尘气分离装置及清洁设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种尘气分离装置，包括尘杯、设于所述尘杯内的旋风分离器和过滤件，所述旋风分离器下端设有分离器进气口，所述过滤件罩设在所述分离器进气口外，所述旋风分离器内部形成有分离腔和位于分离腔外围的集尘腔，所述集尘腔与所述分离腔之间通过若干通气部连通，所述分离腔内设有气流导向件，本实用新型专利技术结构简单、净化效果好。本实用新型专利技术还揭示一种清洁设备。一种清洁设备。一种清洁设备。

【技术实现步骤摘要】
尘气分离装置及清洁设备


[0001]本技术涉及吸尘器
，尤其涉及一种尘气分离装置及清洁设备。

技术介绍

[0002]现有吸尘器的尘气分离大多使用多锥或单锥分离，其他形式的分离装置其分离效果较差；多锥分离分离效率高，但其结构复杂，成本高，不易拆装和清洁；单锥的分离效果较差，在一些要求较高的设备上无法满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、净化效果好的尘气分离装置及清洁设备以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种尘气分离装置，包括尘杯、设于所述尘杯内的旋风分离器和过滤件，所述旋风分离器下端设有分离器进气口，所述过滤件罩设在所述分离器进气口外，所述旋风分离器内部形成有分离腔和位于分离腔外围的集尘腔，所述集尘腔与所述分离腔之间通过若干通气部连通，所述分离腔内设有气流导向件。
[0006]作为本技术进一步改进的技术方案，所述旋风分离器包括分离器本体、与所述分离器本体连接的分离器底盖，所述分离器本体的底部周向排布有至少三个导流部件，相邻两个所述导流部件之间的间隙形成所述分离器进气口。
[0007]作为本技术进一步改进的技术方案，所述导流部件为闭环的月牙状结构，所述导流部件内部设有定位柱，所述分离器底盖上对应设有定位槽，所述定位柱与所述定位槽组装。
[0008]作为本技术进一步改进的技术方案，所述分离器本体包括壳体和分离件，所述尘杯包括杯身、尘杯底盖及盖设在所述杯身顶部的顶盖，所述分离件的上部与所述顶盖连通，所述壳体、所述分离件、所述顶盖之间围成所述集尘腔。
[0009]作为本技术进一步改进的技术方案，所述分离件的内部空间为所述分离腔，若干所述通气部设在所述分离件上。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案，所述分离件分为上、中、下三部分，所述中部为自所述下部到所述上部其直径逐渐缩小的收口段，所述通气部设置在所述收口段。
[0011]作为本技术进一步改进的技术方案，所述气流导向件包括本体和头部，所述本体的直径自所述分离器底盖至所述头部逐渐增大，所述本体的表面为内凹的弧形曲面，所述头部的表面为外凸的弧形曲面。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案，所述的尘气分离装置还包括用于支撑所述过滤件、所述旋风分离器的支架，所述支架包括支撑板、固定在所述支撑板上的多个连接杆以及固定在所述支撑板底部的支撑柱，多个所述连接杆与所述分离器本体连接，所述过滤件罩设在多个所述连接杆外，所述支撑柱下端与所述尘杯底盖连接。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案，所述支撑板外周固定有隔挡环，所述隔挡件的开口自所述支撑板向远离所述连接杆方向逐渐增大。
[0014]本技术还揭示一种清洁设备，其包括所述的尘气分离装置。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果在于：过滤件将气流中的大颗粒垃圾截留在尘杯内，实现大颗粒垃圾净化；旋风分离器的气流导向件使气流纵向向上流速部分转换为水平方向的流速，以实现气流中的小颗粒垃圾趋向于贴分离件侧壁旋转，方便小颗粒垃圾通过通气部进入集尘腔，实现小颗粒垃圾净化，结构简单，净化效果好。
附图说明
[0016]图1是本技术尘气分离装置结构示意图；
[0017]图2是图1的分解示意图；
[0018]图3是图1的尘杯内部组件的分解示意图；
[0019]图4是图1另一角度示意图；
[0020]图5是图4沿A
‑
A线的剖视示意图；
[0021]图6是图5中A区域放大示意图；
[0022]图7是图3中旋风分离器的示意图；
[0023]图8是图7中分离器本体另一角度示意图；
