一种智能自动加球机用取球装置制造方法及图纸

技术编号:34247208 阅读:31 留言:0更新日期:2022-07-24 10:40
本实用新型专利技术属于自动加球机技术领域,尤其为一种智能自动加球机用取球装置,包括设备座、储球箱、调距组件和变距组件,调距组件设置于设备座的顶部,调距组件包括两个安装板和下位电机,两个安装板相对的一侧之间转动连接有两个双向螺纹杆,两个双向螺纹杆的外表面均螺纹连接有两个安装块,四个安装块的顶部均转动连接有顶杆,通过设置的下位电机和两个皮带轮带动两个双向螺纹杆转动,双向螺纹杆通过两个安装块带动两个顶杆的一端向上顶起或向下落下,以此实现安装座的升降,进而实现储球箱、上弧形牵引板和下弧形牵引板的高度,可适用于不同尺寸的球磨机,有效的降低设备使用局限性。有效的降低设备使用局限性。有效的降低设备使用局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动加球机用取球装置


[0001]本技术属于自动加球机
,具体为一种智能自动加球机用取球装置。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
[0003]球磨机在长期工作过后,内部钢球需要进行定期填充保持研磨效率和质量,现有的自动加球机的出球管道口的高度固定,无法根据不同尺寸的球磨机的进球管口进行调节配和使用,设备使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能自动加球机用取球装置,具备有效的降低设备使用局限性的优点,解决了现有装置出球管道口的高度无法根据不同尺寸的球磨机的进球管口调节使用,设备使用时具有一定的局限性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能自动加球机用取球装置,包括设备座、储球箱、调距组件和变距组件;
[0008]所述调距组件设置于所述设备座的顶部,所述调距组件包括两个安装板和下位电机,两个所述安装板相对的一侧之间转动连接有两个双向螺纹杆,两个所述双向螺纹杆的外表面均螺纹连接有两个安装块。
[0009]四个所述安装块的顶部均转动连接有顶杆,两个所述双向螺纹杆的一端均贯穿其中一个所述安装板并延伸至其中一个所述安装板的一侧,两个所述双向螺纹杆的一端均固定连接有皮带轮。
[0010]优选的,所述下位电机固定连接于所述设备座的顶部,所述下位电机输出轴的一端与其中一个所述皮带轮的一侧固定连接,所述设备座的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均开设有限行槽,两个所述限行槽的内部之间滑动连接有安装座。
[0011]通过采用上述方案,下位电机通过现有技术和外部控制开关相连接,四个安装块均滑动连接在设备座的顶部,储球箱的顶部设置有进球管,两个皮带轮的外表面之间设置有皮带,同一个双向螺纹杆顶部的两个顶杆的一端分别转动连接在安装座底部的两侧。
[0012]优选的,所述储球箱固定连接于所述安装座的顶部,所述储球箱的一侧通过支撑架固定连接有上位电机,所述上位电机输出轴的一端固定连接有小齿轮,所述储球箱的内部转动连接有连接杆,所述储球箱的一侧转动连接有大齿轮,所述连接杆的两端均固定连
接有抓球板。
[0013]通过采用上述方案,上位电机通过现有技术和外部控制开关相连接,控制开关面板设置在其中一个支撑板的正面,大齿轮和小齿轮相互啮合,通过电机带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮转动,大齿轮和连接杆固定连接,连接杆被大齿轮带动转动,两个抓球板为半圆形,连接杆带动两个抓球板将球捞起。
[0014]优选的,所述储球箱的一侧开设有出球孔,所述储球箱的一侧固定连接有下弧形牵引板,所述储球箱的一侧固定连接有两个固定板,两个所述固定板相对的一侧之间滑动连接有上弧形牵引板。
[0015]通过采用上述方案,出球孔处于大齿轮的顶部,下弧形牵引板处于出球孔底部边缘处,上弧形牵引板和下弧形牵引板相对,下弧形牵引板可在固定板上朝向和下弧形牵引板垂直的方向滑动。
[0016]优选的,两个所述固定板相对的一侧均开设有若干个通孔,所述上弧形牵引板的顶部固定连接有固定条,所述固定条的顶部开设有内槽,所述变距组件设置于所述内槽的内部。
[0017]通过采用上述方案,若干个通孔均与调位柱的尺寸相适配,挡板能够使两个滑动板移动的距离不受彼此的影响,使两者移动距离相同,防止一个滑动板带动调位柱移出通孔,另一个因手里不均匀无法移出的情况。
