本发明专利技术提供了一种用于电感生产的全自动喷漆装置，待喷漆的电感包括多个电感本体、引脚以及连接板，多个电感本体等间距的排列，每个电感本体设置有两个引脚，两个引脚分别位于电感本体的垂直于多个电感的排列方向的方向的两侧，相同侧的引脚的远离电感本体的一端连接有一所述连接板，所述全自动喷漆装置包括：机架；上料组件，设置在机架上，用于对待喷漆的电感进行上料；贴胶带组件，设置在机架上，接收上料组件上料的所述电感并对接收的所述电感的引脚以及连接板贴上胶带；喷漆组件，设置在机架上，用于对贴好胶带的电感进行喷漆；撕胶带组件，设置在机架上，用于将喷漆完成的电感上的胶带撕下；下料组件，设置在机架上，用于将撕下胶带的电感进行下料。撕下胶带的电感进行下料。撕下胶带的电感进行下料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电感生产的全自动喷漆装置以及方法
[0001]本专利技术涉及电感的生产制造领域，尤其涉及一种用于电感生产的全自动喷漆装置以及方法。
技术介绍
[0002]在电感生产的过程中，需要对电感本体进行喷漆，用于对电感本体进行保护，但是电感上的引脚由于需要导电，不能喷到油漆，因此，在喷漆时需要对引脚进行遮挡。目前多采用手动粘胶带的方式，这种方式效率低，并且粘胶带的精度不高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种用于电感生产的全自动喷漆装置，能够自动地进行上料、贴胶带、喷漆、撕胶带、下料，效率高。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于电感生产的全自动喷漆装置，待喷漆的电感包括多个电感本体、引脚以及连接板，多个电感本体等间距的排列，每个电感本体设置有两个引脚，两个引脚分别位于电感本体的垂直于多个电感的排列方向的方向的两侧，相同侧的引脚的远离电感本体的一端连接有一所述连接板，其特征在于，所述全自动喷漆装置包括：
[0005]机架；
[0006]上料组件，设置在机架上，用于对待喷漆的电感进行上料；
[0007]贴胶带组件，设置在机架上，接收上料组件上料的所述电感并对接收的所述电感的引脚以及连接板贴上胶带；
[0008]喷漆组件，设置在机架上，用于对贴好胶带的电感进行喷漆；
[0009]撕胶带组件，设置在机架上，用于将喷漆完成的电感上的胶带撕下；
[0010]下料组件，设置在家上，用于将撕下胶带的电感进行下料。
[0011]优选地，所述上料组件包括：
[0012]安装架，设置在机架上；
[0013]储料框，设置在安装架上；
[0014]放料板，设置在储料框内，且能够上下移动，待喷漆的电感能够叠放到放料板上；
[0015]吸嘴，具有多个，多个吸嘴等间距的排列且排列方向平行于放置在放料板上的电感的长度方向，吸嘴的工作端朝下且能够在XYZ空间内移动；
[0016]输送组件，所述输送组件用于接收吸嘴吸起的电感并将其输送给贴胶带组件，输送组件的输送方向平行于位于储料框内的电感的长度方向。
[0017]优选地，所述贴胶带组件包括：
[0018]第一安装板，设置在机架上；
[0019]第一压辊，具有两个，上下布置，相对第一安装板可旋转，其旋转轴线水平且垂直于所述输送组件的输送方向，用于接收输送组件输送的电感；
[0020]第一胶带收纳辊，具有两个，一个位于第一压辊的下方，另一个位于第一压辊的上方，分别可旋转地设置在第一安装板上，其旋转轴线平行于第一压辊的旋转轴线，每个第一胶带收纳辊放置有两卷未使用的胶带，胶带和电感从同一侧进入到两第一压辊之间，在进入到两第一压辊之间时，胶带的粘贴面朝向电感。
[0021]优选地，所述贴胶带组件还包括：
[0022]第二压辊，可旋转地设置在第一安装板上，其旋转轴线与第一压辊的旋转轴线平行，且第二压辊的高度与位于上方的第一压辊的高度一致；
[0023]压平板，位于所述第二压辊的正下方，当贴好胶带的电感经过第二压辊和压平板时，第二压辊和压平板对电感贴好胶带的部分产生压力。
[0024]优选地，所述喷漆组件包括：
[0025]密封箱，设置在机架上；
[0026]六个喷嘴，设置在密封箱内，喷嘴用于从不同的方向对电感本体进行喷漆，六个喷嘴沿着电感移动的方向依次排列。
[0027]优选地，所述喷漆组件还包括设置在密封箱的外侧且对应于电感输出的位置处的刮漆组件，所述刮除组件具有两组，分别用于对电感本体的不同侧的胶带进行刮除处理；每个刮除组件包括设置在密封箱上的下刮块和上刮块，对应侧的胶带从下刮块与上刮块之间经过，下刮块对位于下侧的胶带上的油漆进行刮除，上刮块对位于上侧的胶带上的油漆进行刮除；和/或，
[0028]所述喷漆组件还包括设置在刮漆组件正下方的废料盒，所述废料盒用于接收刮漆组件刮下来的油漆，在每个下刮块上设置有引导槽，用于引导刮下来的油漆落入到废料盒中。
[0029]优选地，所述上刮块通过安装底座固定在密封箱上，所述上刮块相对安装底座能够上下移动，在上刮块与所述安装底座之间设置有弹簧，弹簧的下端固定在上刮块上，上端固定在安装底座上，所述弹簧始终处于被压缩的状态。
[0030]优选地，所述撕胶带组件包括：
[0031]第二安装板，设置在机架上；
[0032]第一轨道，设置在第二安装板上，用于接收完成喷漆的电感；
