本发明专利技术公开了一种用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒，包括箱体和设置在箱体内的固定筒，所述固定筒的两侧侧壁和箱体的内壁之间均固定设有连接杆，所述固定筒内转动设置四个磨砂轮，四个磨砂轮两两对应设置，相互靠近的两个磨砂轮之间设有传动组件，所述箱体内部上端固定设有转腔，所述转腔内转动设有两个从动齿轮，两个从动齿轮分别和两个传动组件对应设置；本发明专利技术涉及钢球加工技术领域；该用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒，实现了打磨过程中无需人为干预，且能够自动对钢球进行传动和循环多次打磨，解决了传统打磨装置只能对钢球进行单过程的打磨，避免了钢球侧壁打磨不彻底，保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒
[0001]本专利技术涉及钢球加工
，具体是一种用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒。
技术介绍
[0002]高铬合金铸球，简称之为高铬球。目前，国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质；再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火和回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。
[0003]现有的用于特高铬合金钢球打磨装置只能在一条工作线上对钢球进行打磨，由于钢球呈球形，在打磨过程中常发生打磨不均匀或者打磨不彻底的情况，严重影响了产品质量，如需对钢球进行重复打磨，需要工作人员在旁进行辅助，进行搬运等工作，费时费力，效率低下。
[0004]为此，本专利技术提供了一种用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒，包括箱体和设置在箱体内的固定筒，所述固定筒的两侧侧壁和箱体的内壁之间均固定设有连接杆，所述固定筒内转动设置四个磨砂轮，四个磨砂轮两两对应设置，相互靠近的两个磨砂轮之间设有传动组件，所述箱体内部上端固定设有转腔，所述转腔内转动设有两个从动齿轮，两个从动齿轮分别和两个传动组件对应设置，且从动齿轮和传动组件相互连接，两个从动齿轮中间共同啮合设有主齿轮，所述箱体上端外壁固定设有电机箱，所述电机箱内固定设有电机，所述电机上连接设有转动轴，所述转动轴和主齿轮固定连接，所述主齿轮的下端固定设有往复丝杠，所述往复丝杠的下端转动设置在箱体的底壁上，所述往复丝杠上匹配设有移动块，所述移动块的一端贯穿设有限位杆，所述限位杆在转腔和箱体的底壁之间固定连接，所述限位杆和移动块之间为滑动连接没所述移动块的两端均固定转动设有传动箱，所述传动箱内设有钢球，所述箱体内横向固定设有抵杆，所述抵杆和传动箱相对应，所述箱体的侧壁和固定筒之间连通设有进料管，所述固定筒的下端设有两个倾斜槽，所述倾斜槽的下端侧壁上固定设有固定块，所述倾斜槽的一侧竖直设有活动杆，所述活动杆内设有活动腔，所述固定块与活动腔之间滑动连接，所述固定块和活动腔的内壁之间固定设有弹簧，所述活动杆的上端侧壁固定设有抵块，所述固定筒的下壁开设有两个出球孔，所述出球孔和倾斜槽相对应，且倾斜槽和箱体的底壁之间固定设有固定座，所述箱体的前壁上转动设有两个盖板，两个盖板分别和两个倾斜槽相对应。
[0007]优选的，所述传动组件包括固定设置在磨砂轮侧壁上的第一斜齿轮，相邻的两个磨砂轮侧壁上的两个第一斜齿轮相对设置，所述箱体的内侧壁上固定设有固定杆，所述固定杆贯穿两个磨砂轮设置，且固定杆的末端固定设有卡接板，其中一个磨砂轮的侧壁上凹设有卡接槽，所述卡接板在卡接槽内转动设置，两个磨砂轮相互靠近的一侧侧壁内均设有滑腔，所述滑腔为环形设置，且滑腔内滑动设有滑块，两个磨砂轮之间设有防护筒，所述防护筒的侧壁和滑块固定连接，所述防护筒和两个磨砂轮之间为滑动连接，所述防护筒内横向转动设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮和两个第一斜齿轮均为啮合连接，所述第二斜齿轮和从动齿轮之间固定连接有转杆。
[0008]优选的，所述传动箱的底壁内固定设有配重块。
[0009]优选的，所述主齿轮和从动齿轮上均涂设有润滑油。
[0010]优选的，所述箱体和限位杆之间为一体成型连接。
[0011]优选的，所述出球孔和钢球的横截面积相等。
[0012]优选的，所述滑块的侧壁上固定设有光滑层。
[0013]优选的，所述第二斜齿轮和两个第一斜齿轮均为不锈钢材质，且第二斜齿轮和两个第一斜齿轮的表面均涂设有防护漆。
[0014]有益效果本专利技术提供了一种用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒，通过磨砂轮、固定筒、倾斜槽和传动箱等结构的相互配合，使得进入磨砂轮之间的钢球在下落过程中不断被打磨，最终通过出球孔落入到倾斜槽内，当传动箱移动到倾斜槽的下端时，倾斜槽内的钢球滚入到传动箱内，经过抵杆时，抵杆对传动箱的一侧侧壁产生阻力，从而使得传动箱发生倾斜，将传动箱内的钢球重新倒入到磨砂轮之间，进行循环打磨，过程中无需人为干预，且能够自动对钢球进行传动和循环多次打磨，解决了传统打磨装置只能对钢球进行单过程的打磨，避免了钢球侧壁打磨不彻底，保证了产品的质量。