[0024]图9是图7的仰视图。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图详细地对本技术示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本技术相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本技术的权利要求书中所记载的、与本技术的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
[0026]在本技术中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本技术的保护范围。在本技术的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0027]应当理解，本技术的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本技术中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本技术中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。
[0028]请参图1至图9，本技术揭示一种尘气分离装置，用于尘气分离，包括尘杯1、设于尘杯1内的旋风分离器2、罩设于旋风分离器2外的过滤件3及支撑过滤件3、旋风分离器2
的支架4。
[0029]参见图1，尘杯1的侧壁上设有尘杯进气口111和尘杯出气口131，尘杯进气口111用于供气流流入，经过旋风分离器2分离后的气流通过尘杯出气口131排出。本实施例下，尘杯1为圆柱体结构，尘杯进气口111的侧壁与尘杯1的侧壁相切，以便气流从尘杯进气口111切向进入尘杯1内，实现气流沿尘杯1的内壁旋转，大部分垃圾落到尘杯1底部。
[0030]参见图2，尘杯1包括杯身11、与杯身11底部连接的尘杯底盖12及盖设在杯身11顶部的顶盖13。具体的，尘杯进气口111设置在杯身11的上端，尘杯出气口131设置在顶盖13上。尘杯进气口111内设有一隔板101，隔板101将尘杯进气口111分成上尘杯进气口和下尘杯进气口。本实施例下，尘杯出气口131为设置在顶盖13中心区域的圆形通孔。
[0031]参见图2，顶盖13与杯身11通过卡扣件14可拆卸连接，方便对杯身11内的旋风分离器2清洁和安装。具体的，卡扣件14一端与顶盖13转动连接，杯身11上设有卡接板112，卡扣件14另一端与卡接板112相卡持。本实施例下，卡接板112为自杯身11向外倾斜延伸并沿杯身11轴线方向弯折而成的板体结构。
[0032]继续参见图2，旋风分离器2内部形成有分离腔201和位于分离腔201外围的集尘腔202，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尘气分离装置，其特征在于，包括尘杯(1)、设于所述尘杯(1)内的旋风分离器(2)和过滤件(3)，所述旋风分离器(2)下端设有分离器进气口(215)，所述过滤件(3)罩设在所述分离器进气口(215)外，所述旋风分离器(2)内部形成有分离腔(201)和位于分离腔(201)外围的集尘腔(202)，所述集尘腔(202)与所述分离腔(201)之间通过若干通气部(203)连通，所述分离腔(201)内设有气流导向件(221)。2.如权利要求1所述的尘气分离装置，其特征在于：所述旋风分离器(2)包括分离器本体(21)、与所述分离器本体(21)连接的分离器底盖(22)，所述分离器本体(21)的底部周向排布有至少三个导流部件(214)，相邻两个所述导流部件(214)之间的间隙形成所述分离器进气口(215)。3.如权利要求2所述的尘气分离装置，其特征在于：所述导流部件(214)为闭环的月牙状结构，所述导流部件(214)内部设有定位柱(2141)，所述分离器底盖(22)上对应设有定位槽(222)，所述定位柱(2141)与所述定位槽(222)组装。4.如权利要求2所述的尘气分离装置，其特征在于：所述分离器本体(21)包括壳体(211)和设于所述壳体(211)内的分离件(212)，所述尘杯(1)包括杯身(11)、尘杯底盖(12)及盖设在所述杯身(11)顶部的顶盖(13)，所述分离件(212)的上部与所述顶盖(13)连通，所述壳体(211)、所述分离件(212)、所述顶盖(13)之间围成所述集尘腔(202)。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦平，丁亚，王永强，
申请(专利权)人：追觅创新科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：