[0033]撕胶带轨道，设置在第二安装板上，从第一轨道送出的电感进入到撕胶带轨道，电感从撕胶带轨道通过之后，胶带被撕下；
[0034]四个第二胶带收纳辊，均可旋转地设置在第二安装板，其旋转轴线平行于第一压辊的旋转轴线，其中两个位于撕胶带轨道的上方，另外两个位于撕胶带轨道的下方，分别用于收纳从电感上撕下的胶带。
[0035]优选地，所述撕胶带轨道包括：
[0036]轨道本体，设置在第二安装板上；
[0037]两盖板，沿着第二胶带收纳辊的旋转轴线的方向设置在轨道本体的上表面，两盖板与轨道本体之间形成有第一轨道槽，电感的引脚和连接板能够穿过第一轨道槽，在轨道本体上对应于电感本体的位置处设置有第二轨道槽，当引脚、连接板以及胶带位于第二轨道槽中时，电感本体位于所述第二轨道槽，所述第二轨道槽在电感的移动方向上贯穿轨道本体，两盖板之间的距离等于第二轨道槽的宽度。
[0038]优选地，在所述第二安装板上且位于第一轨道的远离喷漆组件一端的位置处设置有两第六压轮，两第六压轮上下布置，从第一轨道出来的电感进入到两第六压轮之间，从两第六压轮出来的电感进入到第一轨道槽中，位于下方的第六压轮由电机驱动；位于上方的第六压轮能够上下移动。
[0039]优选地，所述下料组件包括设置在第二安装板上的四个第二皮带轮和两第二皮带，四个第二皮带轮中两两为一组，两组第二皮带轮沿着电感的输送方向排列，每一组中的两个第二皮带轮同轴设置且能够同步旋转，不同组的第二皮带轮通过第二皮带传动连接，两第二皮带轮之间的间隙略大于电感本体在对应方向上的尺寸，第二皮带的上表面与第一轨道槽的下表面对齐，从第一轨道槽出来的电感能够移动到第二皮带上并且引脚和连接板支撑在对应侧的第二皮带上，所述其中一组第二皮带轮与电机传动连接。
[0040]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0041]本专利技术能够实现对电感的自动喷漆，包括在喷漆过程中，对电感不需要喷漆的地方进行保护，整个流程不需要人工参与，效率高，喷漆效果好；本专利技术在喷漆时采用密封箱，喷漆产生的污染气体直接通过管道进入到废气处理设备进行处理，减少了对环境的污染。
附图说明
[0042]图1是本专利技术待喷漆的电感的结构图；
[0043]图2和图3是本专利技术的喷漆装置的立体图；
[0044]图4和图5是上料组件的结构图；
[0045]图6是贴胶带组件的结构图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电感生产的全自动喷漆装置，待喷漆的电感包括多个电感本体、引脚以及连接板，多个电感本体等间距的排列，每个电感本体设置有两个引脚，两个引脚分别位于电感本体的垂直于多个电感的排列方向的方向的两侧，相同侧的引脚的远离电感本体的一端连接有一所述连接板，其特征在于，所述全自动喷漆装置包括：机架；上料组件，设置在机架上，用于对待喷漆的电感进行上料；贴胶带组件，设置在机架上，接收上料组件上料的所述电感并对接收的所述电感的引脚以及连接板贴上胶带；喷漆组件，设置在机架上，用于对贴好胶带的电感进行喷漆；撕胶带组件，设置在机架上，用于将喷漆完成的电感上的胶带撕下；下料组件，设置在机架上，用于将撕下胶带的电感进行下料。2.根据权利要求1所述的全自动喷漆装置，其特征在于，所述上料组件包括：安装架，设置在机架上；储料框，设置在安装架上；放料板，设置在储料框内，且能够上下移动，待喷漆的电感能够叠放到放料板上；吸嘴，具有多个，多个吸嘴等间距的排列且排列方向平行于放置在放料板上的电感的长度方向，吸嘴的工作端朝下且能够在XYZ空间内移动；输送组件，所述输送组件用于接收吸嘴吸起的电感并将其输送给贴胶带组件，输送组件的输送方向平行于位于储料框内的电感的长度方向。3.根据权利要求2所述的全自动喷漆装置，其特征在于，所述贴胶带组件包括：第一安装板，设置在机架上；第一压辊，具有两个，上下布置，相对第一安装板可旋转，其旋转轴线水平且垂直于所述输送组件的输送方向，用于接收输送组件输送的电感；第一胶带收纳辊，具有两个，一个位于第一压辊的下方，另一个位于第一压辊的上方，分别可旋转地设置在第一安装板上，其旋转轴线平行于第一压辊的旋转轴线，每个第一胶带收纳辊放置有两卷未使用的胶带，胶带和电感从同一侧进入到两第一压辊之间，在进入到两第一压辊之间时，胶带的粘贴面朝向电感。4.根据权利要求3所述的全自动喷漆装置，其特征在于，所述贴胶带组件还包括：第二压辊，可旋转地设置在第一安装板上，其旋转轴线与第一压辊的旋转轴线平行，且第二压辊的高度与位于上方的第一压辊的高度一致；压平板，位于所述第二压辊的正下方，当贴好胶带的电感经过第二压辊和压平板时，第二压辊和压平板对电感贴好胶带的部分产生压力。5.根据权利要求4所述的全自动喷漆装置，其特征在于，所述喷漆组件包括：密封箱，设置在机架上；六个喷嘴，设置在密封箱内，喷嘴用于从不同的方向对电感本体进行喷漆，六个喷嘴沿着电...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢峰，黄涛，邹亚飞，
申请(专利权)人：东莞市东鸿自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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