一种用于外套生产加工用的切削车床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于外套生产加工用的切削车床。其技术方案包括：机座、平板、聚集斗和滤筒，所述机座的内部顶端中间固定有聚集斗，聚集斗的内部设有平板，且平板通过转动杆转动安装在聚集斗的内部，所述转动杆的一端固定有第二斜齿轮，第二斜齿轮的表面啮合有第一斜齿轮，第一斜齿轮固定在马达的输出端，且马达固定在机座的内部顶端一侧，所述机座的内部顶端另一侧固定有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定有推板，推板的表面两端固定有卡棒。本实用新型专利技术设有的平板可进行翻转，使其表面因切削外套而产生的碎屑可以掉落到底端的聚集斗内部，达到了便于清理和统一收集再处理的优点。理和统一收集再处理的优点。理和统一收集再处理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于外套生产加工用的切削车床


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种用于外套生产加工用的切削车床。

技术介绍

[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供。
[0003]目前使用过的切削机床在对金属外套工件进行加工时，其切削产生的碎屑会留在切削台面上，需要水冲或者人工清理，前者虽然方便工作人员但会浪费很多水，而后者人工清理则会浪费时间和力气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于外套生产加工用的切削车床，具备翻转平板，使其表面因切削外套而产生的碎屑可以掉落到底端的聚集斗内部，便于清理和统一收集再处理的优点，解决了以往切削机床在对金属外套工件进行加工时，其切削产生的碎屑会留在切削台面上，需要水冲或者人工清理，前者虽然方便工作人员但会浪费很多水，而后者人工清理则会浪费时间和力气的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于外套生产加工用的切削车床，包括机座、平板、聚集斗和滤筒，所述机座的内部顶端中间固定有聚集斗，聚集斗的内部设有平板，且平板通过转动杆转动安装在聚集斗的内部，所述转动杆的一端固定有第二斜齿轮，第二斜齿轮的表面啮合有第一斜齿轮，第一斜齿轮固定在马达的输出端，且马达固定在机座的内部顶端一侧，所述机座的内部顶端另一侧固定有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定有推板，推板的表面两端固定有卡棒。
[0006]优选的，所述平板的表面两端设有凸块，凸块的内部中间固定有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定有夹块。通过第二液压缸和夹块的配合，使待切削加工的工件可以被夹住固定，达到了可对不同尺寸的工件进行夹住固定的效果。
[0007]优选的，所述机座的外部顶端两侧滑动安装有支架，支架的中间滑动安装有切削头。支架的安装使切削头可以纵横高低移动，便于根据待切割工件的位置进行调节，而切削头的安装使被夹块夹住固定的外套工件可以被切削加工。
[0008]优选的，所述聚集斗的外部底端中间连接有第一管道，第一管道的一端连接至滤筒的顶端。聚集斗的安装使切削产生的碎屑可以进行接收并聚集传输至滤筒的内部。
[0009]优选的，所述滤筒的底端连接有第二管道，且滤筒放置在放置架的内部，放置架固定在机座的内部底端。通过设置滤筒，使切削头在对工件进行切削加工时其喷出用于冷却
的水带着碎屑进入到其内部后可以进行过滤，达到了过滤碎屑留下便于统一清理的效果。
[0010]优选的，所述。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置滤筒，使切削头在对工件进行切削加工时其喷出用于冷却的水带着碎屑进入到其内部后可以进行过滤，达到了过滤碎屑留下便于统一清理的效果，通过第二液压缸和夹块的配合，使待切削加工的工件可以被夹住固定，达到了可对不同尺寸的工件进行夹住固定的效果。
