一种具有多级粉碎功能的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有多级粉碎功能的粉碎装置，涉及塑料制品加工技术领域，包括箱体和过筛组件，所述箱体的两侧设置有驱动组件，所述液压杆的顶部转动连接有传动臂，所述动力盘的内部固定有驱动轴，所述驱动轴的中部固定有破碎辊，所述过筛组件设置于支撑支架的表面，所述弹簧伸缩杆的顶部固定有固定支架，所述固定支架的侧面固定有过筛箱，所述过筛箱的两侧内部设置有弹性橡胶套，所述驱动轴的表面固定有边凸轮盘。该具有多级粉碎功能的粉碎装置，预先根据注料量而调节液氮制冷区域，以充分利用液氮对塑料制品进行预冷脆化作业，避免液氮浪费的同时便于塑料制品的粉碎，且利用液压杆为破碎辊提供高强度的扭转力，以防止破碎辊受到卡顿。碎辊受到卡顿。碎辊受到卡顿。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多级粉碎功能的粉碎装置


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种具有多级粉碎功能的粉碎装置。

技术介绍

[0002]具有多级粉碎功能的粉碎装置是指具有若干粉碎机构的粉碎装置，粉碎机构物料每穿过一组粉碎机构其体积就被粉碎成越小体积的物料，通过多组粉碎机构可以将塑料物品从成品从大体积物块逐渐粉碎成小体积颗粒，在塑料制品的生产过程中往往会对成型后但不合格的塑料制品进行回收和粉碎，并并在粉碎后重新熔融并塑形，以此解决原料浪费的问题。
[0003]如申请号为CN202121342474.6，标题为一种塑料件残次品多级粉碎回收装置，该塑料件残次品多级粉碎回收装置，通过设置破碎辊、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、驱动电机、同步轮和同步带，使该装置在对塑料残次品进行粉碎时，能够在驱动电机的作用下使两个破碎辊对碎料残次品进行破碎，且驱动电机的转动使第一粉碎刀片和第二粉碎刀片对破碎后的塑料块进行粉碎，从而实现多级粉碎的目的，有效的提高了粉碎效率；
[0004]类似于上述申请的多级粉碎回收装置目前还存在以下几点不足：
[0005]类似上述申请大都是通过驱动电机带动两个破碎辊对塑料制品进行破碎，但实际使用过程中，驱动电机所能提供的啮合力是有限的针对一些大体积大厚度的塑料制品，往往无法提供强有力的动力，使得破碎辊无法对塑料制品进行粉碎；
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有多级粉碎功能的粉碎装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路
/>[0007]本技术的目的在于提供一种具有多级粉碎功能的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多级粉碎功能的粉碎装置，包括箱体和过筛组件，所述箱体的两侧设置有驱动组件，且驱动组件包括液压杆、传动臂和动力盘，所述液压杆的顶部转动连接有传动臂，且传动臂的顶部转动连接有动力盘，所述动力盘的内部固定有驱动轴，所述驱动轴的中部固定有破碎辊，且破碎辊的下方两侧设置有支撑支架，所述过筛组件设置于支撑支架的表面，所述过筛组件包括弹簧伸缩杆、固定支架、顶凸轮盘、过筛箱和弹性橡胶套，所述弹簧伸缩杆的顶部固定有固定支架，且固定支架的顶部固定有顶凸轮盘，所述固定支架的侧面固定有过筛箱，所述过筛箱的两侧内部设置有弹性橡胶套，所述驱动轴的表面固定有边凸轮盘，且驱动轴的端部贯穿弹性橡胶套而与破碎辊固定连接。
[0009]进一步的，所述支撑支架与箱体的内壁两侧固定连接，且过筛箱通过固定支架、弹簧伸缩杆与支撑支架弹性连接。
[0010]进一步的，所述过筛箱表面呈筛孔状结构，且过筛箱包覆于破碎辊的外部。
[0011]进一步的，所述箱体的顶部设置有进料斗，且进料斗的一侧设置有液氮箱。
[0012]进一步的，所述进料斗的内壁中开设有夹层，所述夹层的内部设置有分隔板。
[0013]进一步的，所述分隔板的顶部设置有第一电子阀，且分隔板的底部设置有第二电子阀，所述分隔板的中部设置有横挡板。
[0014]进一步的，所述进料斗的表面连接有进氮管，且进氮管位于横挡板的上方，并且进氮管位于分隔板之间。
[0015]进一步的，所述进氮管的下方设置有回氮管，且回氮管的表面连接有泵体，所述回氮管位于横挡板的下方，且回氮管位于分隔板之间。
[0016]本技术提供了一种具有多级粉碎功能的粉碎装置，具备以下有益效果：
[0017]预先根据注料量而调节液氮制冷区域，以充分利用液氮对塑料制品进行预冷脆化作业，避免液氮浪费的同时便于塑料制品的粉碎，且利用液压杆为破碎辊提供高强度的扭转力，以防止破碎辊受到卡顿。
[0018]1、本技术，液压杆伸缩驱动传动臂带动动力盘转动，使得两根破碎辊啮合相向转动，由此使得破碎辊可以对塑料制品进行破碎，而破碎辊自上向下分布至少两组，且下面一组的粉碎精度高度上一组的粉碎精度，由此实现多级粉碎，而利用液压杆作为动力源有利于为破碎辊提供高强度的扭转力，从而有利于对大体积、大厚度的塑料制品进行粉碎，以防止破碎辊受到卡顿。
