一种智能手表底壳整边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能手表底壳整边模具，涉及手表底壳整边模具装置技术领域，包括工作台，放置台，底壳主体，支撑柱，整边机构，所述整边机构包括设置在底壳主体上方的整边模具；设置在放置台内部，并延伸至支撑柱内部的夹持机构。本实用新型专利技术通过设置整边机构，驱动电机的输出端转动带动第一同步轮转动，第一同步轮转动带动同步带转动，同步带转动带动第二同步轮转动，第二同步轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动柱向下移动，移动柱移动带动整边模具向下移动，整边模具移动并对底壳主体进行冲压整边操作，通过此结构有利于对底壳主体进行快速整边的操作，提高了底壳主体的整边效率，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能手表底壳整边模具


[0001]本技术涉及手表底壳整边模具装置
，具体是一种智能手表底壳整边模具。

技术介绍

[0002]随着移动技术的发展，许多传统的电子产品也开始增加移动方面的功能，比如过去只能用来看时间的手表，现今也可以通过智能手机或家庭网络与互联网相连，显示来电信息、和新闻、天气信息等内容，智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表，智能手表除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能；显示方式包括指针、数字、图像等，目前的智能手表底壳大多通过注塑模具一体成型。
[0003]智能手表的底壳在一体成型后周边会残留多余的部分，需要通过整边操作来对外壁残留部分进行清除，目前多通过人工进行智能手表底壳的整边操作，人工整边的效率较低，工作量较大，并且人工对智能手表底壳整边时不易将智能手表底壳多余部分全部去除，从而导致对智能手表底壳整边的效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决智能手表底壳整边效率低的问题，提供一种智能手表底壳整边模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能手表底壳整边模具，包括工作台，所述工作台的顶端通过螺栓固定有放置台，所述放置台的顶端套接有底壳主体，所述工作台顶端的一端通过螺栓固定有支撑柱，设置于支撑柱的顶端，并延伸至底壳主体的上方设置有整边机构，用于对底壳主体进行整边的操作，所述整边机构包括设置在底壳主体上方的整边模具；
[0006]设置在放置台内部，并延伸至支撑柱内部的夹持机构，用于对底壳主体进行夹持固定的操作，所述夹持机构包括设置在放置台顶端的伸缩杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述整边机构还包括驱动单元、传动单元和移动单元，所述驱动单元设置于支撑柱的顶端，所述传动单元位于驱动单元的一端，所述移动单元位于传动单元的底端，所述驱动单元包括通过螺栓固定在支撑柱顶端的驱动电机，所述驱动电机的底端通过联轴器连接有第一同步轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动单元包括套接于第一同步轮外壁的同步带，所述同步带的内壁一端套接有第二同步轮，所述第二同步轮的底端通过联轴器连接有延伸至支撑柱底端的螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与支撑柱的内壁转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动单元包括套接于螺纹杆外壁的移动柱，所述移动柱通过限位杆与支撑柱的底端限位滑动套接，所述移动柱的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述移动柱的底端与整边模具的顶端通过螺栓固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构还包括转动单元、联动单元和滑动单元，所述转动单元设置于第一同步轮的底端，并延伸至支撑柱的内部，所述联动单元位于转动单元的底端，所述滑动单元位于联动单元的一端，且位于放置台的内部，所述转动单元包括设置在第一同步轮底端，并延伸至支撑柱内部的连杆，所述连杆通过轴承与支撑柱的内壁转动连接，所述连杆的底端焊接有第一锥齿轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述联动单元包括啮合于第一锥齿轮一端的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴与支撑柱的内壁转动连接，所述第二锥齿轮的一端焊接有延伸至放置台内部的蜗杆，所述蜗杆通过轴承与放置台、支撑柱的内壁转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑动单元包括啮合于蜗杆顶端的蜗轮，所述蜗轮的两侧焊接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有延伸至放置台顶端的T型杆，所述T型杆