【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，特别涉及注塑机的自动万向合模机构。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，在注塑机对产品进行生产时还需要用到万向合模机构；
2、合模机构是压铸机、注塑机中的主要机构之一，主要由机台、动模板、静模板、尾板、支撑大杠、开合模缸及曲肘、调模机构组成。通过开合模缸驱动机铰实现动模板与静模板的分合，从而保证在整个成型过程中型模及其分型面的位置固定；然而传统的万向合模机构在使用时还存在一些问题；
3、传统的万向合模机构在使用，动模板会一直在导向杆上来回移动，随着动模板长时间来回的移动，动模板与导向杆之间的摩擦力会越来越大，影响动模板的使用寿命，因此就需要用到一种注塑机的自动万向合模机构来解决上述的问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术的目的是提供注塑机的自动万向合模机构，用以解决现有万向合模机构在长时间使用的过程中，...
【技术保护点】
1.注塑机的自动万向合模机构，包括底座(1)、动模板(2)和导向杆(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧设置有固定架(9)，所述固定架(9)的一侧设置有定模板(7)，所述固定架(9)和定模板(7)的中间位置处设置有导向杆(3)；
2.根据权利要求1所述的注塑机的自动万向合模机构，其特征在于：所述固定箱(602)的内部设置有螺旋叶轴(604)，所述固定箱(602)底端的一侧设置有出料口(605)，所述固定箱(602)的顶端设置有存油箱(601)，所述固定箱(602)的一侧设置有电机(603)。
3.根据权利要求1所述的注塑机的自动万向合模机...
【技术特征摘要】
1.注塑机的自动万向合模机构，包括底座(1)、动模板(2)和导向杆(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧设置有固定架(9)，所述固定架(9)的一侧设置有定模板(7)，所述固定架(9)和定模板(7)的中间位置处设置有导向杆(3)；
2.根据权利要求1所述的注塑机的自动万向合模机构，其特征在于：所述固定箱(602)的内部设置有螺旋叶轴(604)，所述固定箱(602)底端的一侧设置有出料口(605)，所述固定箱(602)的顶端设置有存油箱(601)，所述固定箱(602)的一侧设置有电机(603)。
3.根据权利要求1所述的注塑机的自动万向合模机构，其特征在于：所述电机(603)的输出端延伸至固定箱(602)一侧的内部，所述电机(603)的输出端与螺旋叶轴(604)的一端相连接。
4.根据权利要求1所述的注塑机的自动万向合模机构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，周子淦，李艳萍，
申请(专利权)人：青岛兴粤精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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