一种尾料回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及尾料回收设备技术领域，尤其涉及一种尾料回收设备，包括台架，所述台架中心位置处安装有破碎仓，所述破碎仓内部设置有破碎件，所述破碎件包括破碎辊，所述破碎辊并列设置有两个，其中一个所述破碎辊右侧连接与电机，两个所述破碎辊左侧轴端贯穿破碎仓外侧连接有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合连接。本实用新型专利技术通过电磁轴铁通电后产生电磁力，同时通过驱动马达作为输出端带动电磁轴铁转动，电磁轴铁外侧的强磁力能够对橡胶尾料中金属制品进行吸附，从而完成对橡胶尾料中金属制品的筛选，避免破碎后的尾料与金属制品混合，金属物在破碎中溅飞，降低工作人员的安全隐患，避免对机器内的配件造成磨损。避免对机器内的配件造成磨损。避免对机器内的配件造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种尾料回收设备


[0001]本技术涉及尾料回收设备
，尤其涉及一种尾料回收设备。

技术介绍

[0002]在橡胶制品的加工过程中产生达大量的尾料，在橡胶尾料的加工过程中需要使用破胶机进行粉碎后回收，方便进行碎料尾料的回收利用。
[0003]在尾料中一般存在有一定数量的金属制品，尾料中的金属物件跟随尾料进行直接破碎，容易导致破碎后的尾料与金属制品混合，金属物在破碎中溅飞，容易给周围工作人员造成一定的安全隐患，部分金属物较大时会对机器内的配件造成磨损。所以需要一种尾料回收设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种尾料回收设备，包括台架，所述台架中心位置处安装有破碎仓，所述破碎仓内部设置有破碎件，所述破碎件包括破碎辊，所述破碎辊并列设置有两个，其中一个所述破碎辊右侧连接与电机，两个所述破碎辊左侧轴端贯穿破碎仓外侧连接有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合连接，所述齿轮左侧转动安装在连接板内部，所述连接板底端与台架相连接固定，所述破碎仓上方设置有导向仓，所述导向仓内部设置有磁力件，所述磁力件包括电磁轴铁，所述电磁轴铁左侧安装在导向仓内部，所述电磁轴铁右侧贯穿导向仓外侧连接有驱动装置。
[0007]优选的，所述驱动装置为驱动马达，且所述驱动马达安装在支座表面，所述支座左侧与导向仓相连接固定，通过驱动马达作为动力端控制电磁轴铁转动，从而将下落中橡胶尾料的金属物品进行筛选。
[0008]优选的，所述导向仓包括进料口，所述进料口左右两侧连接有侧板，且所述侧板底端设置有气缸，且所述气缸末端安装在台架表面，通过两个气缸的设置，使气缸的输出端对进料口进行推动，使进料口与破碎仓进行分离。
[0009]优选的，所述电磁轴铁与驱动马达的轴端之间设置有第一传动轮，且所述第一传动轮外侧通过连接带与第二传动轮相连接固定，所述第二传动轮左侧中心位置处连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺纹套设有推板，且所述推板置放在电磁轴铁上方，通过推板的移动控制刮板在电磁轴铁上的平移，完成对电磁轴铁上吸附金属物品进行清理。
[0010]优选的，所述推板由矩形块端与弧形盘端组成，所述推板的弧形盘端内部通过环槽转动嵌设有刮板，且所述刮板套设在电磁轴铁外侧，通过刮板能够在推板内部转动，避免电磁轴铁在转动中对刮板造成阻碍磨损。
[0011]优选的，所述进料口由矩形框板端与空心棱台端组成，且所述进料口的棱台端通过凹槽嵌设在破碎仓内部，通过进料口空心棱台设计，方便对橡胶尾料进行引导集中。
[0012]优选的，所述破碎仓背面安装有导向件，所述导向件包括杆轴，所述杆轴外侧卷绕有导线布，且所述导线布末端连接有承重条，通过导线布对掉落的金属物品进行引导输送。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置电磁轴铁，实现对橡胶尾料中金属制品的筛选，相较于传统的结构，本装置通过电磁轴铁通电后产生电磁力，同时通过驱动马达作为输出端带动电磁轴铁转动，电磁轴铁外侧的强磁力能够对橡胶尾料中金属制品进行吸附，从而完成对橡胶尾料中金属制品的筛选，避免破碎后的尾料与金属制品混合，金属物在破碎中溅飞，降低工作人员的安全隐患，避免对机器内的配件造成磨损。
