一种气阀升程限制器表面喷砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域，具体为一种气阀升程限制器表面喷砂机。所述喷砂组件包括有喷砂机外壳、喷砂头、放料圆盘、第一夹料板、第二夹料板与定位插杆，其中喷砂头安装在喷砂机外壳的内部上侧，所述放料圆盘放置在喷砂机外壳的内部，其中第一夹料板布置在放料圆盘的上方一侧，所述第二夹料板布置在放料圆盘的上方另一侧，其中定位插杆对称固定在第一夹料板的两侧。在本实用中，气阀升程限制器可以自动的被翻面，便于对气阀升程限制器的两面进行喷砂作业，减少工作人员的操作次数，有效的增加气阀升程限制器的喷砂效率，缩短工作人员直接与喷砂环境接触的时长，保护了工作人员的身心健康。身心健康。身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀升程限制器表面喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，具体为一种气阀升程限制器表面喷砂机。

技术介绍

[0002]目前气阀升程限制器在加工的过程中，需要使用到喷砂机，喷砂机在工作的过程中，是把气阀升程限制器放置在放料盘上，再利用喷砂头对气阀升程限制器表面进行喷砂，然而每次气阀升程限制器一面喷砂完成之后，需要工作人员手动对气阀升程限制器进行翻面，实现气阀升程限制器的另一面喷砂，手动翻面过程复杂，并且还会使得工作人员与喷砂接触，给工作人员的身心健康带俩不利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气阀升程限制器表面喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气阀升程限制器表面喷砂机，所述喷砂组件包括有喷砂机外壳、喷砂头、放料圆盘、第一夹料板、第二夹料板与定位插杆，其中喷砂头安装在喷砂机外壳的内部上侧，所述放料圆盘放置在喷砂机外壳的内部，其中第一夹料板布置在放料圆盘的上方一侧，所述第二夹料板布置在放料圆盘的上方另一侧，其中定位插杆对称固定在第一夹料板的两侧。
[0005]优选的，所述放料圆盘的下方布置容纳圆筒，其中容纳圆筒固定在喷砂机外壳上。
[0006]优选的，所述容纳圆筒的内部放置有顶动弹簧，其中容纳圆筒的内部放置有联动杆，联动杆与放料圆盘之间进行固定连接。
[0007]优选的，所述第二夹料板的两侧对称布置固定连接的延伸支板，其中延伸支板的中部贯穿开设导向孔。
[0008]优选的，所述第二夹料板的一侧中间位置布置固定连接的承接块，其中承接块的外部套有固定连接的随转齿轮。
[0009]优选的，所述承接块的一侧布置活动连接的电动伸缩杆，其中电动伸缩杆的另一侧固定在喷砂机外壳上。
[0010]优选的，所述随转齿轮的上侧布置有传动齿轮，其中传动齿轮的一侧插入固定连接的电机轴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在本实用中，气阀升程限制器可以自动的被翻面，便于对气阀升程限制器的两面进行喷砂作业，减少工作人员的操作次数，有效的增加气阀升程限制器的喷砂效率，缩短工作人员直接与喷砂环境接触的时长，保护了工作人员的身心健康。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图。
[0014]图2为本技术第一夹料板立体示意图。
[0015]图3为本技术容纳圆筒半剖右视示意图。
[0016]图中：1、喷砂机外壳；11、喷砂头；12、放料圆盘；1201、容纳圆筒；1202、顶动弹簧；1203、联动杆；13、第一夹料板；14、第二夹料板；1401、延伸支板；1402、导向孔；1403、承接块；1404、随转齿轮；1405、电动伸缩杆；1406、传动齿轮；1407、电机轴；15、定位插杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括喷砂组件，喷砂组件包括有喷砂机外壳1、喷砂头11、放料圆盘12、第一夹料板13、第二夹料板14与定位插杆15，其中喷砂头11安装在喷砂机外壳1的内部上侧，放料圆盘12放置在喷砂机外壳1的内部，其中第一夹料板13布置在放料圆盘12的上方一侧，第二夹料板14布置在放料圆盘12的上方另一侧，其中定位插杆15对称固定在第一夹料板13的两侧。第一夹料板13与第二夹料板14布置的形状均为弧形，第一夹料板13与第二夹料板14在放料圆盘12上对称布置。
[0019]放料圆盘12的下方布置容纳圆筒1201，其中容纳圆筒1201固定在喷砂机外壳1上。
[0020]容纳圆筒1201的内部放置有顶动弹簧1202，其中容纳圆筒1201的内部放置有联动杆1203，联动杆1203与放料圆盘12之间进行固定连接。联动杆1203处于顶动弹簧1202的上侧。
[0021]第二夹料板14的两侧对称布置固定连接的延伸支板1401，其中延伸支板1401的中部贯穿开设导向孔1402。
[0022]第二夹料板14的一侧中间位置布置固定连接的承接块1403，其中承接块1403的外部套有固定连接的随转齿轮1404。
[0023]承接块1403的一侧布置活动连接的电动伸缩杆1405，其中电动伸缩杆1405的另一侧固定在喷砂机外壳1上。第一夹料板13等同第二夹料板14布置承接块1403与电动伸缩杆1405，承接块1403通过扭簧与电动伸缩杆1405进行连接。
[0024]随转齿轮1404的上侧布置有传动齿轮1406，其中传动齿轮1406的一侧插入固定连接的电机轴1407。电机轴1407由电机进行带动转动，电机安装在喷砂机外壳1的内部。
[0025]把气阀升程限制器放在放料圆盘12上，随后利用喷砂头11对气阀升程限制器进行喷砂，当需要对气阀升程限制器进行翻面时，使得电动伸缩杆1405对第一夹料板13与第二夹料板14同时推动，让第一夹料板13与第二夹料板14对气阀升程限制器进行夹持，随后借助电机轴1407带着传动齿轮1406进行转动，随后在随转齿轮1404的作用下，承接块1403会带着第二夹料板14进行转动，并且在定位插杆15与延伸支板1401的作用下，第一夹料板13也会发生转动，此时气阀升程限制器发生转动，放料圆盘12可以向下移动，以便气阀升程限制器翻面，这样气阀升程限制器就可以自动的被翻面，便于对气阀升程限制器的两面进行喷砂作业，减少工作人员的操作次数，缩短工作人员直接与喷砂环境接触的时长，保护了工
作人员的身心健康。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气阀升程限制器表面喷砂机，包括喷砂组件，其特征在于：所述喷砂组件包括有喷砂机外壳(1)、喷砂头(11)、放料圆盘(12)、第一夹料板(13)、第二夹料板(14)与定位插杆(15)，其中喷砂头(11)安装在喷砂机外壳(1)的内部上侧，所述放料圆盘(12)放置在喷砂机外壳(1)的内部，其中第一夹料板(13)布置在放料圆盘(12)的上方一侧，所述第二夹料板(14)布置在放料圆盘(12)的上方另一侧，其中定位插杆(15)对称固定在第一夹料板(13)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种气阀升程限制器表面喷砂机，其特征在于：所述放料圆盘(12)的下方布置容纳圆筒(1201)，其中容纳圆筒(1201)固定在喷砂机外壳(1)上。3.根据权利要求2所述的一种气阀升程限制器表面喷砂机，其特征在于：所述容纳圆筒(1201)的内部放置有顶动弹簧(1202)，其中容纳圆筒(1201)的内部放置有联动杆(1203)，联动杆(1203...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴华，徐兴玉，杨春英，
申请(专利权)人：泰兴市兴华气阀有限公司，
类型：新型
国别省市：