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有倾斜设置的导料板，两个导料板分别位于相对应粉碎辊的上方。
[0011]优选的，所述箱体的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。
[0012]本技术提供了一种密封胶生产用废料回收装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该密封胶生产用废料回收装置，通过利用两个齿轮、第一电机、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第一皮带、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮和第二皮带组合构成的驱动组件，可控制两个粉碎辊同步相向转动，可控制两个第二转轴分别带动其上安装的多个粉碎刀片旋转，进而利用两个粉碎辊分别带动其上安装的多个粉碎齿转动，可对密封胶废料进行初步粉碎处理，利用两个第二转轴分别带动其上安装的多个粉碎刀片旋转，可对初步粉碎后的废料进行二次粉碎处理，实现二次粉碎处理的功能。
[0014](2)、该密封胶生产用废料回收装置，通过利用两个U型筛网和水平筛网，可对粉碎后的密封胶废料进行筛分。
[0015](3)、该密封胶生产用废料回收装置，通过利用往复丝杠、活动座、刷板、刷毛、横导杆和第二电机组合构成的清理组件，可把可把初步粉碎后体积大的废料扫入两个U型筛网内，利用两个第二转轴分别带动其上安装的多个粉碎刀片旋转，可对初步粉碎后体积大的废料进行二次粉碎处理，直至把体积大的废料粉碎呈体积小的废料在排出，进而能够对密封胶废料进行全部彻底的粉碎处理，箱体内不会存留部分体积大的废料，不需工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，节省了工作时间，减少了劳动量，提高了工作效率，解决了现有的密封胶生产用废料回收装置在使用时，对密封胶废料的粉碎不够
彻底，箱体内容易存留部分大体积的废料，后期需要工作人员手动操作把体积大的废料清理出再次进行粉碎处理，费时费力的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术后视结构示意图；
[0019]图4为图2中A部分的放大示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、支腿；3、加料罩；4、排料口；5、第一转轴；6、粉碎辊；7、粉碎齿；8、U型筛网；9、水平筛网；10、第二转轴；11、粉碎刀片；12、齿轮；13、第一电机；14、第一主动皮带轮；15、第一从动皮带轮；16、第一皮带；17、第二主动皮带轮；18、第二从动皮带轮；19、第二皮带；20、往复丝杠；21、活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有加料罩(3)，所述箱体(1)的底部内壁上开设有排料口(4)，所述箱体(1)内转动安装有两个第一转轴(5)，两个所述第一转轴(5)上均固定套设有粉碎辊(6)，两个所述粉碎辊(6)上均固定安装有多个粉碎齿(7)，所述箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有位于粉碎辊(6)下方的U型筛网(8)，两个所述U型筛网(8)的顶部固定连接有同一个水平筛网(9)，所述箱体(1)内转动安装有两个第二转轴(10)，两个所述第二转轴(10)分别位于相对应的所述U型筛网(8)内，两个所述第二转轴(10)上均固定安装有多个粉碎刀片(11)，所述箱体(1)的后侧设置有驱动组件，所述箱体(1)上设置有位于粉碎辊(6)和水平筛网(9)之间的清理组件。2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用废料回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个齿轮(12)、第一电机(13)、第一主动皮带轮(14)、第一从动皮带轮(15)、第一皮带(16)、第二主动皮带轮(17)、第二从动皮带轮(18)和第二皮带(19)，两个所述第一转轴(5)的后端和两个所述第二转轴(10)的后端均延伸至所述箱体(1)外，两个所述齿轮(12)分别固定套设在相对应所述第一转轴(5)的后端，两个所述齿轮(12)相啮合，所述第一电机(13)固定安装在所述箱体(1)的后侧外壁上，所述第一电机(13)的输出轴端与两个所述第一转轴(5)中的一个第一转轴(5)的后端固定连接，所述第一主动皮带轮(14)固定套设在两个所述第一转轴(5)中的另一个第一转轴(5)的后端，所述第一从动皮带轮(15)固定套设在两个所述第二转轴(10)中的一个第二转...
【专利技术属性】
技术研发人员：匡勇铭，田珍，田小儒，
申请(专利权)人：佛山百德邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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