一种T-core电感一体成型绕线机以及拉线机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种T

【技术实现步骤摘要】
一种T
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core电感一体成型绕线机以及拉线机构


[0001]本技术涉及T
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core电感生产领域，尤其涉及一种T
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core电感一体成型绕线机以及拉线机构。

技术介绍

[0002]T
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core电感尺寸很小，目前多采用手动绕线或者半自动绕线时，效率低，并且绕线的精度不高。在绕线前后需要将待绕的线拉到指定的位置并且将线进行切断，现有技术中将拉线和前端采用两个结构，结构复杂，控制难度大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种T
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core电感一体成型绕线机的拉线机构，通过拉线机构既能够实现拉线又能够将线进行切断。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种T
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core电感一体成型绕线机的拉线机构，包括：
[0005]第一拉线安装板，能够在XYZ空间内移动；
[0006]夹紧挡板，设置在第一拉线安装板上，其一端从第一拉线安装板上的沿着Y方向的一端伸出，在其伸出的一端设置有挡块，所述挡块位于夹紧挡板的沿着X方向的一侧；
[0007]夹紧推板，设置在第一拉线安装板上且相对于第一拉线安装板能够沿着Y方向来回移动，所述夹紧推板相对于夹紧挡板位于与所述挡块相同的一侧，所述夹紧推板在来回移动时能够抵靠在所述挡块上。
[0008]优选地，在夹紧挡板的靠近挡块的一端上设置有避让槽，所述夹紧推板的上侧和挡块的上侧均高于所述避让槽的槽底。
[0009]优选地，还包括：
[0010]拉线模组，其输出端能够沿着X方向来回移动；
[0011]第一拉线气缸，设置在拉线模组的输出端上的第一拉线气缸，第一拉线气缸的输出端能够沿着Z方向上下延伸；
[0012]第二拉线气缸，设置在第一拉线气缸的输出端上，其输出端能够沿着所述Y方向来回移动，所述第一拉线安装板设置在所述第二拉线气缸的输出端上。
[0013]优选地，在所述第一拉线安装板上设置有拉线夹紧气缸，所述拉线夹紧气缸的气缸杆沿着所述Y方向伸缩且与所述夹紧推杆连接。
[0014]优选地，在所述第一拉线安装板上设置有第一切线刀，所述第一切线刀位于夹紧挡板的与所述夹紧推板相反的一侧，所述第一切线刀能够沿着所述Y方向来回移动并且其刀刃朝向所述挡块。
[0015]优选地，所述第一切线到与所述拉线夹紧气缸的气缸杆连接。
[0016]优选地，所述避让槽的靠近所述挡块的一侧侧壁竖向布置。
[0017]本技术还提供了一种T
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core电感一体成型绕线机，采用上述拉线机构。
[0018]与现有技术相比，该技术具有以下有益效果：
[0019]该拉线机构一方面能够将待绕的铜线拉到指定位置，另一方面能够将铜线剪断。
附图说明
[0020]图1
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2是本技术的立体图；
[0021]图3是上料机构的结构图；
[0022]图4是A处的放大图；
[0023]图5是B处的放大图；
[0024]图6
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7是送线机构的结构图；
[0025]图8是移料机构的结构图；
[0026]图9是C处的放大图；
[0027]图10是部分结构的结构图；
[0028]图11是D处的放大图；
[0029]图12是拉线机构的结构图；
[0030]图13是E处的放大图；
[0031]图14是翻线机构的结构图；
[0032]图15是整线支撑机构和下料机构的结构图；
[0033]图16是F处的放大图；
[0034]图17是翻线机构、整线支撑机构以及下料机构的结构图；