[0015]（2）、该用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒，通过传动组件的设置，使得电机运转时带动主齿轮转动，同时带动两侧的从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动第二斜齿轮转动，与第二斜齿轮相啮合的两个第一斜齿轮同时向相反的方向转动，从带使得固定在两个第一斜齿轮上的磨砂轮相互之间为反方向转动，保证了传动箱的移动和磨砂轮转动的同步性，便于装置的正常运转，反向转动的两个磨砂轮可以对钢球进行更高效的打磨。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的正面结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图；图3是图1中B处的结构示意图；图中1、箱体；2、连接杆；3、固定筒；4、磨砂轮；5、固定杆；6、转杆；7、转腔；8、从动齿轮；9、主齿轮；10、电机箱；11、电机；12、转动轴；13、往复丝杠；14、移动块；15、传动箱；16、钢球；17、抵杆；18、进料管；19、出球孔；20、倾斜槽；21、固定座；22、限位杆；23、盖板；24、第一斜齿轮；25、第二斜齿轮；26、防护筒；27、滑块；28、滑腔；29、卡接板；30、卡接槽；31、固定块；
32、活动杆；33、抵块；34、活动腔；35、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一：请参阅图1
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3，一种用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒，包括箱体1和设置在箱体1内的固定筒3，固定筒3的两侧侧壁和箱体1的内壁之间均固定设有连接杆2，固定筒3内转动设置四个磨砂轮4，四个磨砂轮4两两对应设置，相互靠近的两个磨砂轮4之间设有传动组件，箱体1内部上端固定设有转腔7，转腔7内转动设有两个从动齿轮8，两个从动齿轮8分别和两个传动组件对应设置，且从动齿轮8和传动组件相互连接，两个从动齿轮8中间共同啮合设有主齿轮9，主齿轮9和从动齿轮8上均涂设有润滑油，使得主齿轮9和从动齿轮8之间的传动更为顺滑，箱体1上端外壁固定设有电机箱10，电机箱10内固定设有电机11，电机11上连接设有转动轴12，转动轴12和主齿轮9固定连接，主齿轮9的下端固定设有往复丝杠13，往复丝杠13的下端转动设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制作特高铬合金钢球的专用摇磨筒，包括箱体（1）和设置在箱体（1）内的固定筒（3），其特征在于：所述固定筒（3）的两侧侧壁和箱体（1）的内壁之间均固定设有连接杆（2），所述固定筒（3）内转动设置四个磨砂轮（4），四个磨砂轮（4）两两对应设置，相互靠近的两个磨砂轮（4）之间设有传动组件，所述箱体（1）内部上端固定设有转腔（7），所述转腔（7）内转动设有两个从动齿轮（8），两个从动齿轮（8）分别和两个传动组件对应设置，且从动齿轮（8）和传动组件相互连接，两个从动齿轮（8）中间共同啮合设有主齿轮（9），所述箱体（1）上端外壁固定设有电机箱（10），所述电机箱（10）内固定设有电机（11），所述电机（11）上连接设有转动轴（12），所述转动轴（12）和主齿轮（9）固定连接，所述主齿轮（9）的下端固定设有往复丝杠（13），所述往复丝杠（13）的下端转动设置在箱体（1）的底壁上，所述往复丝杠（13）上匹配设有移动块（14），所述移动块（14）的一端贯穿设有限位杆（22），所述限位杆（22）在转腔（7）和箱体（1）的底壁之间固定连接，所述限位杆（22）和移动块（14）之间为滑动连接没所述移动块（14）的两端均固定转动设有传动箱（15），所述传动箱（15）内设有钢球（16），所述箱体（1）内横向固定设有抵杆（17），所述抵杆（17）和传动箱（15）相对应，所述箱体（1）的侧壁和固定筒（3）之间连通设有进料管（18），所述固定筒（3）的下端设有两个倾斜槽（20），所述倾斜槽（20）的下端侧壁上固定设有固定块（31），所述倾斜槽（20）的一侧竖直设有活动杆（32），所述活动杆（32）内设有活动腔（34），所述固定块（31）与活动腔（34）之间滑动连接，所述固定块（31）和活动腔（34）的内壁之间固定设有弹簧（35），所述活动杆（32）的上端侧壁固定设有抵块（33），所述固定筒（3）的下壁开设有两个出球孔（19），所述出球孔（19）和倾斜槽（20）相对应，且倾斜槽（20）和箱体（1）的底壁之间固定设有固定座（21），所述箱体（1）的前壁上转动设有两个盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨继农，杨绍峰，
申请(专利权)人：马鞍山金泰耐磨材料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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