一种球磨机自动化出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机自动化出料机构，包括通壳，所述通壳的侧端固定连接有横板且横板的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有内块且内块的表面滑动连接有外柱，所述外柱的侧端固定连接有安装板，所述通壳的表面安装有振动电机，所述外柱的表面安装有收集组件且收集组件包括连接板、电动伸缩杆、底板和限位槽座，所述通壳的内部底端安装有筛网，本实用新型专利技术方便放置收集容器，并且能对出料进行很好的筛选。行很好的筛选。行很好的筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机自动化出料机构


[0001]本技术涉及球磨机，特别涉及一种球磨机自动化出料机构。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业，本技术涉及一种球磨机自动化出料机构。
[0003]专利号：CN109051654B的公布了一种出料机构，该设计通过接料板将喷漆后的脚手架钢管接住，然后缓缓防止在导料板上，整个过程接料板和导料板与脚手架钢管之间均为线接触，最大程度避免了对漆面的破坏，实现自动出料的同时，保证了脚手架钢管的喷涂质量。
[0004]但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不方便放置收集容器，所以需要进行改进。2、上述设计不能对出料进行很好的筛选，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种球磨机自动化出料机构，方便放置收集容器，并且能对出料进行很好的筛选，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种球磨机自动化出料机构，包括通壳，所述通壳的侧端固定连接有横板且横板的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有内块且内块的表面滑动连接有外柱，所述外柱的侧端固定连接有安装板，所述通壳的表面安装有振动电机，所述外柱的表面安装有收集组件且收集组件包括连接板、电动伸缩杆、底板和限位槽座，所述通壳的内部底端安装有筛网。
[0008]进一步地，所述外柱的表面固定连接有连接板且连接板的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有底板且底板的右侧端安装有限位槽座。
[0009]进一步地，所述电动伸缩杆的动力输出端与底板的动力输入端相连接，电动伸缩杆带动底板的上下移动。
[0010]进一步地，所述内块的顶端与外柱的内部顶端之间安装有弹簧，弹簧能很好的对内块进行复位。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将安装板通过螺丝的固定方式固定在下料管上，下料管插入在通壳中，即可将机构安装在球磨机上，然后给电动伸缩杆通入外部电源，通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的伸缩，电动伸缩杆带动底板的上下移动，底板带动限位槽座的上下移动，能很好的调节限位槽座的高度，然后将收集容器放入限位槽座中进行限位(根据收集容器的高度来调节限位槽座的高度，方便收集容器进
行放置)，当下料管进行下料时，加工完的物料通过下料管进入通壳，被通壳上的筛网(筛网可以进行拆卸)进行筛选然后进入限位槽座中，大的没粉碎完成的物料停留在筛网上，然后给振动电机通入内置电瓶电源，振动电机带动通壳的上下移动，通壳带动横板的上下移动，横板带动连接杆的上下移动，连接杆带动内块的上下移动，内块顺着外柱内部直线移动(内块的横截面与外柱的内部横截面相同，内块能很好的顺着外柱内部做直线移动)，同时挤压或拉长弹簧，弹簧起到反复对内块复位的作用，通壳通过振动能很好的对通壳内部的物料进行振动，防止通壳中的筛网发生堵塞。
附图说明
[0012]图1为本技术一种球磨机自动化出料机构的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种球磨机自动化出料机构中通壳底端结构示意图；
[0014]图3为本技术一种球磨机自动化出料机构中外柱内部结构示意图。
[0015]图中：1、通壳；2、横板；3、连接杆；4、内块；5、外柱；6、安装板；7、弹簧；8、振动电机；9、收集组件；901、连接板；902、电动伸缩杆；903、底板；904、限位槽座；10、筛网。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种球磨机自动化出料机构，包括通壳1，所述通壳1的侧端固定连接有横板2且横板2的顶端安装有连接杆3，所述连接杆3的顶端安装有内块4且内块4的表面滑动连接有外柱5，所述外柱5的侧端固定连接有安装板6，所述通壳1的表面安装有振动电机8，所述外柱5的表面安装有收集组件9且收集组件9包括连接板901、电动伸缩杆902、底板903和限位槽座904，所述通壳1的内部底端安装有筛网10。
[0018]其中，所述外柱5的表面固定连接有连接板901且连接板901的底端安装有电动伸缩杆902，所述电动伸缩杆902的底端安装有底板903且底板903的右侧端安装有限位槽座904。
[0019]其中，所述电动伸缩杆902的动力输出端与底板903的动力输入端相连接，电动伸缩杆902带动底板903的上下移动。
[0020]其中，所述内块4的顶端与外柱5的内部顶端之间安装有弹簧7，弹簧7能很好的对内块4进行复位。
[0021]需要说明的是，本技术为一种球磨机自动化出料机构，将安装板6通过螺丝的固定方式固定在下料管上，下料管插入在通壳1中，即可将机构安装在球磨机上，然后给电动伸缩杆902通入外部电源，通过电动伸缩杆902上的控制器控制电动伸缩杆902的伸缩，电动伸缩杆902带动底板903的上下移动，底板903带动限位槽座904的上下移动，能很好的调节限位槽座904的高度，然后将收集容器放入限位槽座904中进行限位(根据收集容器的高度来调节限位槽座904的高度，方便收集容器进行放置)，当下料管进行下料时，加工完的物料通过下料管进入通壳1，被通壳1上的筛网10(筛网10可以进行拆卸)进行筛选然后进入限位槽座904中，大的没粉碎完成的物料停留在筛网10上，然后给振动电机8通入内置电瓶电源，振动电机8带动通壳1的上下移动，通壳1带动横板2的上下移动，横板2带动连接杆3的上
下移动，连接杆3带动内块4的上下移动，内块4顺着外柱5内部直线移动(内块4的横截面与外柱5的内部横截面相同，内块4能很好的顺着外柱5内部做直线移动)，同时挤压或拉长弹簧7，弹簧7起到反复对内块4复位的作用，通壳1通过振动能很好的对通壳1内部的物料进行振动，防止通壳1中的筛网10发生堵塞。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机自动化出料机构，包括通壳(1)，其特征在于：所述通壳(1)的侧端固定连接有横板(2)且横板(2)的顶端安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶端安装有内块(4)且内块(4)的表面滑动连接有外柱(5)，所述外柱(5)的侧端固定连接有安装板(6)，所述通壳(1)的表面安装有振动电机(8)，所述外柱(5)的表面安装有收集组件(9)且收集组件(9)包括连接板(901)、电动伸缩杆(902)、底板(903)和限位槽座(904)，所述通壳(1)的内部底端安装有筛网(10)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志营，
申请(专利权)人：山东坤益机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：