一种高效自动接头组装生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于光纤接头加工设备领域，具体的是指一种高效自动接头组装生产设备，包括工作台，所述工作台一侧的一端安装有液晶控制屏，所述工作台的一侧安装有第一上料工位，所述工作台的另一侧安装有第四上料工位，所述工作台的一端安装有第二上料工位和第三上料工位，所述工作台的顶端设置有降噪结构，所述工作台的顶端设置有转移结构，本实用新型专利技术通过夹具组件的运作对组装工件进行抓取和抬升，并气动伸缩杆的伸缩推动夹具组件，间接的带动滑块顺着滑轨的方向进行滑动，且缓冲杆设置在滑轨的两端，能够利用缓冲杆的弹性伸缩，对滑块的移动进行缓冲，降低夹具组件移动的惯性，从而实现了对组装工件的转移，提高了转运的效率。提高了转运的效率。提高了转运的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动接头组装生产设备


[0001]本技术属于光纤接头加工设备领域，具体的是指一种高效自动接头组装生产设备。

技术介绍

[0002]光纤接头是光纤的末端装置，使光纤能够准确的与设备进行对接，现有的光纤接头组装加工过程中，需要通过人工使用多个设备，对每个组件进行逐步组装加工，接头组装过程需要消耗大量劳动力，增加了生产成本，品质难以一致。使接头组装生产设备的加工效率不佳。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术之不足，提出了一种高效自动接头组装生产设备。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
[0005]一种高效自动接头组装生产设备，包括工作台，所述工作台一侧的一端安装有液晶控制屏，所述工作台的一侧安装有第一上料工位，所述工作台的另一侧安装有第四上料工位，所述工作台的一端安装有第二上料工位和第三上料工位，所述工作台的顶端设置有降噪结构，所述工作台的顶端设置有转移结构，所述转移结构包括安装架，所述安装架安装在工作台的顶端，所述安装架顶端的一侧安装有固定板，且固定板的一侧安装有滑轨，所述滑轨的外侧壁上活动连接有滑块，且滑块的一侧安装有夹具组件，所述固定板的一端安装有气动伸缩杆，所述滑轨的两端均设置有缓冲杆，所述工作台的顶端设置有旋转结构。
[0006]作为本技术的一种高效自动接头组装生产设备，所述降噪结构包括固定框架，所述固定框架安装在工作台顶端的边缘处，所述固定框架的内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装有胶皮垫，所述安装槽的内部安装有双层玻璃，且双层玻璃的内部设置有胶质层。
[0007]作为本技术的一种高效自动接头组装生产设备，所述胶皮垫贴合在双层玻璃的边缘处，并镶嵌在安装槽的内部。
[0008]作为本技术的一种高效自动接头组装生产设备，所述转移结构设置有若干组，且转移结构分布在旋转结构的四周。
[0009]作为本技术的一种高效自动接头组装生产设备，所述缓冲杆与固定板之间形成固定连接，所述缓冲杆设置有两组，且缓冲杆在滑轨的两侧呈中心对称分布。
[0010]作为本技术的一种高效自动接头组装生产设备，所述旋转结构包括转盘，所述转盘设置于工作台的顶端，所述转盘的顶端边缘处安装有固定座，所述转盘的底端设置有齿轮箱，且转盘与齿轮箱之间通过转轴形成连接，所述齿轮箱的底端安装有驱动电机。
[0011]作为本技术的一种高效自动接头组装生产设备，所述固定座设置有八组，且固定座在转盘的顶端边缘处呈环状分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过夹具组件的运作对组装工件进行抓取和抬升，并气动伸缩杆的伸缩推动夹具组件，间接的带动滑块顺着滑轨的方向进行滑动，且缓冲杆设置在滑轨的两端，能够利用缓冲杆的弹性伸缩，对滑块的移动进行缓冲，降低夹具组件移动的惯性，从而实现了对组装工件的转移，提高了转运的效率；
[0014](2)通过设置有固定框架、安装槽、胶皮垫、双层玻璃以及胶质层，胶皮垫贴合在双层玻璃的边缘处，并镶嵌在安装槽的内部，利用胶皮垫的韧性，降低了双层玻璃的震动，且双层玻璃的内部均匀填充有胶质层，有效的阻挡了声波的传递，实现了对噪音的降噪，从而使该设备具有隔音降噪的功能；
[0015](3)通过设置有转盘、转轴、固定座、齿轮箱以及驱动电机，齿轮箱和驱动电机的配合使用，能够精准的控制转盘的旋转角度，便于组装工件移动到对应工位，且固定座在转盘的顶端呈环状分布，便于各个工位进行同时运作，实现了流水化生产，从而提高了该设备的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图2为本技术的正视结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的转移结构俯视结构示意图。
