一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球制造技术

本发明专利技术公开了一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球，包括球体和设置在球体表面的多个卡槽，多个卡槽内均嵌设有嵌块，所述卡槽的下端连通设有内腔，所述内腔的底壁上固定设有螺纹固定块，所述螺纹固定块内螺纹设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动设有活动腔，所述活动腔内滑动设有活动块，所述活动块的侧壁上固定设有活动杆；本发明专利技术涉及耐磨钢球技术领域；该镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球，实现了在组装球体和嵌块时，无需进行焊接，可以通过卡接组件的连接，迅速将嵌块固定在球体的表面，且卡接固定的稳定性优良，有效防止嵌块从球体表面脱离，保证了合金嵌块耐磨钢球的产品质量，增加了产生效率。增加了产生效率。增加了产生效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球


[0001]本专利技术涉及耐磨钢球
，具体是一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球。

技术介绍

[0002]球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用，是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，现有的耐磨钢球在使用时，常会在其表面焊接有合金嵌块来更好的达成耐磨钢球的作用。
[0003]现有的耐磨钢球表面的合金嵌块在进行焊接时，需要工作人员一个个地将嵌块和钢球表面进行焊接，过程繁琐，且长时间的焊接对工作人员的视力有着不利的影响，且在进行焊接时需要对钢球本体进行有效的限位固定，防止焊接时发生钢球滚动的情况，在焊接过程中，钢球和嵌块的融化也容易使得钢球表面不平整，使得产品质量下降。
[0004]为此，本专利技术提供了一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球，包括球体和设置在球体表面的多个卡槽，多个卡槽内均嵌设有嵌块，所述卡槽的下端连通设有内腔，所述内腔的底壁上固定设有螺纹固定块，所述螺纹固定块内螺纹设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定设有活动腔，所述活动腔内滑动设有活动块，所述活动块的侧壁上固定设有活动杆，所述活动杆和嵌块之间设有卡接组件，所述卡接组件包括设置在活动杆末端内的滑腔，所述滑腔的中间竖直固定设有限位块，所述滑腔的两端均滑动设有滑块，两个滑块和限位块之间均固定设有弹簧，两个滑块的另一侧侧壁上固定设有卡接块，所述嵌块内设有对应设有卡接槽，所述卡接块卡接在卡接槽内设置，两个滑块的下端侧壁处均设有固定槽，所述滑腔的下端侧壁连通设有两个L形固定腔，所述L形固定腔内卡接设有L形固定杆，所述L形固定杆和固定槽相对应设置，所述活动腔和内腔的侧壁之间还设有限位组件。
[0007]本专利技术进一步限定技术方案：优选的，所述限位组件包括开设在活动腔侧壁上的限位孔，所述内腔的侧壁内设有限位腔，所述限位腔内滑动设有限位滑块，所述限位滑块和限位腔的侧壁之间固定设有限位弹簧，所述限位滑块的侧壁上固定设有限位杆，所述限位杆和限位孔相对应设置。
[0008]优选的，所述卡槽和嵌块的横截面积为相对应的六边形设置，且嵌块的材质为合金材质。
[0009]优选的，所述螺纹固定块和内腔的底壁之间为一体成型连接。
[0010]优选的，所述活动块的侧壁上固定设有光滑层。
[0011]优选的，所述L形固定杆的末端固定设有固定块，所述固定块为钢合金材质。
[0012]优选的，所述弹簧和限位弹簧的表面均涂设有防护漆。
[0013]优选的，所述限位杆的末端为弧形设置，且限位杆和限位孔的形状均为圆形设置。
[0014]有益效果本专利技术提供了一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球，通过活动杆、固定槽和卡接槽等结构的相互配合，使得将活动杆插入到嵌块内，之后用工具将固定块向下敲动，使得L形固定杆的上端从固定槽内脱离，在弹簧的作用下，带动滑块滑动，将卡接块推入到卡接槽内，由于弹簧为硬弹簧设置，使得球体在振动和滚动时不会使得卡接块从卡接槽内脱离，从而使得在组装球体和嵌块时，无需进行焊接，可以通过卡接组件的连接，迅速将嵌块固定在球体的表面，且卡接固定的稳定性优良，有效防止嵌块从球体表面脱离，保证了合金嵌块耐磨钢球的产品质量，增加了产生效率。
