一种辅助定位的余料切割台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助定位的余料切割台，包括定位座和切割座，所述定位座的顶部两侧开设有第一滑槽，且第一滑槽外端设置有第一滑座，所述第一滑座靠近定位座竖直中心线一侧设置有第一电推杆。该辅助定位的余料切割台通过第一电机工作，能使衔接台带动调位板以及塑料件进行旋转，这使得塑料件的前后两端位置可进行对调，这使得设备可在一次装夹中对塑料件的两端浇口进行余料切割，第二气控吸盘停止对塑料件吸附，并且第二电推杆回退带动第二气控吸盘与塑料件分离，第一电机旋转，使调位板以轴承座和第一气控吸盘为支点旋转，带动第二气控吸盘在塑料件上更改吸附点，能有效避免第二气控吸盘的位置距离切割点过近与切割流程发生干涉。发生干涉。发生干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助定位的余料切割台


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种辅助定位的余料切割台。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品统称，相对于金属、石材、木材和塑料制品具有成本低、可塑性强等优点而应用广泛，塑料制品一般采用热成型技术进行加工，但热成型的塑料制品一般需要进行预料切割才能获得最终使用的产品，故而塑料制品生产完成后，通常需要对其进行余料切割。
[0003]如申请号：CN202121549394.8，该技术涉及到一种塑料制品生产设备领域，具体涉及到一种塑料制品余料切割台。包括台板，台板上开设有横向的长孔，长孔内转动设置有切割片，台板下端固定有对切割片进行驱动的电机，长孔后侧台板的横向方向上滑动设置有定位装置。该技术，结构简单，操作方便，能够对塑料制品进行有效的定位，加工过程中能够防止塑料制品运动而对其造成损伤，能够对不同规格的塑料制品进行夹持，适用范围广。
[0004]类似于上述申请的余料切割台目前还存在以下不足：
[0005]现有的余料切割台为了保证余料切割稳定性通常会使用定位装置对塑料进行定位后再对其进行切割，但热成型的塑料为了保证注塑效果，通常会在塑料两端设置多个浇口，而对多个浇口的余料进行切割需要复数次的装夹定位，这导致塑料余料切割不够便利。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种辅助定位的余料切割台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种辅助定位的余料切割台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助定位的余料切割台，包括定位座和切割座，所述定位座的顶部两侧开设有第一滑槽，且第一滑槽外端设置有第一滑座，所述第一滑座靠近定位座竖直中心线一侧设置有第一电推杆，且第一电推杆的输出端连接有支撑滑座，所述支撑滑座的外端设置有第一电机，且第一电机的输出端设置有定位组件，所述定位组件的外端安置有塑料件，所述定位座的底部内侧设置有第三电推杆，且第三电推杆的输出端连接有升降板，所述升降板的外端安置有第三气控吸盘，所述切割座安置于定位座的前部外侧，且切割座的顶部外侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶端设置有切割组件。
[0009]进一步的，所述定位座通过第一滑槽与第一滑座滑动连接，且第一滑槽与第二滑槽呈垂直状分布。
[0010]进一步的，所述定位组件包括衔接台、调位板、轴承座、第一气控吸盘、第二电推杆和第二气控吸盘，所述衔接台的外端连接有调位板，且调位板的内部安置有轴承座，所述轴
承座远离衔接台一侧连接有第一气控吸盘，所述调位板的内部安置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端连接有第二气控吸盘。
[0011]进一步的，所述衔接台与调位板为一体化，且调位板与轴承座套接连接。
[0012]进一步的，所述第一气控吸盘与第二气控吸盘位于同一水平高度，且第一气控吸盘、第二气控吸盘与塑料件吸附连接。
[0013]进一步的，所述切割组件包括第二滑座、第二电机、转向台、切割锯和打磨座，所述第二滑座的内侧中端设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有转向台，所述转向台的左部外侧安置有切割锯，且转向台的右部外侧连接有打磨座。
[0014]进一步的，所述切割锯与打磨座沿转向台的竖直中心线对称分布，且切割锯与打磨座处于同一水平高度。
[0015]本技术提供了一种辅助定位的余料切割台，具备以下有益效果：通过第一电机工作，能使衔接台带动调位板以及塑料件进行旋转，这使得塑料件的前后两端位置可进行对调，这使得设备可在一次装夹中对塑料件的两端浇口进行余料切割，第二气控吸盘停止对塑料件吸附，并且第二电推杆回退，这能使第二气控吸盘与塑料件分离，此时第一电机旋转，能使调位板以轴承座和第一气控吸盘为支点旋转，带动第二气控吸盘在塑料件上更改吸附点，通过更改第二气控吸盘的吸附点，能有效避免第二气控吸盘的位置距离切割点过近与切割流程发生干涉。
