一种选矿球磨机内衬组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿球磨机内衬组件，包括外筒组件、内筒组件和内衬板，还包括支撑件和弹簧，所述外筒组件内部设有内筒组件，所述内筒组件内部安装有内衬板，所述内衬板设有多块，多块所述内衬板共同围合成一个圆柱形中空结构，所述内衬板远离内筒组件一侧开设有用于装配安装板的安装槽，所述安装板远离内衬板一侧固定连接有研磨块，所述外筒组件包括外筒体、第一缓冲层和第一套筒，所述内筒组件包括第二套筒、第二缓冲层和第三套筒，所述外筒组件、内筒组件之间设有支撑件，所述支撑件上套置有弹簧，所述外筒体内壁固定粘贴有第一缓冲层。能够提高该内衬组件的研磨效率，同时还能够提高内筒组件和内衬板的使用寿命。能够提高内筒组件和内衬板的使用寿命。能够提高内筒组件和内衬板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿球磨机内衬组件


[0001]本技术涉及球磨机
，特别涉及一种选矿球磨机内衬组件。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。球磨机在正常运转时，研磨体抛落到衬板上，现有的球磨机研磨效率一般，因而会降低球磨机的生产效率。
[0003]为此，我们提出一种选矿球磨机内衬组件。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种选矿球磨机内衬组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种选矿球磨机内衬组件，包括外筒组件、内筒组件和内衬板，还包括支撑件和弹簧，所述外筒组件内部设有内筒组件，所述内筒组件内部安装有内衬板，所述内衬板设有多块，多块所述内衬板共同围合成一个圆柱形中空结构，所述内衬板远离内筒组件一侧开设有用于装配安装板的安装槽，所述安装板远离内衬板一侧固定连接有研磨块，研磨块设有多个，通过多个研磨块的设计，能够提高该内衬组件的研磨效率；
[0007]所述外筒组件包括外筒体、第一缓冲层和第一套筒，所述内筒组件包括第二套筒、第二缓冲层和第三套筒，所述外筒组件、内筒组件之间设有支撑件，所述支撑件上套置有弹簧，支撑件和弹簧的设计，能缓冲物料对内筒组件和内衬板产生的冲击力，进而能够提高内筒组件和内衬板的使用寿命。
[0008]进一步地，所述外筒体内壁固定粘贴有第一缓冲层，所述第一缓冲层固定套置在第一套筒上，第一缓冲层和第二缓冲层均为橡胶材质，从而能够起到减震的目的，能够提高外筒组件和内筒组件的使用寿命。
[0009]进一步地，所述第二套筒内壁通过第二粘接层与第二缓冲层固定连接，所述第二缓冲层内壁通过第二粘接层与第三套筒固定连接。
[0010]进一步地，所述第二套筒、第三套筒均为圆柱形中空结构，所述第二缓冲层位于第二套筒、第三套筒之间。
[0011]进一步地，所述第三套筒内壁设有第一粘接层，所述内衬板通过第一粘接层与第三套筒内壁固定连接。
[0012]进一步地，所述内衬板为弧形结构，相邻两块所述内衬板卡接，通过安装板的设计，从而便于对研磨块进行更换。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：研磨块设有多个，通过多个研磨
块的设计，能够提高该内衬组件的研磨效率，通过安装板的设计，从而便于对研磨块进行更换，第一缓冲层和第二缓冲层均为橡胶材质，从而能够起到减震的目的，能够提高外筒组件和内筒组件的使用寿命，通过支撑件和弹簧的设计，能缓冲物料对内筒组件和内衬板产生的冲击力，进而能够提高内筒组件和内衬板的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种选矿球磨机内衬组件的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种选矿球磨机内衬组件的图1中A处放大图。
[0016]图3为本技术一种选矿球磨机内衬组件的安装板立体图。
[0017]图4为本技术一种选矿球磨机内衬组件的内衬板立体图。
