一种废旧塑料瓶分类自动化系统及方法技术方案

一种废旧塑料瓶分类自动化系统及方法，它包括破碎机构、分选机构、洗料机构、脱水机构、风选机构、储料机构。通过该系统，能够对废旧塑料瓶进行破碎，并对破碎后的碎片进行密度分选，再经过蒸汽洗料机和摩擦吸料机去除掉粘贴碎片表面的贴纸和杂物，再经过密度分选，进一步提高塑料碎片的纯度，之后进行脱水，退水后的碎片再进行风选分标，之后再对碎片和塑料标签分类回收。整个过程仅通过水槽浸泡，不需要洗涤剂，贴纸标签是在物理方式下被去除，更加环保，同时能够对瓶体碎片和塑料标签分类回收，碎片纯净度高。碎片纯净度高。碎片纯净度高。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料瓶分类自动化系统及方法


[0001]本专利技术涉及废旧塑料瓶回收
，尤其涉及一种废旧塑料瓶分类自动化系统及方法。

技术介绍

[0002]中国专利文献CN104354243B，公开/公告日2016年08月24公开了一种聚酯或塑料碎片清洗再利用的系统及其工艺，该系统包括湿式粉碎单元、揉洗单元、浸洗单元、漂洗单元与脱水单元，还包括冲洗水回收单元、洗涤剂回收单元、浸洗剂回收单元及漂洗剂回收单元。其特点在于：采用突破性的静态浸渍和柔性搓揉相结合的清洗工艺，可以彻底的去除聚酯或塑料表面残胶和毛细孔内的污染，使再生处理后的聚酯或塑料清洁度大大提高；其不足在于，在生产时需要使用到洗涤剂，并且瓶体上各类材质不能分类回收，例如瓶体和塑料标签，碎片纯净度低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种废旧塑料瓶分类自动化系统，通过该系统，能够对废旧塑料瓶进行破碎，并对破碎后的碎片进行密度分选，再经过蒸汽洗料机和摩擦吸料机去除掉粘贴碎片表面的贴纸和杂物，再经过密度分选，进一步提高塑料碎片的纯度，之后进行脱水，退水后的碎片再进行风选分标，之后再对碎片和塑料标签分类回收。整个过程仅通过水槽浸泡，不需要洗涤剂，贴纸标签是在物理方式下被去除，更加环保，同时能够对瓶体碎片和塑料标签分类回收，碎片纯净度高。
[0004]本专利技术要解决的另一个技术问题是：提供一种废旧塑料瓶分类自动化系统的方法，通过该方法能够对废旧塑料瓶进行破碎、洗涤，并分类回收。
[0005]为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：一种废旧塑料瓶分类自动化系统，它包括以下机构：破碎机构：用于对回收的废旧塑料瓶行破碎，将塑料瓶物理分解成碎片，碎片由塑料片、标签纸和杂物组成；分选机构：设置在破碎机构的出料口处，用于将破碎后的塑料碎片进行密度分选，其中，通过分选机构将碎片分选为密度大于水的一类碎片和密度小于水的一类碎片；洗料机构：设置在分选机构的出料口处，用于对塑料碎片进行洗涤，物理去除粘贴在碎片表面的贴纸或者杂物；其中，密度大于水的一类碎片和密度小于水的一类碎片分开进行洗料；脱水机构：设置在洗料机构的出料口处，用于对洗涤后的塑料碎片进行脱水干燥；风选机构：设置在脱水机构的出料口处，用于对脱水后的密度小于水的一类碎片进一步分选；储料机构：储料机构有多个，分别对密度大于水的一类碎片，以及对密度小于水的一类碎片进一步风选后进行分类存放；其中密度大于水的一类碎片是在脱水后直接进入储
料机构。
[0006]所述破碎机构包括撕碎机和破碎机，撕碎机用于对回收的废旧塑料瓶进行初步撕碎成短切原料，破碎机连接在撕碎机的下游，破碎机将其中硬度较高的塑料粉碎，并对之前的短切原料进一步粉碎，得到粉碎物料；所述撕碎机的前端设有进料输送机，进料输送机一端靠近地面，另一端位于撕碎机的进料口上方。所述撕碎机和破碎机之间设有磁选输送机，磁选输送机下端位于撕碎机出料口的下方，上端位于破碎机进料口的上方；所述磁选输送机为皮带式输送机，皮带式输送机上端的主动辊为强磁辊，在位于皮带式输送机的中部设有支架，支架的下侧安装有强磁快，强磁快的磁力面靠近皮带式输送机的上侧皮带。
[0007]所述分选机构为密度分选机，密度分选机的上游端安装有第一提升机将破碎机构破碎的塑料碎片投入到密度分选机内，所述密度分选机包括水槽，水槽上开口设有多个赶料机，水槽上开口位于下游一侧端部设有捞料机，赶料机将塑料碎片从水槽的上游端赶至下游捞料机一端，捞料机将水槽中塑料碎片捞起投入下游的机构；所述水槽的底部设有斜槽，斜槽中部的下方设有从水槽上下游两端向中部进行输送的汇合绞龙，在汇合绞龙的中部下方设有用于提升密度大于水的一类碎片的螺旋提升机。