[0035]图18是翻线机构、整线支撑机构、下料机构以及焊锡结构的结构图；
[0036]图19是G处的放大图。
具体实施方式
[0037]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0038]T
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core电感包括呈T型的本体100和缠绕在本体100的竖直部分上的线圈，缠绕在本体100上的线圈分上下两层，两层线圈的铜线为一根线。
[0039]如图1
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19所示，一种T
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core电感一体成型绕线机，包括机架1和设置在机架1上的上料机构2、送线机构3、移料机构4、下绕线机构5、翻线机构6、整线支撑机构7、焊锡机构8、下料机构9、拉线机构10。所述上料机构2用于对所述本体100上料，在上料时，本体100的竖直部分朝下，水平部分在上。所述移料机构4用于将上料机构2上的本体100移动到下绕线机构5的位置处进行绕线并在绕线完成后将绕线完成的本体100移动到整线支撑机构7上，整线支撑机构7用于对绕线完成的本体100进行固定支撑，送线机构4用于在移料机构4和下绕线机构5绕线的过程中进行送线，拉线机构10用于拉着铜线的线头移动到相对下绕线机构5与所述送线机构3相反的一侧并在绕线完成后将铜线剪断，所述翻线机构6用于对固定支撑在整线支撑机构7上的缠绕在本体100上的线圈的线头从本体100的一侧绕过本体100的顶部翻转到本体100的另一侧，焊锡机构8用于将多余的线头剪断并且将线头焊在本体100的顶部，下料机构9用于将焊锡完成的电感从整线支撑机构7取出并移动到指定的位置以完成下料。
[0040]所述上料机构2包括设置在机架1上的振动盘21、支撑在机架1上的振动导轨22以及上料板23，所述振动导轨22的一端与所述振动盘21的出料端，在振动导轨22上沿着其长度方向设置有振动槽，从振动盘21送出的本体100进入到振动槽并随着振动槽向着振动导轨22的另一端移动，所述振动盘21上的本体100以相同的姿态进入到振动导轨22，在振动导轨22上的本体100，T型的水平部分在上，竖直部分在下，竖直部分位于所述振动槽内，并且水平部分的朝向相同。所述上料板23设置在机架1上且对应于所述振动导轨22的所述另一端，所述上料板23面对所述振动导轨22的一侧设置有上料槽24，俯视观察时，所述上料槽24与所述振动槽对齐，从振动槽送出的本体100能够进入到上料槽24，当所述本体100移动到上料槽24中时，其竖直部分位于所述上料槽24内，水平部分支撑在上料板23的上表面。所述上料槽24仅能容纳一个本体100。所述上料板23能够上下移动，当本体100进入到上料槽24后，上料板23向上移动。
[0041]具体地，所述上料机构2还包括顶升气缸25，所述顶升气缸25的气缸杆向上延伸，所述上料板23设置在顶升气缸25的气缸杆的上端，当顶升气缸25的气缸杆缩回时，所述上料槽24的上端面与振动槽的上端面对齐以使本体100能够顺利地进入到上料槽24。进一步，所述顶升气缸25的缸体设置在微调模块26上，所述微调模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T
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core电感一体成型绕线机的拉线机构，包括：第一拉线安装板，能够在XYZ空间内移动；夹紧挡板，设置在第一拉线安装板上，其一端从第一拉线安装板上的沿着Y方向的一端伸出，在其伸出的一端设置有挡块，所述挡块位于夹紧挡板的沿着X方向的一侧；夹紧推板，设置在第一拉线安装板上且相对于第一拉线安装板能够沿着Y方向来回移动，所述夹紧推板相对于夹紧挡板位于与所述挡块相同的一侧，所述夹紧推板在来回移动时能够抵靠在所述挡块上。2.根据权利要求1所述的拉线机构，其特征在于，在夹紧挡板的靠近挡块的一端上设置有避让槽，所述夹紧推板的上侧和挡块的上侧均高于所述避让槽的槽底。3.根据权利要求1所述的拉线机构，其特征在于，还包括：拉线模组，其输出端能够沿着X方向来回移动；第一拉线气缸，设置在拉线模组的输出端上的第一拉线气缸，第一拉线气缸的输出端能够沿着Z方向上下延伸；第二拉线气缸，设置在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢峰，王峰，胡成林，
申请(专利权)人：东莞市东鸿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：