一种可升降的数字滑模系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可升降的数字滑模系统，包括移动车和加重组件，所述移动车下方设置有移动轮，且移动车右侧连接有用于自动调节高度的升降组件，所述升降组件左侧设置有滑模配件，且滑模配件下方设置有出模口，用于增重量的所述加重组件设置于出模口上方外壁，所述加重组件包括配重块、顶卡块、底卡块和固定块，所述配重块底部固定连接有顶卡块，且顶卡块下方卡合连接有底卡块。该可升降的数字滑模系统通过加重组件，增加出模口整体的重量，避免了出模口因振动电机导致水泥表面参差不齐，增加水泥外壁的光滑度，通过升降组件，使滑模配件进行高度的调节，避免了工作人员手动调节的复杂流程，完成自动化高度调节，增加该装置自身便捷性。自身便捷性。自身便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降的数字滑模系统


[0001]本技术涉及配电站
，具体为一种可升降的数字滑模系统。

技术介绍

[0002]配电站，将电送到用电设备或用户的站点。位于电网的末端，是放射形网络上的一个点，上连变电站，下连各用电设备。一般容量较小，电压等级在35千伏以下，配电站在建造时，底部周围需要使用围栏框起，防止危险事故的发生，围栏底部的基座建造时，可使用滑模进行快速建造，滑模机是模板缓慢移动结构成型，一般是固定尺寸的定型模板，由牵引设备牵引
[0003]现有的滑模装置制作水泥模时，存在外壁光滑度不稳定的问题，滑模装置内部的振动机进行震动时，水泥由出模口出模成型，若出模口未设有一定的重量，由于振动电机的震动，则水泥出模时，外壁光滑度会降低施工效率，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可升降的数字滑模系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可升降的数字滑模系统，包括移动车和加重组件，所述移动车下方设置有移动轮，且移动车右侧连接有用于自动调节高度的升降组件，所述升降组件左侧设置有滑模配件，且滑模配件下方设置有出模口，用于增重量的所述加重组件设置于出模口上方外壁，所述加重组件包括配重块、顶卡块、底卡块和固定块，所述配重块底部固定连接有顶卡块，且顶卡块下方卡合连接有底卡块，所述顶卡块和底卡块前端设置有固定块，所述底卡块与出模口固定连接。
[0006]进一步的，所述配重块通过顶卡块和底卡块与出模口卡合连接，且底卡块外壁尺寸与顶卡块内壁尺寸相吻合。
[0007]进一步的，所述升降组件包括安装框架、驱动电机和螺纹杆，所述安装框架顶部设置有驱动电机，且驱动电机输出端设置有螺纹杆。
[0008]进一步的，所述升降组件还包括移动套块和限位连接块，所述螺纹杆外壁套设有移动套块，且移动套块外壁连接有限位连接块。
[0009]进一步的，所述驱动电机、螺纹杆与移动套块为同一中轴线分布设置，且螺纹杆与限位连接块为垂直分布。
[0010]进一步的，所述出模口后端设置有用于调节的调节组件，且调节组件下方设置有定位杆。
[0011]进一步的，所述调节组件包括连接板、调节杆、调节槽和蝶形螺栓，所述连接板中部开设有调节槽，且调节槽内部设置有调节杆，所述调节杆左侧设置有蝶形螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该可升降的数字滑模系统通过加重组件，增加出模口整体的重量，避免了出模口因振动电机导致水泥表面参差不齐，增加水泥外壁的光滑度，通过升降组件，使滑模配件进行高度的调节，避免了工作人员手动调节的复杂流程，完成自动化高度调节，增加该装置自身便捷性；
[0014]1.本技术通过加重组件、配重块、顶卡块、底卡块和固定块的设置，可以达到增加水泥外壁光滑度的目的，将配重块通过底部的顶卡块安装于出模口上方的底卡块中，由固定块的固定螺栓进行固定，完成便捷的安装，增加出模口整体的重量，避免了出模口因振动电机导致水泥表面参差不齐，增加水泥外壁的光滑度；
[0015]2.本技术通过升降组件、安装框架、驱动电机、螺纹杆、移动套块和限位连接块的设置，可以完成滑模配件的自动升降，需要调节滑模配件自身高度的高低时，由安装框架上方的驱动电机驱动螺纹杆进行转动，移动套块内壁设置有螺纹槽，螺纹杆运动时外壁的移动套块，进行上下两侧运动，带动限位连接块同时进行运动，限位连接块使滑模配件进行高度的调节，避免了工作人员手动调节的复杂流程，完成自动化高度调节，增加该装置自身便捷性；
[0016]3.本技术通过调节组件、连接板、调节杆、调节槽和蝶形螺栓的设置，可以完成便捷调整定位杆高度的目的，定位杆用于勘测整体是否偏离定位线，高度需要及时的进行调节，连接板一侧与移动车固定连接，拧动蝶形螺栓使调节杆可在调节槽内部进行运动，使调节杆高度进行改变，使其可以更好的跟随定位线的位置，防止偏移。