[0008]所述赶料机包括赶料中心轴，赶料中心轴的两端分别通过轴承座安装在水槽的两侧壁上端，使赶料中心轴高于水面，赶料中心轴靠近水槽两侧侧壁安装有赶料转盘，两侧赶料转盘之间均布设有多个赶料板，所述赶料板沿赶料转盘径向方向分别设有相反的折边，赶料板上设有滤水孔，所述赶料机通过安装在水槽侧壁的电机驱动而转动；所述捞料机包括捞料中心轴，捞料中心轴两端通过轴承座安装在水槽下游端部两侧支撑座侧壁上端的支撑座上，捞料中心轴靠近水槽两侧侧壁安装有捞料转盘，两侧捞料转盘之间靠外圆周均布安装有多个捞料斗，所述捞料斗的斗壁为网筛式。
[0009]所述洗料机构包括蒸汽洗料机和摩擦洗料机，蒸汽洗料机的上游端安装有第二提升机，第二提升机将分选机构分选的密度小于水的一类碎片提升投入到蒸汽洗料机内，蒸汽洗料机和摩擦洗料机之间安装有第三提升机将蒸汽洗料后的碎片提升投入到摩擦洗料机内，经过蒸汽洗料机洗涤后的塑料碎片通过其安装在下游端的捞料机捞出投入到第三提升机的进料口；所述摩擦洗料机包括摩擦洗料箱，摩擦洗料箱内上侧设有上摩擦转轴，下侧设有下摩擦转轴，上摩擦转轴和下摩擦转轴上设有用于搅动摩擦塑料碎片的叶片，两台电机分别驱动上摩擦转轴和下摩擦转轴转动，将塑料碎片从进料口搅拌摩擦的带动到摩擦洗料箱下游端底部的出料口，上摩擦转轴位于摩擦洗料箱上游端上部的进料口处设有投料螺旋；所述摩擦洗料箱底部设有筛网，筛网下侧设有用于收集在摩擦洗料过程中脱落的杂质和塑料碎末的收集斗。
[0010]所述脱水机构为脱水机，经洗料机构洗涤的塑料碎片通过第四提升机提升输送至脱水机，塑料碎片在脱水机内快速搅拌旋转脱水，脱离的水从脱水机下部集中排出。
[0011]所述风选机构为风选分标机，脱水机构脱水后的塑料碎片通过第五提升机提升输送至风选分标机的进料口，由风机将碎片吹入风选分标机内部，风选分标机设有两个出料口，上方出料口所出物料是密度较小的塑料碎片，下方出料口所出物料是密度较大的塑料，分别存入不同的储料机构中。
[0012]所述储料机构包括储料桶，进料斗位于风选机构各出料口的下侧，鼓风机安装在进料斗的一侧并与进料斗连通，进料斗相对鼓风机的另一侧设有输料管道与储料桶连通。
[0013]所述洗料机构和脱水机构之间还设有第二洗料机构，第二洗料机构的上游进料口位于摩擦洗料机出料口的下端，下游出料口与第四提升机上料口的上端；经洗料机构洗涤后的塑料碎片进入到第二洗料机构再次洗涤和分类。
[0014]一种用于所述的一种废旧塑料瓶分类自动化系统的方法，包括以下步骤：Step1：将需要破碎的废旧塑料瓶投入进料输送机的进料端，进料输送机将塑料瓶输送入撕碎机进行撕碎，形成大小30
‑
60mm的塑料碎片，之后塑料碎片从撕碎机底部出料口落入到磁选输送机，塑料碎片在通过磁选输送机输送的同时，通过强磁快进行分离碎片中的磁性金属，碎片在经过顶部主动辊时，主动辊对碎片中的磁性金属再次吸附回收，之后塑料碎片进入破碎机中进行再破碎，将其中硬度较高的塑料粉碎，并对之前的短切原料进一步粉碎，得到尺寸在5
‑
20mm的粉碎物料；Step2：再破碎后的塑料碎片通过第一提升机提升输送到密度分选机的水槽中，密度大于水的塑料碎片将沉于水底由汇合绞龙收集之后落入螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料瓶分类自动化系统，其特征在于，它包括以下机构：破碎机构：用于对回收的废旧塑料瓶行破碎，将塑料瓶物理分解成碎片，碎片由塑料片、标签纸和杂物组成；分选机构：设置在破碎机构的出料口处，用于将破碎后的塑料碎片进行密度分选，其中，通过分选机构将碎片分选为密度大于水的一类碎片和密度小于水的一类碎片；洗料机构：设置在分选机构的出料口处，用于对塑料碎片进行洗涤，物理去除粘贴在碎片表面的贴纸或者杂物；其中，密度大于水的一类碎片和密度小于水的一类碎片分开进行洗料；脱水机构：设置在洗料机构的出料口处，用于对洗涤后的塑料碎片进行脱水干燥；风选机构：设置在脱水机构的出料口处，用于对脱水后的密度小于水的一类碎片进一步分选；储料机构：储料机构有多个，分别对密度大于水的一类碎片，以及对密度小于水的一类碎片进一步风选后进行分类存放；其中密度大于水的一类碎片是在脱水后直接进入储料机构。