[0018]图中：1、外筒组件；2、内筒组件；3、第一粘接层；4、支撑件；5、内衬板；6、研磨块；7、外筒体；8、第一缓冲层；9、弹簧；10、第一套筒；11、第二粘接层；12、第二套筒；13、第二缓冲层；14、第三套筒；15、安装板；16、安装槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种选矿球磨机内衬组件，包括外筒组件1、内筒组件2和内衬板5，还包括支撑件4和弹簧9，所述外筒组件1内部设有内筒组件2，所述内筒组件2内部安装有内衬板5，所述内衬板5设有多块，多块所述内衬板5共同围合成一个圆柱形中空结构，所述内衬板5远离内筒组件2一侧开设有用于装配安装板15的安装槽16，所述安装板15远离内衬板5一侧固定连接有研磨块6，研磨块6设有多个，通过多个研磨块6的设计，能够提高该内衬组件的研磨效率；
[0021]所述外筒组件1包括外筒体7、第一缓冲层8和第一套筒10，所述内筒组件2包括第二套筒12、第二缓冲层13和第三套筒14，所述外筒组件1、内筒组件2之间设有支撑件4，所述支撑件4上套置有弹簧9，支撑件4和弹簧9的设计，能缓冲物料对内筒组件2和内衬板5产生的冲击力，进而能够提高内筒组件2和内衬板5的使用寿命。
[0022]其中，所述外筒体7内壁固定粘贴有第一缓冲层8，所述第一缓冲层8固定套置在第一套筒10上，第一缓冲层8和第二缓冲层13均为橡胶材质，从而能够起到减震的目的，能够提高外筒组件1和内筒组件2的使用寿命。
[0023]其中，所述第二套筒12内壁通过第二粘接层11与第二缓冲层13固定连接，所述第二缓冲层13内壁通过第二粘接层11与第三套筒14固定连接。
[0024]其中，所述第二套筒12、第三套筒14均为圆柱形中空结构，所述第二缓冲层13位于第二套筒12、第三套筒14之间。
[0025]其中，所述第三套筒14内壁设有第一粘接层3，所述内衬板5通过第一粘接层3与第三套筒14内壁固定连接。
[0026]其中，所述内衬板5为弧形结构，相邻两块所述内衬板5卡接，通过安装板15的设计，从而便于对研磨块6进行更换。
[0027]需要说明的是，本技术为一种选矿球磨机内衬组件，内筒组件2内部安装有内
衬板5，内衬板5设有多块，多块内衬板5共同围合成一个圆柱形中空结构，内衬板5远离内筒组件2一侧开设有用于装配安装板15的安装槽16，安装板15远离内衬板5一侧固定连接有研磨块6，研磨块6设有多个，通过多个研磨块6的设计，能够提高该内衬组件的研磨效率，外筒组件1、内筒组件2之间设有支撑件4，支撑件4上套置有弹簧9，支撑件4和弹簧9的设计，能缓冲物料对内筒组件2和内衬板5产生的冲击力，进而能够提高内筒组件2和内衬板5的使用寿命。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿球磨机内衬组件，包括外筒组件(1)、内筒组件(2)和内衬板(5)，其特征在于，还包括支撑件(4)和弹簧(9)，所述外筒组件(1)内部设有内筒组件(2)，所述内筒组件(2)内部安装有内衬板(5)，所述内衬板(5)设有多块，多块所述内衬板(5)共同围合成一个圆柱形中空结构，所述内衬板(5)远离内筒组件(2)一侧开设有用于装配安装板(15)的安装槽(16)，所述安装板(15)远离内衬板(5)一侧固定连接有研磨块(6)；所述外筒组件(1)包括外筒体(7)、第一缓冲层(8)和第一套筒(10)，所述内筒组件(2)包括第二套筒(12)、第二缓冲层(13)和第三套筒(14)，所述外筒组件(1)、内筒组件(2)之间设有支撑件(4)，所述支撑件(4)上套置有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种选矿球磨机内衬组件，其特征在于：所述外筒体(7)内壁固定粘贴有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志营，
申请(专利权)人：山东坤益机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：