附图说明
[0017]图1为本实用一种可升降的数字滑模系统正视局部结构示意图；
[0018]图2为本实用一种可升降的数字滑模系统加重组件立体结构示意图；
[0019]图3为本实用一种可升降的数字滑模系统图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、移动车；2、移动轮；3、升降组件；301、安装框架；302、驱动电机；303、螺纹杆；304、移动套块；305、限位连接块；4、滑模配件；5、调节组件；501、连接板； 502、调节杆；503、调节槽；504、蝶形螺栓；6、定位杆；7、出模口；8、加重组件；801、配重块；802、顶卡块；803、底卡块；804、固定块。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
图3所示，一种可升降的数字滑模系统，移动车1下方设置有移动轮2，且移动车1右侧连接有用于自动调节高度的升降组件3，升降组件3左侧设置有滑模配件4，且滑模配件4下方设置有出模口7，升降组件3包括安装框架301、驱动电机302和螺纹杆303，安装框架301顶部设置有驱动电机302，且驱动电机302输出端设置有螺纹杆303，升降组件3还包括移动套块304和限位连接块305，螺纹杆303外壁套设有移动套块304，且移动套块304外壁连接有限位连接块305，驱动电机302、螺纹杆303与移动套块304 为同一中轴线分布设置，且螺纹杆303与限位连接块305为垂直分布，出模口7后端设置有用于调节的调节组件5，且调节组件5下方设置有定位杆6；需要调节滑模配件4自身高度的高低时，由安装框架301上方的驱动电机302驱动螺纹杆303进行转动，移动套块 304内壁设置有螺纹槽，螺纹杆303运动时外壁的移动套块304，进行上下两侧运动，带动限位连接块305同时进行运动，限位连接
块305使滑模配件4进行高度的调节，避免了工作人员手动调节的复杂流程，完成自动化高度调节，增加该装置自身便捷性；
[0022]如图2和图3所示，用于增重量的加重组件8设置于出模口7上方外壁，加重组件8 包括配重块801、顶卡块802、底卡块803和固定块804，配重块801底部固定连接有顶卡块802，且顶卡块802下方卡合连接有底卡块803，顶卡块802和底卡块803前端设置有固定块804，底卡块803与出模口7固定连接，配重块801通过顶卡块802和底卡块803 与出模口7卡合连接，且底卡块803外壁尺寸与顶卡块802内壁尺寸相吻合，调节组件5 包括连接板501、调节杆502、调节槽503和蝶形螺栓504，连接板501中部开设有调节槽 503，且调节槽503内部设置有调节杆502，调节杆502左侧设置有蝶形螺栓504；将配重块801通过底部的顶卡块802安装于出模口7上方的底卡块803中，由固定块804的固定螺栓进行固定，完成便捷的安装，增加出模口7整体的重量，避免了出模口7因振动电机导致水泥表面参差不齐，增加水泥外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降的数字滑模系统，包括移动车（1）和加重组件（8），其特征在于，所述移动车（1）下方设置有移动轮（2），且移动车（1）右侧连接有用于自动调节高度的升降组件（3），所述升降组件（3）左侧设置有滑模配件（4），且滑模配件（4）下方设置有出模口（7），用于增加重量的所述加重组件（8）设置于出模口（7）上方外壁，所述加重组件（8）包括配重块（801）、顶卡块（802）、底卡块（803）和固定块（804），所述配重块（801）底部固定连接有顶卡块（802），且顶卡块（802）下方卡合连接有底卡块（803），所述顶卡块（802）和底卡块（803）前端设置有固定块（804），所述底卡块（803）与出模口（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可升降的数字滑模系统，其特征在于，所述配重块（801）通过顶卡块（802）和底卡块（803）与出模口（7）卡合连接，且底卡块（803）外壁尺寸与顶卡块（802）内壁尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种可升降的数字滑模系统，其特征在于，所述升降组件（3）包括安装框架（301）、驱动电机（302）和螺纹杆（303），所述安装框架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀菊，郭岩雷，牛金辉，崔宇奎，邵续磊，
申请(专利权)人：东元国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：