[0019]2、本技术，过筛箱利用其表面的筛孔对粉碎后的塑料破碎体进行过筛，而驱动轴带动破碎辊旋转时还会带动边凸轮盘转动，边凸轮盘的凸起部位因转动而不断与顶凸轮盘的凸起部位接触，使得弹簧伸缩杆不断伸缩使得过筛箱位于破碎辊外部发生抖动，由此有利于对过筛箱内部的塑料破碎体进行抖动以方便过筛作业的进行，同时也可使得塑料破碎体因抖动而不断与破碎辊进行接触进行进一步的粉碎。
[0020]3、本技术，驱动轴的端部贯穿弹性橡胶套而与破碎辊固定连接，在过筛箱抖动时弹性橡胶套内壁与驱动轴表面贴合，以实时封闭抖动中的过筛箱与之间的孔位，以防止塑料破碎体从该孔位处漏出。
[0021]4、本技术，液氮箱通过其内部的抽氮泵将液氮通过进氮管注入至夹层内部，液氮透过夹层对进料斗内部温度进行降低，使得位于进料斗内部的塑料制品因降温而脆化，从而更加便于被破碎辊所粉碎，而夹层内部被分隔板分为多个夹室，各夹室又通过，通过横挡板分为上下两个半室，通过打开相邻两个夹室的第一电子阀，使得液氮流入相邻两个夹室内，由此可以自由控制进料斗内部的降温区域，由此在针对塑料制品缓慢进料时，避免进料斗其他未与塑料制品接触部位也制冷而导致液氮浪费的情况产生，即进料斗可人为控制制冷区域以适应各体量的注料速度。
附图说明
[0022]图1为本技术一种具有多级粉碎功能的粉碎装置的整体正视结构示意图；
[0023]图2为本技术一种具有多级粉碎功能的粉碎装置的动力盘侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术一种具有多级粉碎功能的粉碎装置的边凸轮盘与顶凸轮盘接触结构示意图；
[0025]图4为本技术一种具有多级粉碎功能的粉碎装置的夹层俯视内部结构示意图；
[0026]图5为本技术一种具有多级粉碎功能的粉碎装置的分隔板立体结构示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、驱动组件；201、液压杆；202、传动臂；203、动力盘；3、驱动轴；4、破碎辊；5、支撑支架；6、过筛组件；601、弹簧伸缩杆；602、固定支架；603、顶凸轮盘；604、过筛箱；605、弹性橡胶套；7、边凸轮盘；8、进料斗；9、液氮箱；10、分隔板；11、第一电子阀；12、第二电子阀；13、横挡板；14、进氮管；15、回氮管；16、泵体；17、夹层。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
图3所示，一种具有多级粉碎功能的粉碎装置，包括箱体1和过筛组件6，箱体1的两侧设置有驱动组件2，且驱动组件2包括液压杆201、传动臂202和动力盘203，液压杆201的顶部转动连接有传动臂202，且传动臂202的顶部转动连接有动力盘203，动力盘203的内部固定有驱动轴3，驱动轴3的中部固定有破碎辊4，且破碎辊4的下方两侧设置有支撑支架5，过筛组件6设置于支撑支架5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多级粉碎功能的粉碎装置，包括箱体(1)和过筛组件(6)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧设置有驱动组件(2)，且驱动组件(2)包括液压杆(201)、传动臂(202)和动力盘(203)，所述液压杆(201)的顶部转动连接有传动臂(202)，且传动臂(202)的顶部转动连接有动力盘(203)，所述动力盘(203)的内部固定有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的中部固定有破碎辊(4)，且破碎辊(4)的下方两侧设置有支撑支架(5)，所述过筛组件(6)设置于支撑支架(5)的表面，所述过筛组件(6)包括弹簧伸缩杆(601)、固定支架(602)、顶凸轮盘(603)、过筛箱(604)和弹性橡胶套(605)，所述弹簧伸缩杆(601)的顶部固定有固定支架(602)，且固定支架(602)的顶部固定有顶凸轮盘(603)，所述固定支架(602)的侧面固定有过筛箱(604)，所述过筛箱(604)的两侧内部设置有弹性橡胶套(605)，所述驱动轴(3)的表面固定有边凸轮盘(7)，且驱动轴(3)的端部贯穿弹性橡胶套(605)而与破碎辊(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有多级粉碎功能的粉碎装置，其特征在于，所述支撑支架(5)与箱体(1)的内壁两侧固定连接，且过筛箱(604)通过固定支架(602)、弹簧伸缩杆(601)与支撑支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：花云祥，
申请(专利权)人：中山市可为塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：