本发明专利技术公开了一种光学镜头镀膜装置，包括真空箱体、用于混匀整合镀膜液的过渡单元、用于检测浓度的执行单元和分流单元；真空箱体内部下端设有竖筒，竖筒的上端设有电机，电机的输出轴连接有多边形筒，多边形筒上设有夹紧机构，真空箱体的一侧设有供液机构；过渡单元包含设在竖筒上的锥筒，锥筒的小口径端设有定柱条，定柱条上转动连接有斜柱；本发明专利技术，雾化的镀膜液对第二螺纹板和第一螺纹板施力，二者转动，连条将雾化的镀膜液混匀，同时对雾化镀膜液整合均匀，高浓度的雾化镀膜液输入时，第二螺纹板的螺距减小，减小高浓度雾化镀膜液流通的量，保证整合后浓度的稳定，从而保障对光学镜头镀膜的均匀性，提高镀膜的效果。提高镀膜的效果。提高镀膜的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头镀膜装置
[0001]本专利技术涉及光学镜头镀膜装置领域，特别是涉及一种光学镜头镀膜装置。
技术介绍
[0002]光学镜头是一种用于照相机、望远镜和显微镜等光学仪器中的光学元件，主要作用是将光线聚焦到图像传感器或目标上。它由多个透明的光学玻璃元件组成，按一定规律组合后形成能够控制光线通过的光学系统。光学镜头的镀膜是指在光学镜头表面覆盖一层特殊涂层的过程，主要目的是降低反射和提高透过率、耐用性和抗污染能力。镀膜的基本原理是利用光线在不同介质中的反射和折射规律，采用特定的多层镀膜技术，在光学镜头表面形成多个反射和照明的层次结构，使得光线经过镜片时尽量少地被反射，而尽量多地穿过透镜，进入机身从而提高光学传输效能。
[0003]现有技术中公布号为CN113245097A的专利公开的一种光学镜头生产用高效镀膜装置及其方法，主要通过在真空罐体内，利用雾化器喷出雾状的镀膜液至光学镜头上，完成镀膜。
[0004]通过对比文件以及现有技术可知，在本领域中，对于光学镜头镀膜装置，在镀膜时大多将镀膜液雾化后喷至光学镜头上来完成镀膜，但在雾化喷出时，雾化出的镀膜液均匀度不一，喷至光学镜头上单位面积内的量不同，容易出现镀膜厚度不均等，镀膜的效果较差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光学镜头镀膜装置。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种光学镜头镀膜装置，包括真空箱体、用于混匀整合镀膜液的过渡单元、用于检测浓度的执行单元和分流单元；
[0008]真空箱体：内部下端设有竖筒，所述竖筒的上端设有电机，所述电机的输出轴连接有多边形筒，所述多边形筒上设有夹紧机构，所述真空箱体的一侧设有供液机构；真空箱体另一侧的真空泵工作，可将封闭后的真空箱体抽真空，夹紧机构工作可将待镀膜的光学镜头定位在指定的位置，供液机构工作，可将镀膜液加热雾化流通至竖筒内，电机工作带着多边形筒转动时，即可对多边形筒上定位的多个光学镜头进行镀膜。
[0009]过渡单元：包含设在所述竖筒上的锥筒，所述锥筒的小口径端设有定柱条，所述定柱条上转动连接有斜柱，所述斜柱的下端设有执行单元，所述斜柱上滑动连接有两组滑环，所述滑环上均连接有连条，一组所述连条与第一螺纹板连接，另一组所述连条与第二螺纹板连接；竖筒内加热且雾化的镀膜液在不断输送过程中进入锥筒内，从锥筒的大口径端流至小口径端的过程中，将对第二螺纹板和第一螺纹板施力，二者转动，利用连条可将雾化的镀膜液混匀，同时带着雾化的镀膜液旋转流动，并且口径逐渐变小，对雾化镀膜液整合。
[0010]分流单元：包含设在所述锥筒小口径端的分流箱，所述分流箱的内部设有隔板，所
述隔板的两侧分别设有两组对称的分流条。在锥筒小口径端整合后的雾化镀膜液，在持续通入流动过程中，将旋转进入分流箱内，进入后雾化镀膜液先与两侧两组分流条接触，先由中部长的一个分流条进行初步的均分后，再经长分流条两侧的短分流条再次均分，可多次均分。
[0011]进一步的，所述执行单元包含导筒，所述导筒的内部滑动连接有T型柱，所述T型柱伸出所述导筒的一端设有碗型板，所述T型柱伸进所述导筒内的一端设有推条。不断通入雾化镀膜液时，雾化镀膜液对第二螺纹板和第一螺纹板施力的同时，将对碗型板施力，自然状态在重力作用下，T型柱带着碗型板处于伸出位，正常浓度的雾化镀膜液输入时，碗型板受力带着T型柱收缩至常浓度位，当雾化的镀膜液浓度增大时，单位体积内气体分子数占所有气体分子数的比例增大，温度和压力不变时，气体压强与气体分子数成正比，故压强增大，碗型板将再次推着T型柱收缩至高浓度位，且推条推着另一组下侧的滑环同步移动。
