一种橡胶鞋底压模机制造技术

技术编号:36960913 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-22 19:21
本实用新型专利技术提供一种橡胶鞋底压模机。所述一种橡胶鞋底压模机包括:压模机体及传输带;传导箱,所述传导箱安装于压模机体的一侧,所述传导箱的内部开设有传输槽,所述传导箱内壁的顶部安装有吸收风扇;第一连接管,所述第一连接管固定连接于传导箱的顶部。本实用新型专利技术提供的一种橡胶鞋底压模机通过吸收风扇连接的吸收板表面的吸收孔,将压模机工作过程中产生的有害气体吸收,并通过第一连接管传输,进入滤箱的内部,通过滤箱内部的若干过滤网将有害物质进行过滤吸收,之后将剩余气体排出,从而使得压模工作产生的有害气体不会散发至周边环境,从而避免了有害气体被人员吸入,有效的提高了对人员安全的防护性能。提高了对人员安全的防护性能。提高了对人员安全的防护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底压模机


[0001]本技术涉及压模机领域,尤其涉及一种橡胶鞋底压模机。

技术介绍

[0002]模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备,具有自动程序控制功能,液压系统先进可靠,可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。
[0003]由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中,不会有涨模、开胶、脱胶等现象,由于倒置鞋面很清洁,所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。
[0004]由于橡胶鞋底的材质为橡胶材质,而在进行压模的过程中由于需要经过高温处理,因而模具内部的橡胶制品会产生一定的有害气体,而人员长期在这样的环境中工作,会不可避免的吸入大量的有害气体,从而会对工作人员人身造成一定的危害。
[0005]因此,有必要提供一种橡胶鞋底压模机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种橡胶鞋底压模机,解决了橡胶鞋底压模产生有害气体会对人员造成危害的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种橡胶鞋底压模机包括:压模机体及传输带;
[0008]传导箱,所述传导箱安装于压模机体的一侧,所述传导箱的内部开设有传输槽,所述传导箱内壁的顶部安装有吸收风扇;
[0009]第一连接管,所述第一连接管固定连接于传导箱的顶部,所述第一连接管的一端安装有连接头,所述连接头的内部开设有两个连通孔,所述连接头的一侧设置有滤箱,所述滤箱的内部开设有容纳槽,所述容纳槽设置有两组分隔块,两组所述分隔块的内部设置有若干过滤网,所述连通孔分别与第一连接管及容纳槽相连通,所述过滤网为现有活性炭过滤装置。
[0010]优选的,所述压模机体的内部开设有加工槽,所述加工槽内壁的一侧设置有吸收板,所述吸收板的内部开设有若干吸收孔,所述吸收孔与传导箱的内部相连通。
[0011]优选的,所述加工槽内部的顶部设置有四个液压杆,四个所述液压杆的底端安装有压模板。
[0012]优选的,所述加工槽内壁的两侧之间转动连接有若干传输辊,若干所述传输辊通过皮带及电机控制转动停止。
[0013]优选的,所述压模机体的一侧安装有电机,所述电机输出轴的一端安装有定位框,所述定位框位于若干传输辊的输出侧,所述定位框位于加工槽内壁的两侧之间。
[0014]优选的,所述滤箱的顶部开设有两个卡接槽,两个所述卡接槽的内部设置有密封板,所述滤箱的一侧安装有第二连接管,所述第二连接管的另一端连接安装至工作区域外部。
[0015]优选的,所述传输带的顶部设置有若干模具,所述模具为现有装置。
[0016]与相关技术相比较,本技术提供的一种橡胶鞋底压模机具有如下有益效果:
[0017]本技术提供一种橡胶鞋底压模机,通过吸收风扇连接的吸收板表面的吸收孔,将压模机工作过程中产生的有害气体吸收,并通过第一连接管传输,进入滤箱的内部,通过滤箱内部的若干过滤网将有害物质进行过滤吸收,之后将剩余气体排出,从而使得压模工作产生的有害气体不会散发至周边环境,从而避免了有害气体被人员吸入,有效的提高了对人员安全的防护性能。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种橡胶鞋底压模机的一种较佳实施例的结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的传输带的结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的传导箱的结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的吸收风扇的结构示意图;
