一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽，属于铝冶炼工业领域。一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽，包括罐体、进料管、排料管和多组导料管，所述进料管和排料管固定连接在罐体的侧壁上，所述排料管与导料管之间通过连接管组件固定连接，相邻所述导料管之间通过连接管组件连接，所述连接管组件与进料管连接后内部形成先收缩再扩张的空腔；本实用新型专利技术通过弯头、直通管的设置便于延长导料管的长度和改变导料管的导料方向，通过密封槽、第一密封接口、第二密封接口的设置便于增加连接缝的气密性，通过第一喇叭口、第二喇叭口和第三喇叭口的设置实现加速热熔胶的运输效率，降低热熔胶运输途中产生的热量。中产生的热量。中产生的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽


[0001]本技术涉珍珠棉生产领域，尤其涉及一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，使珍珠棉生产的重要材料，热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]珍珠棉生产过程中，需要通过热熔胶上胶机将热熔胶沿上胶槽输送至生产设备内，现有的上胶槽结构简单，输送效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的现有的上胶槽结构简单，输送效率较低的问题，而提出的一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽，包括罐体、进料管、排料管和多组导料管，所述进料管和排料管固定连接在罐体的侧壁上，所述排料管与导料管之间通过连接管组件固定连接，相邻所述导料管之间通过连接管组件连接，所述连接管组件与进料管连接后内部形成先收缩再扩张的空腔，所述连接管组件与导料管连接后形成先收缩再扩张的空腔。
[0007]优选的，所述连接管组件包括弯头和直通管，所述弯头用于改变走料方向，所述弯头和直通管两端均设有第三法兰和密封槽，所述弯头和直通管两端均设置成第二喇叭口，所述排料管远离的罐体的一端设有第二法兰和与密封槽配合的第一密封接口，所述排料管远离罐体的一端设置成第一喇叭口，所述第一喇叭口与第二喇叭口配合形成先收缩再扩张的空腔，所述导料管两端均设有第四法兰和与密封槽配合的第二密封接口，所述导料管两端设置成第三喇叭口，所述第三喇叭口与第二喇叭口配合形成先收缩再扩张的空腔。
[0008]优选的，所述进料管远离罐体的一端固定连接有第一法兰，所述第一法兰外壁设有密封橡胶圈。
[0009]优选的，所述罐体底部固定连接有支撑架。
[0010]优选的，所述导料管、排料管、弯头和直通管外壁均设有防锈保温涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽，具备以下有益效果：
[0012]1、该珍珠棉热熔胶机的上胶槽，通过密封槽和第一密封接口的设置便于增加排料管与弯头或直通管连接缝之间的气密性，第二密封接口与密封槽配合增加导料管与弯头或
直通管连接处的气密性，导料过程中，气流推动热熔胶沿空腔运输，气流和热熔胶经过连接处时，先被压缩，使气流流速加快，热熔胶运输的效率也就加快，同时，根据能量守恒定律可知总能量不变的情况下气流流速加快，其内能就会减小，热熔胶在运输过程中的热量减少，因此，可以降低热熔胶运输图中产生的热量。
[0013]2、该珍珠棉热熔胶机的上胶槽，通过第一法兰的设置便于的连接外部供料管道，密封橡胶圈的设置便于增加外部供料管道与进料管连接处的气密性。
[0014]3、该珍珠棉热熔胶机的上胶槽，通过防锈保温涂层的设置便于的增加导料管、排料管、弯头和直通管的使用寿命，同时可以进一步保证热熔胶运输途中的能量转换率，支撑架的设置便于的对罐体进行支撑。
[0015]本技术通过弯头、直通管的设置便于延长导料管的长度和改变导料管的导料方向，通过密封槽、第一密封接口、第二密封接口的设置便于增加连接缝的气密性，通过第一喇叭口、第二喇叭口和第三喇叭口的设置实现加速热熔胶的运输效率，降低热熔胶运输途中产生的热量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽的图1中A部分放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽中弯头结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽中直通头结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽的导料管结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽的图1中B部分放大图。
[0022]图中：1、罐体；101、支撑架；2、进料管；201、第一法兰；202、密封橡胶圈；3、排料管；301、第二法兰；302、第一密封接口；303、第一喇叭口；4、弯头；401、第三法兰；402、密封槽；403、第二喇叭口；5、导料管；501、第四法兰；502、第二密封接口；503、第三喇叭口；6、直通管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
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6，一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽，包括罐体1、进料管2、排料管3和多组导料管5，进料管2和排料管3固定连接在罐体1的侧壁上，排料管3与导料管5之间通过连接管组件固定连接，相邻导料管5之间通过连接管组件连接，连接管组件与进料管2连接后内部形成先收缩再扩张的空腔，连接管组件与导料管5连接后形成先收缩再扩张的空腔，连接
管组件包括弯头4和直通管6，弯头4用于改变走料方向，弯头4和直通管6两端均设有第三法兰401和密封槽402，弯头4和直通管6两端均设置成第二喇叭口403，排料管3远离的罐体1的一端设有第二法兰301和与密封槽402配合的第一密封接口302，排料管3远离罐体1的一端设置成第一喇叭口303，第一喇叭口303与第二喇叭口403配合形成先收缩再扩张的空腔，导料管5两端均设有第四法兰501和与密封槽402配合的第二密封接口502，导料管5两端设置成第三喇叭口503，第三喇叭口503与第二喇叭口403配合形成先收缩再扩张的空腔；工作人员将弯头4或者直通管6与排料管3通过第二法兰301和第三法兰401连接，通过密封槽402和第一密封接口302的设置便于增加排料管3与弯头4或直通管6连接缝之间的气密性，将导料管5与弯头4或直通管6通过第三法兰401、第四法兰501连接，第二密封接口502与密封槽402配合增加导料管5与弯头4或直通管6连接处的气密性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽，包括罐体(1)、进料管(2)、排料管(3)和多组导料管(5)，所述进料管(2)和排料管(3)固定连接在罐体(1)的侧壁上，所述排料管(3)与导料管(5)之间通过连接管组件固定连接，相邻所述导料管(5)之间通过连接管组件连接，其特征在于，所述连接管组件与进料管(2)连接后内部形成先收缩再扩张的空腔，所述连接管组件与导料管(5)连接后形成先收缩再扩张的空腔。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉热熔胶机的上胶槽，其特征在于，所述连接管组件包括弯头(4)和直通管(6)，所述弯头(4)用于改变走料方向，所述弯头(4)和直通管(6)两端均设有第三法兰(401)和密封槽(402)，所述弯头(4)和直通管(6)两端均设置成第二喇叭口(403)，所述排料管(3)远离的罐体(1)的一端设有第二法兰(301)和与密封槽(402)配合的第一密封接口(302)，所述排料管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩斌，王娜，
申请(专利权)人：山东立诚包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：