[0020]图5为本技术的旋转结构正视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、液晶控制屏；3、第一上料工位；4、降噪结构；401、固定框架；402、安装槽；403、胶皮垫；404、双层玻璃；405、胶质层；5、第二上料工位；6、第三上料工位；7、第四上料工位；8、转移结构；801、安装架；802、固定板；803、缓冲杆；804、滑轨；805、滑块；806、夹具组件；807、气动伸缩杆；9、旋转结构；901、转盘；902、转轴；903、固定座；904、齿轮箱；905、驱动电。
具体实施方式
[0022]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0023]如图1至图5，一种高效自动接头组装生产设备，包括工作台1，工作台1一侧的一端安装有液晶控制屏2，工作台1的一侧安装有第一上料工位3，工作台1的另一侧安装有第四上料工位7，工作台1的一端安装有第二上料工位5和第三上料工位6，工作台1的顶端设置有降噪结构4，降噪结构4包括固定框架401，固定框架401安装在工作台1顶端的边缘处，固定框架401的内部设置有安装槽402，且安装槽402的内部安装有胶皮垫403，安装槽402的内部安装有双层玻璃404，且双层玻璃404的内部设置有胶质层405，胶皮垫403贴合在双层玻璃404的边缘处，并镶嵌在安装槽402的内部；
[0024]具体地，如图1和图3所示，使用时，胶皮垫403采用塑胶材质制成，具有良好的柔软性，且胶皮垫403贴合在双层玻璃404的边缘处，能够有效的缓冲并吸收掉双层玻璃404的震动频率，同时配合胶质层405的设置，对声波进行阻拦，以实现对该设备的隔音降噪；
[0025]工作台1的顶端设置有转移结构8，转移结构8包括安装架801，安装架801安装在工作台1的顶端，安装架801顶端的一侧安装有固定板802，且固定板802的一侧安装有滑轨
804，滑轨804的外侧壁上活动连接有滑块805，且滑块805的一侧安装有夹具组件806，固定板802的一端安装有气动伸缩杆807，滑轨804的两端均设置有缓冲杆803，转移结构8设置有若干组，且转移结构8分布在旋转结构9的四周，缓冲杆803与固定板802之间形成固定连接，缓冲杆803设置有两组，且缓冲杆803在滑轨804的两侧呈中心对称分布；
[0026]具体地，如图1和图4所示，使用时，气动伸缩杆807的伸缩会推动夹具组件806顺着滑轨804的方向进行滑动，对夹具组件806夹持的工件进行转移，提高加工效率，缓冲杆803具有弹性伸缩功能，能够对夹具组件806的移动进行缓冲，降低移动惯性对组装工件的影响，提高加工的精准度；
[0027]工作台1的顶端设置有旋转结构9，旋转结构9包括转盘901，转盘901设置于工作台1的顶端，转盘901的顶端边缘处安装有固定座903，转盘901的底端设置有齿轮箱904，且转盘901与齿轮箱904之间通过转轴902形成连接，齿轮箱904的底端安装有驱动电机905，固定座903设置有八组，且固定座90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动接头组装生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧的一端安装有液晶控制屏(2)，所述工作台(1)的一侧安装有第一上料工位(3)，所述工作台(1)的另一侧安装有第四上料工位(7)，所述工作台(1)的一端安装有第二上料工位(5)和第三上料工位(6)，所述工作台(1)的顶端设置有降噪结构(4)，所述工作台(1)的顶端设置有转移结构(8)，所述转移结构(8)包括安装架(801)，所述安装架(801)安装在工作台(1)的顶端，所述安装架(801)顶端的一侧安装有固定板(802)，且固定板(802)的一侧安装有滑轨(804)，所述滑轨(804)的外侧壁上活动连接有滑块(805)，且滑块(805)的一侧安装有夹具组件(806)，所述固定板(802)的一端安装有气动伸缩杆(807)，所述滑轨(804)的两端均设置有缓冲杆(803)，所述工作台(1)的顶端设置有旋转结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效自动接头组装生产设备，其特征在于：所述降噪结构(4)包括固定框架(401)，所述固定框架(401)安装在工作台(1)顶端的边缘处，所述固定框架(401)的内部设置有安装槽(402)，且安装槽(402)的内部安装有胶皮垫(403)，所述安装槽(402)的内部安装有双层玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建忠，
申请(专利权)人：苏州苏丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：