[0016]1、本技术切割组件在对塑料件的一端进行余料切割后，通过第一电机工作，能使衔接台带动调位板以及塑料件进行旋转，这使得塑料件的前后两端位置可进行对调，这使得设备可在一次装夹中对塑料件的两端浇口进行余料切割，另外第二气控吸盘停止对塑料件吸附，并且第二电推杆回退，这能使第二气控吸盘与塑料件分离，此时第一电机旋转，能使调位板以轴承座和第一气控吸盘为支点旋转，带动第二气控吸盘在塑料件上更改吸附点，通过更改第二气控吸盘的吸附点，能有效避免第二气控吸盘的位置距离切割点过近与切割流程发生干涉，这能有效提升设备的切割稳定性。
[0017]2、本技术切割组件在对塑料件进行切割前，通过第三电推杆进行工作，能使升降板带动第三气控吸盘进行上移，第三气控吸盘在进行上移后，能与塑料件的底部进行贴合吸附，这使得塑料件在进行切割流程中，能得到左右两端以及底部的三个方位的锁定限位，这能有效保证塑料件在切割过程中不发生偏位，以保证设备在切割过程中的稳定性，此外通过电推杆配合吸盘代替传统的装夹式限位，能使塑料件在切割完成后能快速拆卸，这能保证塑料件的拆装便利性。
[0018]3、本技术通过切割锯工作，能使切割锯对塑料件外端的余料进行切割，在切割完成后，切割锯停止转动，同时第二电机带动转向台进行旋转，能使打磨座与切割锯进行位置对调，这使得打磨座能对塑料件表面的切割点进行打磨，这能保证塑料件的切割点的美观度，另外当塑料件端部的余料较小时，设备可直接通过打磨座对余料进行打磨，这使得设备对余料的处理能更加多元化，此外通过转向台带动打磨座与切割锯进行旋转调位，也能使设备对处理工具的切换更加迅速快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术一种辅助定位的余料切割台的俯视整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种辅助定位的余料切割台的定位座正视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种辅助定位的余料切割台的升降板和第二气控吸盘立体结构示意图。
[0022]图中：1、定位座；2、第一滑槽；3、第一滑座；4、第一电推杆；5、支撑滑座；6、第一电机；7、定位组件；701、衔接台；702、调位板；703、轴承座；704、第一气控吸盘；705、第二电推杆；706、第二气控吸盘；8、塑料件；9、第三电推杆；10、升降板；11、第三气控吸盘；12、切割座；13、第二滑槽；14、切割组件；1401、第二滑座；1402、第二电机；1403、转向台；1404、切割锯；1405、打磨座。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1
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3所示，一种辅助定位的余料切割台，包括定位座1和切割座12，定位座1的顶部两侧开设有第一滑槽2，且第一滑槽2外端设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助定位的余料切割台，包括定位座(1)和切割座(12)，其特征在于：所述定位座(1)的顶部两侧开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)外端设置有第一滑座(3)，所述第一滑座(3)靠近定位座(1)竖直中心线一侧设置有第一电推杆(4)，且第一电推杆(4)的输出端连接有支撑滑座(5)，所述支撑滑座(5)的外端设置有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端设置有定位组件(7)，所述定位组件(7)的外端安置有塑料件(8)，所述定位座(1)的底部内侧设置有第三电推杆(9)，且第三电推杆(9)的输出端连接有升降板(10)，所述升降板(10)的外端安置有第三气控吸盘(11)，所述切割座(12)安置于定位座(1)的前部外侧，且切割座(12)的顶部外侧开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的顶端设置有切割组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种辅助定位的余料切割台，其特征在于，所述定位座(1)通过第一滑槽(2)与第一滑座(3)滑动连接，且第一滑槽(2)与第二滑槽(13)呈垂直状分布。3.根据权利要求1所述的一种辅助定位的余料切割台，其特征在于，所述定位组件(7)包括衔接台(701)、调位板(702)、轴承座(703)、第一气控吸盘(704)、第二电推杆(705)和第二气控吸盘(706)，所述衔接台(701)的外端连接有调位板(702)，且调位板(702)的内部安置有轴承座(703...

【专利技术属性】
技术研发人员：花云祥，
申请(专利权)人：中山市可为塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：