[0018]优选的,所述变距组件包括挡板和两个滑动板,所述挡板固定连接于所述内槽的内部,两个所述滑动板均滑动连接于所述内槽的内部。
[0019]通过采用上述方案,两个调位柱的一端均贯穿固定条并延伸至固定条的外部,两个调位柱和固定条的贯穿处均为滑动连接,两个限位弹簧的一端均固定连接在挡板上。
[0020]优选的,两个所述滑动板相对的一侧均固定连接有限位弹簧,两个所述滑动板相离的一侧均固定连接有调位柱,两个所述滑动板的顶部均固定连接有调节把。
[0021]通过采用上述方案,通过握紧两个调节把带动两个滑动板移动,两个滑动板相对靠近,并挤压与其连接的限位弹簧,同时分别带动与其连接的调位柱逐渐滑进内槽,脱离通孔,通过将两个调节把向上拉动或向下按压带动固定条向下,以此带动上弧形牵引板向下滑动。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比,本技术提供了一种智能自动加球机用取球装置,具备以下有益效果:
[0024]该智能自动加球机用取球装置,通过设置的下位电机和两个皮带轮带动两个双向螺纹杆转动,双向螺纹杆通过两个安装块带动两个顶杆的一端向上顶起或向下落下,以此实现安装座的升降,进而实现储球箱、上弧形牵引板和下弧形牵引板的高度,可适用于不同尺寸的球磨机,有效的降低设备使用局限性。
附图说明
[0025]图1为本技术主视的内部结构示意图;
[0026]图2为本技术图1中A部的放大示意图;
[0027]图3为本技术中两个固定板之间结构的剖面图;
[0028]图中:
[0029]1、设备座;2、储球箱;
[0030]3、调距组件;31、安装板;32、下位电机;33、双向螺纹杆;34、安装块;35、顶杆;36、皮带轮;
[0031]4、变距组件;41、挡板;42、滑动板;43、限位弹簧;44、调位柱;45、调节把;
[0032]5、支撑板;6、限行槽;7、安装座;8、上位电机;9、小齿轮;10、连接杆;11、大齿轮;12、抓球板;13、出球孔;14、下弧形牵引板;15、固定板;16、上弧形牵引板;17、通孔;18、固定条;19、内槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]一种智能自动加球机用取球装置,包括设备座1、储球箱2、调距组件3和变距组件4;
[0036]调距组件3设置于设备座1的顶部,调距组件3包括两个安装板31和下位电机32,两个安装板31相对的一侧之间转动连接有两个双向螺纹杆33,两个双向螺纹杆33的外表面均螺纹连接有两个安装块34。
[0037]四个安装块34的顶部均转动连接有顶杆35,两个双向螺纹杆33的一端均贯穿其中一个安装板31并延伸至其中一个安装板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能自动加球机用取球装置,其特征在于:包括设备座(1)、储球箱(2)、调距组件(3)和变距组件(4);所述调距组件(3)设置于所述设备座(1)的顶部,所述调距组件(3)包括两个安装板(31)和下位电机(32),两个所述安装板(31)相对的一侧之间转动连接有两个双向螺纹杆(33),两个所述双向螺纹杆(33)的外表面均螺纹连接有两个安装块(34);四个所述安装块(34)的顶部均转动连接有顶杆(35),两个所述双向螺纹杆(33)的一端均贯穿其中一个所述安装板(31)并延伸至其中一个所述安装板(31)的一侧,两个所述双向螺纹杆(33)的一端均固定连接有皮带轮(36)。2.根据权利要求1所述的一种智能自动加球机用取球装置,其特征在于:所述下位电机(32)固定连接于所述设备座(1)的顶部,所述下位电机(32)输出轴的一端与其中一个所述皮带轮(36)的一侧固定连接,所述设备座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(5),两个所述支撑板(5)相对的一侧均开设有限行槽(6),两个所述限行槽(6)的内部之间滑动连接有安装座(7)。3.根据权利要求2所述的一种智能自动加球机用取球装置,其特征在于:所述储球箱(2)固定连接于所述安装座(7)的顶部,所述储球箱(2)的一侧通过支撑架固定连接有上位电机(8),所述上位电机(8)输出轴的一端固定连接有小齿轮(9),所述储球箱(2)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:温宝刘玉宝
申请(专利权)人:迁安信润和机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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