[0015]（2）、该镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球，通过限位组件的设置，使得按下嵌块并转动，将螺纹杆螺纹固定在螺纹固定块内，带动活动腔向内腔底壁方向移动，并在限位孔和限位杆对接上时，在限位弹簧的作用下，将限位杆推入到限位孔内，从将嵌块固定在卡槽内，从而实现了嵌块的自动固定过程，且横向设置的限位杆和限位孔有效防止了球体在滚动、振动或者滑动的过程中不会发生脱离的情况，保证了嵌块在卡槽内的稳定固定。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提出的一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球的结构示意图；图2是本专利技术提出的一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球中嵌块处的俯视结构示意图；图3是图1中A处的结构示意图；图4是图1中B处的结构示意图；图中1、球体；2、卡槽；3、嵌块；4、内腔；5、螺纹固定块；6、活动腔；7、活动块；8、活动杆；9、螺纹杆；10、滑腔；11、限位块；12、滑块；13、弹簧；14、卡接块；15、卡接槽；16、固定槽；17、L形固定腔；18、L形固定杆；19、固定块；20、限位孔；21、限位腔；22、限位滑块；23、限位弹簧；24、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一：请参阅图1
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4，一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球，包括球体1和设置在球体1表面的多个卡槽2，多个卡槽2内均嵌设有嵌块3，卡槽2和嵌块3的横截面积为相对应的
六边形设置，且嵌块3的材质为合金材质，保证了嵌块3本身结构的稳固和坚硬度，同时防止嵌块3和卡槽2之间发生相对转动，卡槽2的下端连通设有内腔4，内腔4的底壁上固定设有螺纹固定块5，螺纹固定块5和内腔4的底壁之间为一体成型连接，防止螺纹固定块5和内腔4之间发生脱落的情况，从而避免嵌块3从球体1表面发生脱落，螺纹固定块5内螺纹设有螺纹杆9，螺纹杆9的上端固定设有活动腔6，活动腔6内滑动设有活动块7，活动块7的侧壁上固定设有光滑层，且活动块7的厚度为2CM设置，使得活动块7在活动腔6内的滑动过程更为顺滑，同时防止活动块7在滑动时发生倾斜的情况，保证了滑动方向，活动块7的侧壁上固定设有活动杆8，活动杆8和嵌块3之间设有卡接组件，卡接组件包括设置在活动杆8末端内的滑腔10，滑腔10的中间竖直固定设有限位块11，滑腔10的两端均滑动设有滑块12，两个滑块12和限位块11之间均固定设有弹簧13，弹簧13为劲度系数较高的硬弹簧设置，两个滑块12的另一侧侧壁上固定设有卡接块14，嵌块3内设有对应设有卡接槽15，卡接块14卡接在卡接槽15内设置，两个滑块12的下端侧壁处均设有固定槽16，滑腔10的下端侧壁连通设有两个L形固定腔17，L形固定腔17内卡接设有L形固定杆18，L形固定杆18的末端固定设有固定块19，固定块19为钢合金材质，使得当L形固定杆18卡接在L形固定腔17内难以滑动时，可以通过用工具锤动固定块19，从而使得L形固定杆18从L形固定腔17内脱离，L形固定杆18和固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球，包括球体（1）和设置在球体（1）表面的多个卡槽（2），多个卡槽（2）内均嵌设有嵌块（3），其特征在于：所述卡槽（2）的下端连通设有内腔（4），所述内腔（4）的底壁上固定设有螺纹固定块（5），所述螺纹固定块（5）内螺纹设有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的上端固定设有活动腔（6），所述活动腔（6）内滑动设有活动块（7），所述活动块（7）的侧壁上固定设有活动杆（8），所述活动杆（8）和嵌块（3）之间设有卡接组件，所述卡接组件包括设置在活动杆（8）末端内的滑腔（10），所述滑腔（10）的中间竖直固定设有限位块（11），所述滑腔（10）的两端均滑动设有滑块（12），两个滑块（12）和限位块（11）之间均固定设有弹簧（13），两个滑块（12）的另一侧侧壁上固定设有卡接块（14），所述嵌块（3）内设有对应设有卡接槽（15），所述卡接块（14）卡接在卡接槽（15）内设置，两个滑块（12）的下端侧壁处均设有固定槽（16），所述滑腔（10）的下端侧壁连通设有两个L形固定腔（17），所述L形固定腔（17）内卡接设有L形固定杆（18），所述L形固定杆（18）和固定槽（16）相对应设置，所述活动腔（6）和内腔（4）的侧壁之间还设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球，其特征在于：所述限位组件包括开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继农，杨绍峰，
申请(专利权)人：马鞍山金泰耐磨材料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：