[0015]2、通过设置刮板与导向件，实现对电磁轴铁上残留金属物的刮除与疏导，本装置通过螺纹轴转动控制推板移动，推板在移动中带动刮板移动，使刮板在平移中对电磁轴铁表面金属物进行清除，同时，通过将导线布贯穿进料口下方，从而对金属物进行引导，方便进行集中回收。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种尾料回收设备的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种尾料回收设备的外部背视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种尾料回收设备中破碎件的立体炸裂示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种尾料回收设备中磁力件的立体炸裂示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种尾料回收设备中磁力件的立体仰视结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种尾料回收设备中磁力件的局部结构示意图。
[0023]图中：1、台架；2、破碎仓；3、导向仓；31、进料口；32、侧板；33、气缸；4、破碎件；41、破碎辊；42、电机；43、齿轮；44、连接板；5、磁力件；51、电磁轴铁；52、驱动马达；53、第一传动轮；54、连接带；55、第二传动轮；56、螺纹轴；57、推板；58、刮板；59、支座；6、导向件；61、杆轴；62、导线布；63、承重条。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
‑
6，一种尾料回收设备，包括台架1，台架1中心位置处安装有破碎仓2，破碎仓2内部设置有破碎件4，破碎件4包括破碎辊41，破碎辊41并列设置有两个，其中一个破碎辊41右侧连接与电机42，两个破碎辊41左侧轴端贯穿破碎仓2外侧连接有齿轮43，两个齿轮43之间相互啮合连接，齿轮43左侧转动安装在连接板44内部，连接板44底端与台架1相连接固定，破碎仓2上方设置有导向仓3，导向仓3内部设置有磁力件5，磁力件5包括电磁轴铁51，电磁轴铁51左侧安装在导向仓3内部，电磁轴铁51右侧贯穿导向仓3外侧连接有驱动装
置。
[0026]驱动装置为驱动马达52，且驱动马达52安装在支座59表面，支座59左侧与导向仓3相连接固定。
[0027]导向仓3包括进料口31，进料口31左右两侧连接有侧板32，且侧板32底端设置有气缸33，且气缸33末端安装在台架1表面。
[0028]电磁轴铁51与驱动马达52的轴端之间设置有第一传动轮53，且第一传动轮53外侧通过连接带54与第二传动轮55相连接固定，第二传动轮55左侧中心位置处连接有螺纹轴56，螺纹轴56外侧螺纹套设有推板57，且推板57置放在电磁轴铁51上方。
[0029]推板57由矩形块端与弧形盘端组成，推板57的弧形盘端内部通过环槽转动嵌设有刮板58，且刮板58套设在电磁轴铁51外侧。
[0030]进料口31由矩形框板端与空心棱台端组成，且进料口31的棱台端通过凹槽嵌设在破碎仓2内部。
[0031]破碎仓2背面安装有导向件6，导向件6包括杆轴61，杆轴61外侧卷绕有导线布62，且导线布62末端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾料回收设备，包括台架(1)，其特征在于，所述台架(1)中心位置处安装有破碎仓(2)，所述破碎仓(2)内部设置有破碎件(4)，所述破碎件(4)包括破碎辊(41)，所述破碎辊(41)并列设置有两个，其中一个所述破碎辊(41)右侧连接与电机(42)，两个所述破碎辊(41)左侧轴端贯穿破碎仓(2)外侧连接有齿轮(43)，两个所述齿轮(43)之间相互啮合连接，所述齿轮(43)左侧转动安装在连接板(44)内部，所述连接板(44)底端与台架(1)相连接固定，所述破碎仓(2)上方设置有导向仓(3)，所述导向仓(3)内部设置有磁力件(5)，所述磁力件(5)包括电磁轴铁(51)，所述电磁轴铁(51)左侧安装在导向仓(3)内部，所述电磁轴铁(51)右侧贯穿导向仓(3)外侧连接有驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种尾料回收设备，其特征在于，所述驱动装置为驱动马达(52)，且所述驱动马达(52)安装在支座(59)表面，所述支座(59)左侧与导向仓(3)相连接固定。3.根据权利要求2所述的一种尾料回收设备，其特征在于，所述导向仓(3)包括进料口(31)，所述进料口(31)左右两侧连接有侧板(32)，且所述侧板(32)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建斌，童福华，童丰立，
申请(专利权)人：开化华胜制鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：