[0022]图5为本技术提供的容纳槽的结构示意图。
[0023]图中标号:1、压模机体,2、液压杆,3、加工槽,4、吸收板,5、吸收孔,6、压模板,7、传输辊,8、电机,9、模具,10、传输带,11、传导箱,12、第一连接管,13、连接头,14、传输槽,15、吸收风扇,16、第二连接管,17、分隔块,18、过滤网,19、连通孔,20、卡接槽,21、容纳槽,22、滤箱,23、密封板,24、定位框。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本技术提供的一种橡胶鞋底压模机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本技术提供的传输带的结构示意图;图3为本技术提供的传导箱的结构示意图;图4为本技术提供的吸收风扇的结构示意图;图5为本技术提供的容纳槽的结构示意图。一种橡胶鞋底压模机包括:压模机体1及传输带10;
[0026]传导箱11,所述传导箱11安装于压模机体1的一侧,所述传导箱11的内部开设有传输槽14,所述传导箱11内壁的顶部安装有吸收风扇15;
[0027]第一连接管12,所述第一连接管12固定连接于传导箱11的顶部,所述第一连接管12的一端安装有连接头13,所述连接头13的内部开设有两个连通孔19,所述连接头13的一侧设置有滤箱22,所述滤箱22的内部开设有容纳槽21,所述容纳槽21设置有两组分隔块17,两组所述分隔块17的内部设置有若干过滤网18,所述连通孔19分别与第一连接管12及容纳槽21相连通,两个连通孔19用于增加气体的入气量从而提高过滤速度,所述过滤网18为现有活性炭过滤装置。
[0028]所述压模机体1的内部开设有加工槽3,所述加工槽3内壁的一侧设置有吸收板4,所述吸收板4的内部开设有若干吸收孔5,所述吸收孔5与传导箱11的内部相连通。
[0029]所述加工槽3内部的顶部设置有四个液压杆2,四个所述液压杆2的底端安装有压模板6。
[0030]所述加工槽3内壁的两侧之间转动连接有若干传输辊7,若干所述传输辊7通过皮
带及电机控制转动停止。
[0031]所述压模机体1的一侧安装有电机8,所述电机8输出轴的一端安装有定位框24,所述定位框24位于若干传输辊7的输出侧,所述定位框24位于加工槽3内壁的两侧之间。
[0032]所述滤箱22的顶部开设有两个卡接槽20,两个所述卡接槽20的内部设置有密封板23,所述滤箱22的一侧安装有第二连接管16,所述第二连接管16的另一端连接安装至工作区域外部。
[0033]所述传输带10的顶部设置有若干模具9,所述模具9为现有装置,用于放置待加工橡胶原料。
[0034]本技术提供的一种橡胶鞋底压模机的工作原理如下:
[0035]在进行压模工作时,将橡胶料放入模具9的内部,并通过传输带10传输至压模机体1处,并移动至传输辊7的外部,同时电机8启动带动定位框24转动,从而限制模具9位置的移动;
[0036]在进行压模工作时,通过吸收风扇15连接的吸收板4表面的吸收孔5,将压模机工作过程中产生的有害气体吸收,并通过第一连接管12传输,进入滤箱22的内部,通过滤箱22内部的若干过滤网18将有害物质进行过滤吸收,之后剩余气体通过第二连接管16排出至工作区域外。
[0037]与相关技术相比较,本技术提供的一种橡胶鞋底压模机具有如下有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底压模机,其特征在于,包括:压模机体(1)及传输带(10);传导箱(11),所述传导箱(11)安装于压模机体(1)的一侧,所述传导箱(11)的内部开设有传输槽(14),所述传导箱(11)内壁的顶部安装有吸收风扇(15);第一连接管(12),所述第一连接管(12)固定连接于传导箱(11)的顶部,所述第一连接管(12)的一端安装有连接头(13),所述连接头(13)的内部开设有两个连通孔(19),所述连接头(13)的一侧设置有滤箱(22),所述滤箱(22)的内部开设有容纳槽(21),所述容纳槽(21)设置有两组分隔块(17),两组所述分隔块(17)的内部设置有若干过滤网(18)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模机,其特征在于,所述压模机体(1)的内部开设有加工槽(3),所述加工槽(3)内壁的一侧设置有吸收板(4),所述吸收板(4)的内部开设有若干吸收孔(5)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:童建斌童福华童丰立
申请(专利权)人:开化华胜制鞋有限公司
类型:新型
国别省市:

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