一种压缩机用的聚四氟乙烯活塞环生产压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚四氟乙烯活塞环生产技术领域，具体为一种压缩机用的聚四氟乙烯活塞环生产压制装置，包括压制台，所述压制台的一侧焊接有支板，所述支板的上端焊接有顶板，所述顶板上开设有移动槽，且顶板的下端固定安装有液压杆，所述液压杆的下端固定安装有上模具，所述上模具的下端固定设置有压制柱，所述压制台上固定安装有下模具，在进行上下模具的安装时，现将上模具固定安装在液压杆上，然后利用齐架以及对齐板与上模具接触，来确定上模具的位置，然后往下移动对齐架，使得对齐架下落到压制台上，此时将下模板放置在对齐架和对齐板之间即可实现上下模具对齐，然后即可安装下模具，操作简单方便且快捷。操作简单方便且快捷。操作简单方便且快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用的聚四氟乙烯活塞环生产压制装置


[0001]本技术涉及聚四氟乙烯活塞环生产
，具体为一种压缩机用的聚四氟乙烯活塞环生产压制装置。

技术介绍

[0002]活塞环是压缩机必不可少的零部件之一，聚四氟乙烯俗称“塑料王”是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，所以聚四氟乙烯活塞环具有更佳的使用性能，聚四氟乙烯活塞环在生产的时候是通过粉末冶金的方式，即需要通过模具将其进行压制成型，压制装置在进行上下模具的安装时，需要进行上下模具的对齐，以便后期在生产的过程中保证聚四氟乙烯活塞环的生产质量，而目前的压制装置上并没有设置导向对齐机构，进而使得上下模具在安装时，需要花费大量的时间在模具的对齐上，严重影响了模具的安装效率，且也使得工作人员的工作强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压缩机用的聚四氟乙烯活塞环生产压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种压缩机用的聚四氟乙烯活塞环生产压制装置，包括压制台，所述压制台的一侧焊接有支板，所述支板的上端焊接有顶板，所述顶板上开设有移动槽，且顶板的下端固定安装有液压杆，所述液压杆的下端固定安装有上模具，所述上模具的下端固定设置有压制柱，所述压制台上固定安装有下模具，所述下模具上开设有压制槽，所述上模具和下模具的外围尺寸相等，所述压制台上安装有上下模具快速对齐机构。
[0006]优选的，所述上下模具快速对齐机构包括螺纹柱、L型板、对齐架、定位杆和弹簧，所述螺纹柱通过安装轴承安装在移动槽中。
[0007]优选的，所述L型板上的竖向板的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹套接在螺纹柱上，且螺纹孔的下侧开设有连接孔，所述L型板上的横向板上远离竖向板的一端开设有圆弧孔。
[0008]优选的，所述对齐架的一侧中间位置上焊接有外凸板，所述外凸板的端部上侧焊接有圆弧杆，所述圆弧杆上开设有定位孔，且圆弧杆插接在圆弧孔中。
[0009]优选的，所述对齐架的两端对称焊接有端板，所述端板上开设有轴承孔，对齐架上对称设置有两个对齐板，所述对齐板处于端板的内侧，且对齐板上焊接有螺纹杆。
[0010]优选的，所述轴承孔中安装有第一轴承，所述第一轴承配合有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺纹杆。
[0011]优选的，所述定位杆的一端插接在连接孔中，且定位杆上焊接有凸环，套接有弹簧，定位杆的另一端在工作状态下插接在定位孔中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过本技术方案的实用，在进行上下模具的安装时，现将上模具固定安装在液压杆上，然后利用齐架以及对齐板与上模具接触，来确定上模具的位置，然后往下移动对齐架，使得对齐架下落到压制台上，此时将下模板放置在对齐架和对齐板之间即可实现上下模具对齐，然后即可安装下模具，操作简单方便且快捷。
[0014]另外由于对齐板可以进行移动，所以可以在一定范围内适应不同尺寸的上下模具进行对齐，非常的实用。
附图说明
[0015]图1为压制装置的装配示意图；
[0016]图2为压制装置装配的爆炸示意图。