[0012]进一步的，所述第一螺纹板与所述第二螺纹板均为锥状，所述第二螺纹板具有一定的弹性，所述第二螺纹板的螺距大于第一螺纹板，所述第一螺纹板与所述第二螺纹板相连接。当正常浓度的雾化镀膜液不断输入时，第二螺纹板收缩，螺距减小至常态距离，当高浓度的雾化镀膜液输入时，对第二螺纹板施力，第二螺纹板将再次收缩，螺距减小至高浓度距离，此时第二螺纹板之间的流通空间减小。
[0013]进一步的，所述推条伸出所述导筒的一端与另一组下侧的滑环连接。高浓度的雾化镀膜液输入时，第二螺纹板自身螺距减小同时，碗型板推着T型柱收缩，推条推着另一组下侧的滑环上移，可进一步保证第二螺纹板螺距减小的稳定。
[0014]进一步的，所述斜柱位于所述锥筒内，所述导筒的内部与外部空气相通。导筒的内部与外部空气相通，可保证碗型板推着T型柱滑动的稳定。
[0015]进一步的，所述碗型板位于所述第二螺纹板的中心，所述推条均为菱形且长短不一。旋转整合后均匀的雾化镀膜液，流至分流箱内，可经长短不一的菱形推条进行均匀的分流。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、雾化的镀膜液不断输送，对第二螺纹板和第一螺纹板施力，二者转动，连条将雾化的镀膜液混匀，同时雾化的镀膜液旋转流动，口径逐渐变小，对雾化镀膜液整合均匀后喷出，对光学镜头的镀膜更加均匀，镀膜的效果更好。
[0018]2、高浓度的雾化镀膜液输入时，第二螺纹板受力，压强增大，碗型板通过T型柱和推条，推着另一组下侧的滑环移动，第二螺纹板的螺距减小，减小高浓度雾化镀膜液流通的量，保证整合至锥筒小口径端雾化镀膜液浓度的稳定，从而保障对光学镜头镀膜的均匀性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术所述一种光学镜头镀膜装置的整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术所述一种光学镜头镀膜装置的前侧剖面结构示意图；
[0022]图3是本专利技术所述一种光学镜头镀膜装置的一侧剖面结构示意图；
[0023]图4是本专利技术所述一种光学镜头镀膜装置的爆炸结构示意图；
[0024]图5是本专利技术所述一种光学镜头镀膜装置的斜柱部分配合的结构示意图；
[0025]图6是本专利技术所述一种光学镜头镀膜装置的锥筒内部部分配合的结构示意图；
[0026]图7是本专利技术所述一种光学镜头镀膜装置的导筒内部结构示意图；
[0027]图8是本专利技术所述一种光学镜头镀膜装置的分流箱的结构示意图；
[0028]图9是本专利技术所述一种光学镜头镀膜装置的分流箱内部的结构示意图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、真空箱体；2、竖筒；3、电机；4、多边形筒；5、夹紧机构；6、锥筒；7、定柱条；8、斜柱；9、滑环；10、连条；11、第一螺纹板；12、第二螺纹板；13、导筒；14、T型柱；15、碗型板；16、推条；17、分流箱；18、隔板；19、分流条；20、供液机构；21、真本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜头镀膜装置，其特征在于：包括真空箱体(1)、用于混匀整合镀膜液的过渡单元、用于检测浓度的执行单元和分流单元；真空箱体(1)：内部下端设有竖筒(2)，所述竖筒(2)的上端设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有多边形筒(4)，所述多边形筒(4)上设有夹紧机构(5)，所述真空箱体(1)的一侧设有供液机构(20)；过渡单元：包含设在所述竖筒(2)上的锥筒(6)，所述锥筒(6)的小口径端设有定柱条(7)，所述定柱条(7)上转动连接有斜柱(8)，所述斜柱(8)的下端设有执行单元，所述斜柱(8)上滑动连接有两组滑环(9)，所述滑环(9)上均连接有连条(10)，一组所述连条(10)与第一螺纹板(11)连接，另一组所述连条(10)与第二螺纹板(12)连接；分流单元：包含设在所述锥筒(6)小口径端的分流箱(17)，所述分流箱(17)的内部设有隔板(18)，所述隔板(18)的两侧分别设有两组对称的分流条(19)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜头镀膜装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，林正，蔡万祥，
申请(专利权)人：福建浩蓝光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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