一种多级回转式清堵机制造技术

技术编号:39340864 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
一种多级回转式清堵机,包括若干个单极回转式的清堵装置,单极回转式的清堵装置包括料仓,料仓为锥形结构,料仓包括上部料仓、中部料仓和下部料仓;上部料仓和下部料仓固定安装在支撑架上,上部料仓和下部料仓之间可转动连接有中部料仓;中部料仓的外壁固定连接有旋转组件;中部料仓的内壁的固定连接有刮料板,刮料板沿上部料仓和下部料仓的内壁转动刮料;下部料仓下方设置有用于物料均衡输出下料筒,本方案中清料范围无死角,且物料通流效率高。且物料通流效率高。且物料通流效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多级回转式清堵机


[0001]本技术涉及到物料清堵装置
,尤其涉及一种多级回转式清堵机。

技术介绍

[0002]燃煤电厂、石灰厂、化肥厂、钢铁厂、水泥厂、矿山、生物发电、食品加工等多个行业使用物料仓,但颗粒、粉状等物料在物料仓内通过自身重力作用下落的过程中,由于物料自身质量优劣,如物料的种类、体积、湿度、黏度、静电等,以及物料仓的设计物料与所使用物料质量的偏离,容易发生物料在仓体内部粘壁、结块、蓬堵等现象,造成给料机断料,影响设备正常运行。
[0003]现有的技术主要是在库锥内侧,贴库内壁安装n个清料耙(根据现场需要);每个料耙耙齿是通过连杆固定,连杆一端与固定在库壁外侧液压缸推拉杆固定连接,液压缸油管与油站连接。当液压缸推拉杆向外推动时,推拉杆推动连杆带动耙齿,沿库壁向下运动,推动物料向下运行;当推拉杆回收的时候,推拉杆带动连杆及耙齿,沿库壁向上运动,如此往复运行推动物料下行和疏松库壁物料。现有技术存在的缺点:清料范围有限,在无料耙区域,仍存在料锥下料不畅,停机待料现象;设备故障率高,设备维护成本高。因此,需要一种清料范围无死角,且物料通流效率高的多级回转式清堵机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种多级回转式清堵机,清料范围无死角、物料通流效率高,生料配料更精准,生料质量持续稳定,便于熟料煅烧充分,提高熟料质量和节约煤耗,降低制造成本。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种多级回转式清堵机,包括若干个单极回转式的清堵装置,单极回转式的清堵装置包括料仓,料仓为锥形结构,料仓包括上部料仓、中部料仓和下部料仓;上部料仓和下部料仓固定安装在支撑架上,上部料仓和下部料仓之间可转动连接有中部料仓;中部料仓的外壁固定连接有旋转组件;中部料仓的内壁的固定连接有刮料板,刮料板沿上部料仓和下部料仓的内壁转动刮料;下部料仓下方设置有用于物料均衡输出下料筒。
[0007]上述技术方案中,原料注入料仓中,当发生堵料时,启动旋转组件带动中部料仓进行旋转,中部料仓与上部料仓、下部料仓两个料仓之间产生相对运动,进而利用中部料仓带动内壁上的刮料板旋转进行清理,待物料下落正常后,旋转组件停止驱动中部料仓,中部料仓停止旋转,旋转组件随时可根据物料堵塞情况再次启动;本装置清料范围无死角、物料通流效率高,生料配料更精准,生料质量持续稳定,便于熟料煅烧充分,提高熟料质量和节约煤耗,降低制造成本;且整个系统结构紧凑、设备故障率低、维护工作量少、费用低;同时控制程序简单,整个设备能自动控制,利用本装置可以避免人工清料,降低劳动强度和安全风险。
[0008]进一步地,多级回转式清堵机的料仓从上往下口径逐渐减小,便于物料下落至下
料筒内。
[0009]进一步地,中部料仓的上端与上部料仓可转动连接,中部料仓的下端与下部料仓可转动连接,上部料仓和下部料仓为固定料仓,中部料仓为旋转料仓,整个结构紧凑,还能够减轻旋转阻力,节约动力。
[0010]进一步地,上部料仓通过上部料仓支架固定在支撑架上,下料筒通过下料筒支架固定在支撑架上,通过支撑架落地安装,料仓的安装简单,维护方便。
[0011]进一步地,旋转组件包括大齿圈、小齿轮和减速电机,中部料仓外部固定连接有大齿圈,大齿圈与小齿轮啮合,小齿轮与减速电机连接。减速电机启动,大齿圈齿轮与小齿轮啮合传动,带动中部料仓转动,传动结构可靠。
[0012]进一步地,刮料板的中部固定在中部料仓的固定座内,固定座设置在中部料仓的中间位置,刮料板的上端延伸至上部料仓,刮料板的下端延伸至下部料仓。能够对刮料板进行拆卸与固定,提高装置使用寿命。
[0013]进一步地,刮料板上设置有刮料齿,清料的效果更好。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、清料范围无死角、物料通流效率高,生料配料更精准,生料质量持续稳定,便于熟料煅烧充分,提高熟料质量和节约煤耗,降低制造成本;
[0016]2、设备故障率低,维护工作量少,费用低;
[0017]3、避免人工清料,降低劳动强度和安全风险。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例一的结构示意图;
[0019]图2为实施例一单极回转式的清堵装置的结构示意图;
[0020]图3为实施例一多级回转式清堵机的结构示意图;
[0021]图4为本技术刮料板的结构示意图;
[0022]图5为实施例二单极回转式的清堵装置的结构示意图;
[0023]图6为实施例二多级回转式清堵机的结构示意图;
[0024]图中:1、多级回转式清堵机;2、单极回转式的清堵装置;3、料仓;31、上部料仓;32、中部料仓;33、下部料仓;34、下料筒;4、推力轴承;41、推力轴承座;5、旋转组件;51、大齿圈;52、小齿轮;53、减速电机;6、刮料板;61、刮料齿;7、支撑架;71、上部料仓支架;72、下料筒支架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1