的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹，所述T型杆的一侧与伸缩杆焊接固定，所述放置台的内部设置有与T型杆相匹配的限位滑动槽，所述丝杆通过轴承与放置台的内壁转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置整边机构，驱动电机的输出端转动带动第一同步轮转动，第一同步轮转动带动同步带转动，同步带转动带动第二同步轮转动，第二同步轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动柱向下移动，移动柱移动带动整边模具向下移动，整边模具移动并对底壳主体进行冲压整边操作，通过此结构有利于对底壳主体进行快速整边的操作，提高了底壳主体的整边效率，提高了装置的实用性；
[0015]2、通过设置夹持机构，第一同步轮转动同时带动连杆转动，连杆转动通过机械传动带动T型杆向放置台的一侧移动，T型杆移动带动伸缩杆移动，当整边模具移动至底壳主体的顶端时，伸缩杆与底壳主体的内壁贴合，之后整边模具继续向下移动，伸缩杆收缩并对底壳主体的内壁进行挤压，通过此结构有利于在整边机构对底壳主体整边时，对底壳主体进行夹持限位的操作，提高了底壳主体整边操作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的放置台与支撑柱结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术的放置台与支撑柱另一视角结构剖视示意图；
[0019]图4为本技术的图1中的A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的图2中的B处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的图2中的C处放大结构示意图；
[0022]图7为本技术的图3中的D处放大结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、放置台；3、底壳主体；4、支撑柱；5、整边机构；501、驱动电机；502、第一同步轮；503、同步带；504、第二同步轮；505、螺纹杆；506、移动柱；507、整边模具；6、夹持机构；601、连杆；602、第一锥齿轮；603、第二锥齿轮；604、蜗杆；606、蜗轮；606、丝杆；607、T型杆；608、伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本手表底壳整边模具装置
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种智能手表底壳整边模具，包括工作台1，工作台1的顶端通过螺栓固定有放置台2，放置台2的顶端套接有底壳主体3，工作台1顶端的一端通过螺栓固定有支撑柱4，其特征在于，设置于支撑柱4的顶端，并延伸至底壳主体3的上方设置有整边机构5，用于对底壳主体3进行整边的操作，整边机构5包括设置在底壳主体3上方的整边模具507；
[0026]设置在放置台2内部，并延伸至支撑柱4内部的夹持机构6，用于对底壳主体3进行夹持固定的操作，夹持机构6包括设置在放置台2顶端的伸缩杆608。
[0027]在本实施例中：通过设置整边机构5有利于对底壳主体3进行快速整边的操作，提高了底壳主体3的整边效率，提高了装置的实用性，通过设置夹持机构6有利于在整边机构5对底壳主体3整边时，对底壳主体3进行夹持限位的操作，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能手表底壳整边模具，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定有放置台(2)，所述放置台(2)的顶端套接有底壳主体(3)，所述工作台(1)顶端的一端固定有支撑柱(4)，其特征在于，设置于支撑柱(4)的顶端，并延伸至底壳主体(3)的上方设置有整边机构(5)，用于对底壳主体(3)进行整边的操作，所述整边机构(5)包括设置在底壳主体(3)上方的整边模具(507)；设置在放置台(2)内部，并延伸至支撑柱(4)内部的夹持机构(6)，用于对底壳主体(3)进行夹持固定的操作，所述夹持机构(6)包括设置在放置台(2)顶端的伸缩杆(608)。2.根据权利要求1所述的一种智能手表底壳整边模具，其特征在于，所述整边机构(5)还包括驱动单元、传动单元和移动单元，所述驱动单元设置于支撑柱(4)的顶端，所述传动单元位于驱动单元的一端，所述移动单元位于传动单元的底端，所述驱动单元包括固定在支撑柱(4)顶端的驱动电机(501)，所述驱动电机(501)的底端连接有第一同步轮(502)。3.根据权利要求2所述的一种智能手表底壳整边模具，其特征在于，所述传动单元包括套接于第一同步轮(502)外壁的同步带(503)，所述同步带(503)的内壁一端套接有第二同步轮(504)，所述第二同步轮(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华森，谢敏，
申请(专利权)人：东莞市宝讯塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：