本实用新型专利技术公开了一种废橡胶回收用粉碎装置，包括底座，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述底座的顶部中间固定安装有箱体，所述箱体内上端设有第一粉碎机构，所述箱体内中间设有第二粉碎机构，所述箱体内底部设有收集机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过碾压辊转动，即可使得碾碎齿相互抵触对橡胶碾碎，弹性较差的橡胶被直接碾碎，而弹性较好的橡胶则被压扁或者压烂，经过预处理的废橡胶通过粉碎斗排入到架体的内侧，此时启动第二电机带动粉碎轴转动，通过粉碎轴带动粉碎刀片飞速转动，进而便可对碾压过的废橡胶进行进一步的切割粉碎，经过预处理的废橡胶更易切割绞碎，从而提高了粉碎质量与粉碎效率。从而提高了粉碎质量与粉碎效率。从而提高了粉碎质量与粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废橡胶回收用粉碎装置
[0001]本技术属于废橡胶回收
，特别涉及一种废橡胶回收用粉碎装置。
技术介绍
[0002]橡胶是一种有弹性的聚合物，橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物，橡胶制品回收再利用是一种经济环保的做法，在回收再利用时，将橡胶进行粉碎是第一道工序；
[0003]目前现有的橡胶粉碎装置，一般都是直接利用粉碎刀片直接对大块的橡胶直接进行粉碎的，由于橡胶具有一定的弹性，因此直接采用粉碎刀片对其进行切割会导致其大块的橡胶形变，因此无法较为完全的粉碎，同时废旧橡胶表面往往会粘连较多灰尘杂质，因此还需对其另外处理，导致其回收工序较为繁琐，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种废橡胶回收用粉碎装置，以解决由于橡胶具有一定的弹性，因此直接采用粉碎刀片对其进行切割会导致其大块的橡胶形变，因此无法较为完全的粉碎，同时废旧橡胶表面往往会粘连较多灰尘杂质，因此还需对其另外处理，导致其回收工序较为繁琐的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种废橡胶回收用粉碎装置，包括底座，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述底座的顶部中间固定安装有箱体，所述箱体内上端设有第一粉碎机构，所述箱体内中间设有第二粉碎机构，所述箱体内底部设有收集机构，所述箱体的底部固定安装有水箱，所述水箱的两侧均固定安装有软管，所述软管的输出端均与第一粉碎机构相连通，所述箱体的正面下端设有密封门，所述底座的顶部位于收集机构的两侧等间距开设有通孔，所述通孔的底部与水箱相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，通过碾压辊转动，即可使得碾碎齿相互抵触对橡胶碾碎，弹性较差的橡胶被直接碾碎，而弹性较好的橡胶则被压扁或者压烂，经过预处理的废橡胶通过粉碎斗排入到架体的内侧，此时启动第二电机带动粉碎轴转动，通过粉碎轴带动粉碎刀片飞速转动，进而便可对碾压过的废橡胶进行进一步的切割粉碎，经过预处理的废橡胶更易切割绞碎，从而提高了粉碎质量与粉碎效率。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述第一粉碎机构包括粉碎斗和第一电机，所述粉碎斗固定安装于箱体的内侧上端且贯穿箱体的顶部，所述粉碎斗的内部等间距转动连接有三组碾碎辊，所述第一电机固定安装于箱体的正面上端，所述第一电机的后端输出端与三组所述碾碎辊中位于中间的碾碎辊正面固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第一粉碎机构，使得在使用时，可通过驱动电机带动碾碎辊废橡胶进行挤压，从而达到了初步粉碎的目的，方便后续加工。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，三组所述碾碎辊的外表面均等间距固定安装有碾
碎齿，三组所述碾碎辊之间均通过碾碎齿啮合连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置碾碎齿，使得在使用时，可通过碾碎齿之间相配合，提高碾碎效率，同时还可辅助驱动另外两组碾碎辊，方便使用。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述第一粉碎机构还包括水泵和水管，所述水泵固定安装于箱体的上端两侧，所述水管固定安装有水泵的输出端，所述水管内端贯穿箱体和粉碎斗，所述水泵的输入端与软管的输出端相连通。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置水泵和水管，可在使用时抽送水箱内部的水液喷洒到粉碎斗中，进而对废橡胶进行清洗，方便使用。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述第二粉碎机构包括架体和第二电机，所述架体固定安装于箱体内且位于第一粉碎机构的下端，所述架体的内侧等间距转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外表面等间距设有粉碎刀片，所述架体的左侧设有两组传动轮，所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述第二电机固定安装与箱体的左侧中间，所述第二电机的输出端与两组传动轮中其中一组的左侧固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置第二粉碎机构，使得在使用时，可通过第二电机带动传动轮，此时传动轮通过传动带传动另一组传动轮转动，进而使得两组粉碎轴均转动，进而带动粉碎刀片对经过碾压后的废橡胶进一步的切割粉碎，达到了较好的粉碎效果。