4所示,一种多级回转式清堵机1,包括若干个单极回转式的清堵装置2,安装多个单极回转式的清堵装置2组成多级回转式清堵机1,单极回转式的清堵装置2包括料
仓3,料仓3为锥形结构,料仓3包括上部料仓31、中部料仓32和下部料仓33,且料仓3连通设置;上部料仓31和下部料仓33固定安装在支撑架7上,上部料仓31和下部料仓33之间可转动连接有中部料仓32,中部料仓32的上端和下端均连接有推力轴承4,推力轴承4安装在推力轴承座41上,推力轴承4通过推力轴承座41固定支撑架7上;中部料仓32的外壁固定连接有旋转组件5;中部料仓32的内壁的固定连接有刮料板6,刮料板6与料仓3的内壁平行,刮料板6沿上部料仓31和下部料仓33的内壁作回转运动进行刮料;下部料仓33下方设置有用于物料均衡输出下料筒34。原料注入料仓3中,当发生堵料时,启动旋转组件5带动中部料仓32进行旋转,中部料仓32与上部料仓31、下部料仓33两个料仓3之间产生相对运动,进而利用中部料仓32带动内壁上的刮料板6旋转进行清理,待物料下落正常后,旋转组件5停止驱动中部料仓32,中部料仓32停止旋转,旋转组件5随时可根据物料堵塞情况再次启动;本装置清料范围无死角、物料通流效率高,生料配料更精准,生料质量持续稳定,便于熟料煅烧充分,提高熟料质量和节约煤耗,降低制造成本;且整个系统结构紧凑、设备故障率低、维护工作量少、费用低;同时控制程序简单,整个设备能自动控制,利用本装置可以避免人工清料,降低劳动强度和安全风险。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级回转式清堵机,其特征在于,包括若干个单极回转式的清堵装置,所述单极回转式的清堵装置包括料仓,所述料仓为锥形结构,所述料仓包括上部料仓、中部料仓和下部料仓;所述上部料仓和所述下部料仓固定安装在支撑架上,所述上部料仓和所述下部料仓之间可转动连接有所述中部料仓;所述中部料仓的外壁固定连接有旋转组件;所述中部料仓的内壁的固定连接有刮料板,所述刮料板沿所述上部料仓和下部料仓的内壁转动刮料;所述下部料仓下方设置有用于物料均衡输出下料筒。2.根据权利要求1的一种多级回转式清堵机,其特征在于,所述多级回转式清堵机的料仓从上往下口径逐渐减小。3.根据权利要求1的一种多级回转式清堵机,其特征在于,所述上部料仓和下部料仓为固定料仓,所述中部料仓为旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:金长保万光荣尹猛蔡华峰
申请(专利权)人:阳新娲石水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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