一种半实心复合耐磨球制造技术

本实用新型专利技术公开一种半实心复合耐磨球,包括有一个空心耐磨球本体及配重；所述耐磨球本体呈球形结构；所述配重置于所述耐磨球本体的空心处；所述耐磨球本体分为上半圆球及下半圆球,采用螺纹的方式连接；所述空心耐磨球本体表层覆盖一层复合型陶瓷耐磨层；所述空心耐磨球本体表面设有弧形凹口。本实用新型专利技术提供了一种半实心复合耐磨球，可根据需要改变自身重量，大大降低耐磨球的制作成本，其表层的复合型陶瓷耐磨层降低了六价铬对水泥的影响，增大耐磨球的使用寿命。耐磨球的使用寿命。耐磨球的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种半实心复合耐磨球


[0001]本技术涉及耐磨材料
，尤其涉及一种半实心复合耐磨球。

技术介绍

[0002]耐磨钢球广泛应用在水泥建材、金属冶炼、煤浆火电、陶瓷涂料、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工，就水泥行业而言，现有的耐磨球大部分是高铬钢球，而水泥中对可溶性六价铬有严格要求，高铬钢球在水泥粉磨过程中会带一部分铬进入水泥中，同时现有高铬钢球都是实心的，存在重量固定，使用能耗高等问题。
[0003]同时目前我国粉体制备行业都对钢球的消耗比较严重，大量应用的含铬钢球由于不断的机械摩擦，在长时间高强度疲劳作业后，磨件效力显著下降，终至被废弃、淘汰。每年被废弃的含铬钢球数量惊人，因此，探索如何提高钢球综合力学性能，延长钢球使用寿命，对废弃钢球实现循环利用是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种半实心复合耐磨球，可根据需要改变自身重量，大大降低耐磨球的制作成本，其表层的复合型陶瓷耐磨层降低了六价铬对水泥的影响，增大耐磨球的使用寿命。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0006]一种半实心复合耐磨球,包括有一个空心耐磨球本体及配重；所述耐磨球本体呈球形结构；所述配重置于所述耐磨球本体的空心处；所述耐磨球本体分为上半圆球及下半圆球,采用螺纹的方式连接；所述空心耐磨球本体表层覆盖一层复合型陶瓷耐磨层；所述空心耐磨球本体表面设有弧形凹口；其有益效果在于：耐磨球本体呈空心结构，可在空心处填充废弃的、不同形状、不同大小的石料或钢球，可根据需要改变耐磨球自身的重量，且可以大大降低耐磨球的制作成本，减小浪费；再者，耐磨球表面的耐磨层有效降低了六价铬对水泥的影响，并增加耐磨球的使用寿命；所述弧形凹口可增加借力点，方便上半圆球与下半圆球的紧固，同时也增大耐磨层与本体的粘接强度。
[0007]优选地，所述上半圆球连接面的空心边沿处开有凹槽，凹槽上设有内螺纹；下半圆球连接面设有凸台，凸台上设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相适配；其有益效果在于：螺纹加工技术成熟，咬合力紧，稳定高，且结构简单，加工方便。
[0008]优选地，所述凹槽内设有弹性垫片；其有益效果在于：防止上、下半圆球在粉磨过程中由于力的相互作用，容易发生松脱的现象，所述弹性垫片可增强螺纹之间的摩擦力，防止松脱的现象的发生。
[0009]优选地，所述陶瓷耐磨层的内部设有陶瓷纤维网，陶瓷纤维网由经线和纬线交叉连接；其有益效果在于：增强耐磨层的强度，减小耐磨层的损耗，增大耐磨球的使用寿命。
[0010]优选地，所述复合耐磨层的厚度范围为2～10mm；其有益效果在于：该耐磨层主要成分为氧化铝，耐磨层的厚度可根据需要进行调整，在取得的良好的粉磨效果的情况下，可
有效控制成本。
[0011]优选地，所述配重为塑料球或钢球；其有益效果在于：塑料球或钢球为废弃物，也可使用废弃的石料等，可根据需要，选择不同的材料的废料，来改变耐磨球自身的重量，达到最佳的粉磨效果，降低制作成本。
[0012]本技术的有益效果在于：1、本耐磨球采用空心，可拆式的结构，利用填充在空心处的配重改变耐磨球自身的重量，大大降低了耐磨球的制作成本，使得耐磨球可重复利用；2、才有复合耐磨陶瓷耐磨呈，降低了六价铬对水泥的影响，增强耐磨球的强度及使用寿命；3、利用废料作为配重的原材料，进一步降低了耐磨球的制作成本；4、结构简单、制作方便。
附图说明
[0013]图1为实施例一中所述的一种半实心复合耐磨球的结构示意图；
[0014]图2为实施例一中所述上半圆球的结构示意图；
[0015]图3为实施例一中所述下半圆球的结构示意图；
[0016]图4为实施例二中所述的一种半实心复合耐磨球的结构示意图；
[0017]图5为实施例二中所述上半圆球的结构示意图；
[0018]图6为实施例二中所述下半圆球的结构示意图；
[0019]图7为实施例二中所述陶瓷纤维网的结构示意图；
[0020]图中：1、耐磨球本体；1
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1、上半圆球；1
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2、下半圆球；1
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3、内螺纹；1
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4、外螺纹；1
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5、凹口；1
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6、抬肩；2、配重；3、耐磨层；3
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1、陶瓷纤维网；4、弹垫。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]实施例一
[0026]如图1～3所示，一种半实心复合耐磨球,包括有一个空心耐磨球本体1及配重2；所述耐磨球本体1呈球形结构；所述配重2置于所述耐磨球本体1的空心处；优选地，所述配重2为钢球；所述耐磨球本体1分为上半球1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半实心复合耐磨球,其特征在于:包括有一个空心耐磨球本体及配重；所述耐磨球本体呈球形结构；所述配重置于所述耐磨球本体的空心处；所述耐磨球本体分为上半圆球及下半圆球,采用螺纹的方式连接；所述空心耐磨球本体表层覆盖一层复合型陶瓷耐磨层；所述空心耐磨球本体表面设有弧形凹口。2.根据权利要求1所述的一种半实心复合耐磨球,其特征在于:所述上半圆球连接面的空心边沿处开有凹槽，凹槽上设有内螺纹；下半圆球连接面设有凸台，凸台上设有外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华山，
申请(专利权)人：阳新娲石水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：