[0013]2、本技术通过第一斜齿轮和第二斜齿轮和马达的配合，使转动杆可以进行转动，达到了动力输出传输让平板进行翻转倾屑的效果，通过第一液压缸和推板和卡棒的配合，使平板在平行放置可以稳定卡住，达到了稳定平板的放置效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视内部结构示意图。
[0017]图中：1、机座；2、转动杆；3、凸块；4、夹块；5、支架；6、平板；7、第二液压缸；8、聚集斗；9、卡棒；10、马达；11、第一斜齿轮；12、第二斜齿轮；13、第一液压缸；14、推板；15、切削头；16、第一管道；17、滤筒；18、放置架；19、第二管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]如图1至图3所示，本技术提出的一种用于外套生产加工用的切削车床，包括机座1、平板6、聚集斗8和滤筒17，机座1的外部顶端两侧滑动安装有支架5，支架5的中间滑动安装有切削头15，支架5的安装使切削头15可以纵横高低移动，便于根据待切割工件的位置进行调节，而切削头15的安装使被夹块4夹住固定的外套工件可以被切削加工，机座1的内部顶端中间固定有聚集斗8，聚集斗8的外部底端中间连接有第一管道16，第一管道16的一端连接至滤筒17的顶端，聚集斗8的安装使切削产生的碎屑可以进行接收并聚集传输至滤筒17的内部，滤筒17的底端连接有第二管道19，且滤筒17放置在放置架18的内部，放置架18固定在机座1的内部底端，通过设置滤筒17，使切削头15在对工件进行切削加工时其喷出用于冷却的水带着碎屑进入到其内部后可以进行过滤，达到了过滤碎屑留下便于统一清理的效果，聚集斗8的内部设有平板6，且平板6通过转动杆2转动安装在聚集斗8的内部，平板6的表面两端设有凸块3，凸块3的内部中间固定有第二液压缸7，第二液压缸7的输出端固定有夹块4，通过第二液压缸7和夹块4的配合，使待切削加工的工件可以被夹住固定，达到了可对不同尺寸的工件进行夹住固定的效果。
[0021]实施例二
[0022]如图1至图3所示，本技术提出的一种用于外套生产加工用的切削车床，相较于实施例一，本实施例还包括：机座1和转动杆2，转动杆2的一端固定有第二斜齿轮12，第二斜齿轮12的表面啮合有第一斜齿轮11，第一斜齿轮11固定在马达10的输出端，且马达10固定在机座1的内部顶端一侧，通过第一斜齿轮11和第二斜齿轮12和马达10的配合，使转动杆2可以进行转动，达到了动力输出传输让平板6进行翻转倾屑的效果，机座1的内部顶端另一侧固定有第一液压缸13，第一液压缸13的输出端固定有推板14，推板14的表面两端固定有卡棒9，通过第一液压缸13和推板14和卡棒9的配合，使平板6在平行放置可以稳定卡住，达到了稳定平板6的放置效果。
[0023]工作原理：本技术在使用前工作人员需先对其外接供电，通过控制面板控制本技术的运行，工作人员将待加工的金属外套工件放置在平板6的表面中间，放置后工作人员启动第二液压缸7，第二液压缸7推动输出端固定的夹块4，移动的夹块4将放置在平板6表面中间的外套给夹住固定，夹住固定后工作人员启动支架5上的切削头15进行工作，切削头15对被夹块4夹住固定的外套进行切削加工，切削加工完成后工作人员停止切削头15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于外套生产加工用的切削车床，包括机座(1)、平板(6)、聚集斗(8)和滤筒(17)，其特征在于：所述机座(1)的内部顶端中间固定有聚集斗(8)，聚集斗(8)的内部设有平板(6)，且平板(6)通过转动杆(2)转动安装在聚集斗(8)的内部，所述转动杆(2)的一端固定有第二斜齿轮(12)，第二斜齿轮(12)的表面啮合有第一斜齿轮(11)，第一斜齿轮(11)固定在马达(10)的输出端，且马达(10)固定在机座(1)的内部顶端一侧，所述机座(1)的内部顶端另一侧固定有第一液压缸(13)，第一液压缸(13)的输出端固定有推板(14)，推板(14)的表面两端固定有卡棒(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于外套生产加工用的切削车床，其特征在于：所述平板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广军，
申请(专利权)人：济南杰龙重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：