【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电缆生产的，更具体地说，是涉及一种电缆硫化生产线用硫化装置。
技术介绍
1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆的硫化工艺使之通过硫化使电缆的橡胶绝缘层和保护层得到固化，从而提高电缆的电气性能和耐热性能，而电缆硫化工艺中常使用的设备为硫化罐。硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，属于快开式的需频繁开启的压力容器。
2、现有的硫化罐包括罐体和罐盖，罐体内设置有加热管或加热板，罐体内设置有若干轨道，轨道上滑动有装料小车，装料小车上安装有多根电缆。通过装料小车的进出罐体实现电缆硫化前后的上下料。
3、但由于多根电缆位于罐体内不同的位置，容易导致不同的电缆硫化程度不均匀。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电缆硫化生产线用硫化装置，以解决现有技术中存在的不同的电缆硫化程度不均匀的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种电缆硫化生产线用硫化装置，包括罐体和罐盖，罐体内设置有若干轨道，轨道上滑动有装料小车，硫化装置还包括旋转筒架、中心轴、驱动件、固定组件和连接分离机构；旋转筒架转动设置在装料小车上；中心轴同轴固定在旋转筒架上；驱动件自身具备转动轴并设置在罐体外部，驱动件的转动轴穿入罐体内并与中心轴正对设置；固定组件共有多个并分别设置在旋转筒架上的两端，旋转筒架两端的固定组件正对设置，固定组件用于对电缆端部进行固定；连接分离机构设置在中心轴与驱动件的转动轴之间，连接分离机构
3、结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，固定组件包括插筒、外扩夹片和螺管；插筒一端连接在旋转筒架的内侧壁，插筒另一端开口设置；外扩夹片共有多个并圆周分布在插筒的开口端，外扩夹片由靠近插筒的一端至原理插筒的一端逐渐外扩，外扩夹片与插筒的连接处可转动；插筒外周面具有螺纹，螺管螺纹连接在插筒上。
4、结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，插筒的闭口端固定有转轴，转轴转动连接在旋转筒架上，每两个正对设置的插筒上所连接的转轴均同轴设置，旋转筒架的两端均设置有用于带动同一端的所有转轴同时转动的联动组件。
5、结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，联动组件包括联动齿轮和联动齿环；联动齿轮共有多个并分别同轴固定在对应的转轴上；以及联动齿环固定在装料小车上，联动齿环的内齿与所有联动齿轮啮合。
6、结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，连接分离机构包括安装块、连接组件和分离组件；安装块位于罐体内并与驱动件的转动轴端部固定，安装块朝向中心轴的端面开设有供中心轴插入的安装槽；连接组件设置在安装块上，连接组件用于将中心轴固定在安装槽内；分离组件设置在中心轴上，分离组件用于解除连接组件对中心轴和安装块之间的固定。
7、结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，安装槽内壁圆周分布有若干连接槽；连接组件包括连接弹簧和连接块；连接弹簧共有多个并对应安装在连接槽内；连接块与对应连接弹簧固定，中心轴外周面开设有供对应连接块插入的插槽；连接弹簧处于自然状态时，连接块一端位于连接槽内，另一端位于插槽内，且连接块位于插槽内并背离驱动件的侧壁倾斜设置。
8、结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，分离组件包括拉杆、挤压杆和变向部件；中心轴靠近罐盖的端面开设有拉槽，拉杆一端始终滑动在拉槽内；挤压杆共有多个，中心轴位于安装槽内的外周面圆周分布有若干挤压槽，挤压槽与对应插槽连通，挤压杆位于连接块背离驱动件的一侧，并滑动设置在挤压槽内；变向部件设置在拉杆与所有挤压杆之间，拉杆朝向背离驱动件的方向滑动时，变向部件带动所有挤压杆朝向驱动件的方向进行滑动，直至将连接块完全挤压入连接槽内。
9、结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，变向部件包括齿环片和变向齿轮；齿环片等距固定在拉杆外周面上；拉槽与所有挤压槽之间均连通有变向槽，变向齿轮对应转动连接在变向槽内；所有变向齿轮均与齿环片啮合；所有挤压杆朝向拉杆的一侧具有与对应变向齿轮啮合的锯齿。
10、结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，分离组件还包括顶板、杠杆和延时弹性件；连接槽朝向驱动件的一侧开设有顶槽，顶板滑动设置在顶槽内并与连接块固定；顶槽一侧开设有连通于拉槽的容纳槽，杠杆转动连接在容纳槽内，杠杆一端位于顶槽内，另一端与拉杆端面抵接；延时弹性件位于顶槽内并连接在顶板与杠杆端部之间。
11、结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，挤压杆朝向连接块的端面倾斜设置，并与连接块的斜面配合设置。
12、本专利技术提供的一种电缆硫化生产线用硫化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术将多根电缆通过固定组件安装到旋转筒架上，装料小车推入罐体后，连接分离机构使驱动件的转动轴与中心轴固定；电缆进行硫化时，驱动件能够通过中心轴带动旋转筒架进行转动，使所有电缆在罐体内绕中心轴一直转动，能够尽量避免出现不同的电缆硫化程度不均匀的问题，提高了所有电缆的硫化均匀性。
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1.一种电缆硫化生产线用硫化装置，包括罐体（1）和罐盖（11），罐体（1）内设置有若干轨道（12），轨道（12）上滑动有装料小车（2），其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述固定组件（6）包括：
3.如权利要求2所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述插筒（61）的闭口端固定有转轴（611），所述转轴（611）转动连接在所述旋转筒架（3）上，每两个正对设置的所述插筒（61）上所连接的所述转轴（611）均同轴设置，所述旋转筒架（3）的两端均设置有用于带动同一端的所有所述转轴（611）同时转动的联动组件（8）。
4.如权利要求3所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述联动组件（8）包括：
5.如权利要求1所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述连接分离机构（7）包括：
6.如权利要求5所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述安装槽（711）内壁圆周分布有若干连接槽（712）；所述连接组件（72）包括：
7.如权利要
8.如权利要求7所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述变向部件（733）包括：
9.如权利要求7或8所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述分离组件（73）还包括：
10.如权利要求7或8所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述挤压杆（732）朝向所述连接块（722）的端面倾斜设置，并与所述连接块（722）的斜面配合设置。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆硫化生产线用硫化装置，包括罐体（1）和罐盖（11），罐体（1）内设置有若干轨道（12），轨道（12）上滑动有装料小车（2），其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述固定组件（6）包括：
3.如权利要求2所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述插筒（61）的闭口端固定有转轴（611），所述转轴（611）转动连接在所述旋转筒架（3）上，每两个正对设置的所述插筒（61）上所连接的所述转轴（611）均同轴设置，所述旋转筒架（3）的两端均设置有用于带动同一端的所有所述转轴（611）同时转动的联动组件（8）。
4.如权利要求3所述的一种电缆硫化生产线用硫化装置，其特征在于，所述联动组件（8）包括：
5.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚凤林，
申请(专利权)人：天津小猫天缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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