[0017]图中：1、压制台；11、支板；12、顶板；13、移动槽；2、液压杆；3、上模具；31、压制柱；4、下模具；41、压制槽；5、螺纹柱；6、L型板；61、螺纹孔；62、圆弧孔；7、对齐架；71、外凸板；72、圆弧杆；73、定位孔；74、对齐板；75、螺纹杆；76、第一轴承；77、螺纹套；8、定位杆；81、凸环；9、弹簧。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种压缩机用的聚四氟乙烯活塞环生产压制装置，包括压制台1，压制台1的一侧焊接有支板11，支板11的上端焊接有顶板12，顶板12上开设有移动槽13，且顶板12的下端固定安装有液压杆2，液压杆2的下端固定安装有上模具3，上模具3的下端固定设置有压制柱31，压制台1上固定安装有下模具4，下模具4上开设有压制槽41，压制柱31为圆柱体，且其直径小于压制槽41的直径，两者上下对其，上模具3和下模具4的外围尺寸相等，压制台1上安装有上下模具快速对齐机构，且上下模具快速对齐机构包括螺纹柱5、L型板6、对齐架7、定位杆8和弹簧9，螺纹柱5通过安装轴承安装在移动槽13中，螺纹柱5与安装轴承配合部分不设置螺纹。
[0021]L型板6上的竖向板的上端开设有螺纹孔61，螺纹孔61螺纹套接在螺纹柱5上，且螺纹孔61的下侧开设有连接孔，L型板6的宽度与移动槽13的宽度相等，且L型板6的竖向板插接在移动槽13中，L型板6上的横向板上远离竖向板的一端开设有圆弧孔62，圆弧孔62由平面和圆弧面组成。
[0022]对齐架7的一侧中间位置上焊接有外凸板71，外凸板71的端部上侧焊接有圆弧杆72，圆弧杆72上开设有定位孔73，且圆弧杆72插接在圆弧孔62中，定位孔73处于靠近外凸板71的一端，圆弧杆72由平面和圆弧面组成，且其尺寸与圆弧孔62的尺寸相等。
[0023]对齐架7的两端对称焊接有端板，端板上开设有轴承孔，对齐架7上对称设置有两个对齐板74，对齐板74处于端板的内侧，且对齐板74上焊接有螺纹杆75，另外对齐板74的一
端与对齐架7相接触，轴承孔中安装有第一轴承76，第一轴承76配合有螺纹套77，螺纹套77中螺纹连接有螺纹杆75，螺纹套77处于端板的外侧。
[0024]定位杆8的一端插接在连接孔中，且定位杆8上焊接有凸环81，套接有弹簧9，定位杆8的另一端在工作状态下插接在定位孔73中，弹簧9处于L型板6上的竖向板和凸环81之间且弹簧9的两端分别焊接在竖向板上和凸环81上，定位孔73的直径与定位杆8的直径相等。
[0025]在进行上下模具的安装时，首先将上模具3固定安装在液压杆2上，确定其位置，然后转动螺纹柱5使其带动对齐架7往靠近上模具3的方向进行移动，使其端面与上模具3的端面相接触，然后再分别转动螺纹套77使其在螺纹的作用下带动对齐板74从上模具3的侧面与上模具3进行接触，这样就可在对齐架7的作用下确定出上模具3的准确位置，然后将定位杆8拉出定位孔73，往下移动对齐架7使其下落到压制台1上，然后将下模具4放置在对齐架7和对齐板74之间，使得下模具4的两侧面分别与对齐板74相接触，下模具4的一端面与对齐架7相接触，这样就可以实现下模具4与上模具3对齐，进而确定出下模具4的安装位置，即可进行快速安装，本上下模具快速对齐机构可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用的聚四氟乙烯活塞环生产压制装置，包括压制台（1），其特征在于：所述压制台（1）的一侧焊接有支板（11），所述支板（11）的上端焊接有顶板（12），所述顶板（12）上开设有移动槽（13），且顶板（12）的下端固定安装有液压杆（2），所述液压杆（2）的下端固定安装有上模具（3），所述上模具（3）的下端固定设置有压制柱（31），所述压制台（1）上固定安装有下模具（4），所述下模具（4）上开设有压制槽（41），所述上模具（3）和下模具（4）的外围尺寸相等，所述压制台（1）上安装有上下模具快速对齐机构。2.根据权利要求1所述的一种压缩机用的聚四氟乙烯活塞环生产压制装置，其特征在于：所述上下模具快速对齐机构包括螺纹柱（5）、L型板（6）、对齐架（7）、定位杆（8）和弹簧（9），所述螺纹柱（5）通过安装轴承安装在移动槽（13）中。3.根据权利要求2所述的一种压缩机用的聚四氟乙烯活塞环生产压制装置，其特征在于：所述L型板（6）上的竖向板的上端开设有螺纹孔（61），所述螺纹孔（61）螺纹套接在螺纹柱（5）上，且螺纹孔（61）的下侧开设有连接孔，所述L型板（6）上的横向板上远离竖向板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴华，徐兴玉，徐鹏，
申请(专利权)人：泰兴市兴华气阀有限公司，
类型：新型
国别省市：