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶分类自动化系统，其特征在于，所述破碎机构包括撕碎机（12）和破碎机（14），撕碎机（12）用于对回收的废旧塑料瓶进行初步撕碎成短切原料，破碎机（14）连接在撕碎机（12）的下游，破碎机（14）将其中硬度较高的塑料粉碎，并对之前的短切原料进一步粉碎，得到粉碎物料；所述撕碎机（12）的前端设有进料输送机（11），进料输送机（11）一端靠近地面，另一端位于撕碎机（12）的进料口上方；所述撕碎机（12）和破碎机（14）之间设有磁选输送机（13），磁选输送机（13）下端位于撕碎机（12）出料口的下方，上端位于破碎机（14）进料口的上方；所述磁选输送机（13）为皮带式输送机，皮带式输送机上端的主动辊（133）为强磁辊，在位于皮带式输送机的中部设有支架（131），支架（131）的下侧安装有强磁快（132），强磁快（132）的磁力面靠近皮带式输送机的上侧皮带。3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶分类自动化系统，其特征在于，所述分选机构为密度分选机（16），密度分选机（16）的上游端安装有第一提升机（15）将破碎机构破碎的塑料碎片投入到密度分选机（16）内，所述密度分选机（16）包括水槽（161），水槽（161）上开口设有多个赶料机（162），水槽（161）上开口位于下游一侧端部设有捞料机（163），赶料机（162）将塑料碎片从水槽（161）的上游端赶至下游捞料机（163）一端，捞料机（163）将水槽（161）中塑料碎片捞起投入下游的机构；所述水槽（161）的底部设有斜槽，斜槽中部的下方设有从水槽上下游两端向中部进行输送的汇合绞龙（165），在汇合绞龙（165）的中部下方设有用于提升密度大于水的一类碎片的螺旋提升机（164）。4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料瓶分类自动化系统，其特征在于，所述赶料机（162）包括赶料中心轴（1621），赶料中心轴（1621）的两端分别通过轴承座安装在水槽（161）的两侧壁上端，使赶料中心轴（1621）高于水面，赶料中心轴（1621）靠近水槽（161）两侧侧壁安装有赶料转盘（1622），两侧赶料转盘（1622）之间均布设有多个赶料板（1623），所述赶料板（1623）沿赶料转盘（1622）径向方向分别设有相反的折边，赶料板（1623）上设有滤水孔，所述赶料机（162）通过安装在水槽（161）侧壁的电机驱动而转动；所述捞料机（163）包括捞料中心轴（1631），捞料中心轴（1631）两端通过轴承座安装在水槽（161）下游端部两侧支撑座侧壁上端的支撑座（1632）上，捞料中心轴（1631）靠近水槽（161）两侧侧壁安装有捞料转
盘（1633），两侧捞料转盘（1633）之间靠外圆周均布安装有多个捞料斗（1634），所述捞料斗（1634）的斗壁为网筛式。5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶分类自动化系统，其特征在于，所述洗料机构包括蒸汽洗料机（18）和摩擦洗料机（20），蒸汽洗料机（18）的上游端安装有第二提升机（17），第二提升机（17）将分选机构分选的密度小于水的一类碎片提升投入到蒸汽洗料机（18）内，蒸汽洗料机（18）和摩擦洗料机（20）之间安装有第三提升机（19）将蒸汽洗料后的碎片提升投入到摩擦洗料机（20）内，经过蒸汽洗料机（18）洗涤后的塑料碎片通过其安装在下游端的捞料机捞出投入到第三提升机（19）的进料口；所述摩擦洗料机（20）包括摩擦洗料箱（201），摩擦洗料箱（201）内上侧设有上摩擦转轴（202），下侧设有下摩擦转轴（203），上摩擦转轴（202）和下摩擦转轴（203）上设有用于搅动摩擦塑料碎片的叶片，两台...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖能齐，赵明旻，高雅，范尹，张云程，王宏伟，叶子亮，孙文利，
申请(专利权)人：湖北瑞利环保设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：