恒温恒湿柜内胆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温恒湿柜内胆结构，包括箱胆框、吸塑内胆，箱胆框由箱胆框顶板、箱胆框底板、箱胆框左侧板、箱胆框右侧板拼合而上，箱胆框由木板材料制成；吸塑内胆由背板和背板上的围框构成，围框由上围壁、下围壁、左围壁、右围壁构成，上围壁、下围壁、左围壁、右围壁设于背板的边缘，背板、上围壁、下围壁、左围壁、右围壁围成一个腔体，背板、上围壁、下围壁、左围壁、右围壁一体成型；箱胆框的后端开口与围框接插式连接。木板材料在内胆内空气湿度到达一定程度时，可以吸湿，在内胆内干燥时可以释放湿气，可以辅助柜体内的加湿系统工作，有利于调节内胆内水气的湿度。本实用新型专利技术吸塑内胆可以有利于安装制冷系统、加湿系统。内胆可以有利于安装制冷系统、加湿系统。内胆可以有利于安装制冷系统、加湿系统。

【技术实现步骤摘要】
恒温恒湿柜内胆结构


[0001]本技术涉及的是一种恒温恒湿柜内胆结构，具体涉及一种恒温恒湿柜中的内胆结构。

技术介绍

[0002]现有技术中的恒温恒湿柜是存放雪茄或红酒，在保藏雪茄或红酒的过程中，雪茄、红酒不但对温度的要求比较高，而且对湿度的要求也比较，湿度也直接影响雪茄或红酒的保存质量。现有技术中，恒温恒湿柜中内胆结构一般为铝材料的内胆或塑料材料的内胆，铝材料的内胆或塑料材料的内胆对内胆内的空气中的水汽不会吸收，不利于有效地调节内胆内空气中水汽湿度程度。如何使内胆更利调节内胆内水气的湿度，并且，拼装起来的内胆如何利于在内胆安装制冷系统、加湿系统，是本
人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种恒温恒湿柜内胆结构，该种恒温恒湿柜内胆结构有利于调节内胆内水气的湿度，还可以利于安装其它部件。
[0004]本技术可以采取如下技术方案:
[0005]一种恒温恒湿柜内胆结构，包括箱胆框、吸塑内胆，箱胆框由箱胆框顶板、箱胆框底板、箱胆框左侧板、箱胆框右侧板拼合而上，箱胆框左侧板的上端与箱胆框顶板的左端拼接，箱胆框左侧板的下端与箱胆框底板的左端拼接，箱胆框右侧板的上端与箱胆框顶板的右端拼接，箱胆框右侧板的下端与箱胆框底板的右端拼接，箱胆框由木板材料制成；吸塑内胆由背板和背板上的围框构成，围框由上围壁、下围壁、左围壁、右围壁构成，上围壁、下围壁、左围壁、右围壁设于背板的边缘，背板、上围壁、下围壁、左围壁、右围壁围成一个腔体，背板、上围壁、下围壁、左围壁、右围壁一体成型；箱胆框的后端开口与围框接插式连接。
[0006]本技术解决问题还可以进一步采取以下改进措施：
[0007]进一步的改进措施为：围框的外边缘向外方向延伸出平台框，平台框的外边缘向箱胆框方向延伸出包边框，包边框包着箱胆框的后端开口的外壁。
[0008]进一步的改进措施为：背板的外面设有凹槽。
[0009]进一步的改进措施为：背板上设有水管放置孔。
[0010]进一步的改进措施为：箱胆框顶板在箱胆框的前端开口处设有顶卡条或凸凹配合台阶。
[0011]进一步的改进措施为：箱胆框底板在箱胆框的前端开口处设有底卡条或凸凹配合台阶。
[0012]进一步的改进措施为：箱胆框左侧板在箱胆框的前端开口处设有左卡条或凸凹配合台阶。
[0013]进一步的改进措施为：箱胆框右侧板在箱胆框的前端开口处设有右卡条或凸凹配合台阶。
[0014]进一步的改进措施为：贴纸绕着包边框，贴纸一部分包着包边框，贴纸另一部分包着箱胆框的后端开口的外壁，实现将包边框与箱胆框之间密封。
[0015]进一步的改进措施为：吸塑内胆由塑料材料制成。
[0016]上述技术方案具有这样的技术效果:
[0017]1、本技术内胆结构中的箱胆框由木板材料制成，木板材料在内胆内空气湿度到达一定程度时，可以吸湿，在内胆内干燥时可以释放湿气，可以辅助柜体内的加湿系统工作，有利于调节内胆内水气的湿度。
[0018]2、本技术吸塑内胆可以有利于安装制冷系统、加湿系统。
[0019]3、本技术方便装配，并且可以有利于内胆结构在恒温恒湿柜中各种部件的安装。
附图说明
[0020]图1是本技术结构示意图。
[0021]图2是本技术部件分解示意图。
[0022]图3是本技术的结构剖视图。
[0023]图4是本技术的俯视示意图。
[0024]图5是图3的A处放大示意图。
[0025]图6是水平面截面示意图。
[0026]图7是图6的B处的放大示意图。
[0027]图8是一种凸凹配合台阶示意图。
[0028]图9是另一种凸凹配合台阶示意图