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述收集机构包括第三电机和网箱，所述第三电机固定安装于底座的底部中间，所述第三电机的输出端固定安装有菱形卡块，所述网箱的底部中间开设有菱形卡槽，所述菱形卡块插接于菱形卡槽内侧，所述菱形卡块的顶部设有磁石板。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置收集机构，使得在使用时，可通过第三电机带动菱形卡块转动菱形卡块对菱形卡槽内挤压，使得网箱转动，从而带动网箱内部落入的废橡胶离心，将多余的水液甩出，同时可辅助带动粉碎后的废橡胶移动，提高其清洗效果，设置磁石板可辅助吸附网箱，提高其套接稳定性。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述网箱的底部等间距转动连接有滚球，所述滚球的底部与底座的顶部贴合连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置滚球，可通过滚球的底部贴合底座的顶部滚动，进而辅助支撑网箱，使其转动更加稳定，并且采用菱形卡槽套接菱形卡块的方式机箱内安装，使得网箱便于拆装，方便使用。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述水箱的两侧下端设有过滤网罩，所述水箱的正面上端设有清洁口，所述水箱的底部中间设有排水口，所述排水口处设有密封盖。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置水箱内的过滤网罩，可对水液中的杂质进行过滤，而设置排水口和清洁口可辅助排水对水箱内进行清理，方便使用，设置密封盖可对排水口进行密封。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述密封门的正面两侧均设有扣锁，所述密封门通过扣锁卡接于箱体的正面下端。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置扣锁，可在使用时，通过扣锁辅助固定密封门，方便使用开合固定密封门。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、通过设置第一粉碎机构和第二粉碎机构，使得在使用时，可将废橡胶加入到粉碎斗内部，此时启动第一电机带动碾碎辊转动，通过碾碎辊外表面的碾碎齿带动另外两组碾碎辊转动，进而通过碾碎齿相互抵触对橡胶碾碎，弹性较差的橡胶被直接碾碎，而弹性较好的橡胶则被压扁或者压烂，经过预处理的废橡胶通过粉碎斗排入到架体的内侧，此时启动第二电机带动粉碎轴转动，通过粉碎轴带动粉碎刀片飞速转动，进而便可对碾压过的废橡胶进行进一步的切割粉碎，经过预处理的废橡胶更易切割绞碎，从而提高了粉碎质量与粉碎效率；
[0026]第二、通过设置收集机构和第一粉碎机构相配合，使得在粉碎期间，通过启动水泵抽取水箱内部的水液，通过软管流经水泵到水管处喷出，此时水流顺着粉碎斗和架体流动到箱体底部的网箱中，透过网箱和通孔排入到水箱内部，在此期间水流可对废橡胶表面进行洗刷，从而达到了较好的清洗效果，同时配合过滤网罩的设置可对水液进行过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废橡胶回收用粉碎装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底部四拐角处均固定安装有支撑腿（2），所述底座（1）的顶部中间固定安装有箱体（3），所述箱体（3）内上端设有第一粉碎机构（4），所述箱体（3）内中间设有第二粉碎机构（5），所述箱体（3）内底部设有收集机构（6），所述箱体（3）的底部固定安装有水箱（7），所述水箱（7）的两侧均固定安装有软管（8），所述软管（8）的输出端均与第一粉碎机构（4）相连通，所述箱体（3）的正面下端设有密封门（9），所述底座（1）的顶部位于收集机构（6）的两侧等间距开设有通孔（10），所述通孔（10）的底部与水箱（7）相连通。2.根据权利要求1所述的一种废橡胶回收用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎机构（4）包括粉碎斗（41）和第一电机（42），所述粉碎斗（41）固定安装于箱体（3）的内侧上端且贯穿箱体（3）的顶部，所述粉碎斗（41）的内部等间距转动连接有三组碾碎辊（43），所述第一电机（42）固定安装于箱体（3）的正面上端，所述第一电机（42）的后端输出端与三组所述碾碎辊（43）中位于中间的碾碎辊正面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种废橡胶回收用粉碎装置，其特征在于：三组所述碾碎辊（43）的外表面均等间距固定安装有碾碎齿（44），三组所述碾碎辊（43）之间均通过碾碎齿（44）啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种废橡胶回收用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎机构（4）还包括水泵（45）和水管（46），所述水泵（45）固定安装于箱体（3）的上端两侧，所述水管（46）固定安装有水泵（45）的输出端，所述水管（46）内端贯穿箱体（3）和粉碎斗（41），所述水泵（45）的输入端与软管（8）的输出端相...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏子平，陈林，丁忠全，余彪，
申请(专利权)人：四川中宇橡塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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