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例对本技术进行具体描述。
[0030]实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种恒温恒湿柜内胆结构，包括箱胆框1、吸塑内胆2，箱胆框由箱胆框顶板3、箱胆框底板4、箱胆框左侧板5、箱胆框右侧板6拼合而上，箱胆框左侧板5的上端与箱胆框顶板3的左端拼接，箱胆框左侧板5的下端与箱胆框底板4的左端拼接，箱胆框右侧板6的上端与箱胆框顶板3的右端拼接，箱胆框右侧板6的下端与箱胆框底板4的右端拼接。箱胆框由木板材料制成。吸塑内胆由背板7和背板上的围框8构成，围框由上围壁、下围壁、左围壁、右围壁构成，上围壁、下围壁、左围壁、右围壁设于背板的边缘，背板、上围壁、下围壁、左围壁、右围壁围成一个腔体，背板、上围壁、下围壁、左围壁、右围壁一体成型；箱胆框1的后端开口与围框8接插式连接。
[0031]如图5所示，围框8的外边缘向外方向延伸出平台框9，平台框9的外边缘向箱胆框方向延伸出包边框10，包边框包着箱胆框1的后端开口的外壁。
[0032]贴纸11绕着包边框10，贴纸一部分包着包边框，贴纸另一部分包着箱胆框的后端开口的外壁，实现将包边框与箱胆框之间密封。该种密封方式结构简单，装配方便。包边框与箱胆框之间密封也可以采取其它方式密封。
[0033]吸塑内胆由塑料材料制成。
[0034]箱胆框顶板3、箱胆框底板4、箱胆框左侧板5、箱胆框右侧板6可以根据箱体形状的
设计需要设计不同的形状，如本例中，箱胆框顶板3、箱胆框底板4成台阶状，箱胆框左侧板5、箱胆框右侧板6根据需要成对应的形状。
[0035]工作原理：箱胆框由木板材料制成，木板材料在内胆内空气湿度到达一定程度时，可以吸湿，在内胆内干燥时可以释放湿气，可以辅助柜体内的加湿系统工作，有利于调节内胆内水气的湿度。吸塑内胆的背板、上围壁、下围壁、左围壁、右围壁围成一个腔体，在内胆结构应用于恒温恒湿柜内后，制冷系统、加湿系统可以安装腔体内，可以有利于安装制冷系统、加湿系统。吸塑内胆的结构可以便于加工，可以设置更多的、不同形状的固定、安装结构安装制冷系统、加湿系统的零配件。
[0036]实施例2：本例的特点为，如图4所示：背板的外面设有凹槽12。在使用时，背板的凹槽12可以放置管路。其余同实施例1。
[0037]实施例3：本例的特点为，如图2所示，背板上设有水管放置孔13。在应用中，放置孔可以用于管路从该放置孔的进出。便于恒温恒湿柜各种部件的安装。其余同实施例1或实施例2。
[0038]实施例4：如图1、图8、图9所示，本例的特点为，箱胆框顶板在箱胆框的前端开口处设有顶卡条14或凸凹配合台阶140。其余同实施例1。
[0039]箱胆框底板在箱胆框的前端开口处设有底卡条15或凸凹配合台阶。
[0040]箱胆框左侧板在箱胆框的前端开口处设有左卡条16或凸凹配合台阶。
[0041]箱胆框右侧板在箱胆框的前端开口处设有右卡条17或凸凹配合台阶。
[0042]如图8、图9所示，各种凸凹配合台阶形状可以设置成那样。
[0043]在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温恒湿柜内胆结构，其特征是：包括箱胆框、吸塑内胆，箱胆框由箱胆框顶板、箱胆框底板、箱胆框左侧板、箱胆框右侧板拼合而上，箱胆框左侧板的上端与箱胆框顶板的左端拼接，箱胆框左侧板的下端与箱胆框底板的左端拼接，箱胆框右侧板的上端与箱胆框顶板的右端拼接，箱胆框右侧板的下端与箱胆框底板的右端拼接，箱胆框由木板材料制成；吸塑内胆由背板和背板上的围框构成，围框由上围壁、下围壁、左围壁、右围壁构成，上围壁、下围壁、左围壁、右围壁设于背板的边缘，背板、上围壁、下围壁、左围壁、右围壁围成一个腔体，背板、上围壁、下围壁、左围壁、右围壁一体成型；箱胆框的后端开口与围框接插式连接。2.根据权利要求1所述的恒温恒湿柜内胆结构，其特征是：围框的外边缘向外方向延伸出平台框，平台框的外边缘向箱胆框方向延伸出包边框，包边框包着箱胆框的后端开口的外壁。3.根据权利要求1所述的恒温恒湿柜内胆结构，其特征是：背板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥兴，江共恒，罗权，
申请(专利权)人：广东美尼亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：