一种数控加工中心用排屑系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种数控加工中心用排屑系统，包括夹持机构、排泄机构和工业零件，所述排泄机构设置在夹持机构上，所述工业零件设置在夹持机构上，所述排泄机构包括驱动箱，所述驱动箱的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接有调节杆，所述调节杆的右端固定连接有推屑块，所述螺纹块的顶部和底部均固定连接有限位块，所述螺纹杆的左端固定连接有活动转柄，所述螺纹杆的右侧固定连接有滚动轴承。该数控加工中心用排屑系统，实现了数控加工中心机床快速清理碎屑的目的，不需要工作人员手动进行清理，省时省力，避免工作人员在清理碎屑的过程中被机床划伤，保证了工作人员的安全。保证了工作人员的安全。保证了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用排屑系统


[0001]本技术涉及排屑系统
，具体为一种数控加工中心用排屑系统。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高，应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
[0003]数控加工中心机床在加工零件的过程中会产生大量的碎屑，因此需要定期对数控加工中心机床的碎屑进行清理，但是目前数控加工中心机床碎屑清理的方法通常是工作人员手动进行，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在清理碎屑的过程中容易被机床划伤，不能保证工作人员的安全。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控加工中心用排屑系统，具备快速清理碎屑等优点，解决了目前数控加工中心机床碎屑清理的方法通常是工作人员手动进行，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在清理碎屑的过程中容易被机床划伤，不能保证工作人员的安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心用排屑系统，包括夹持机构、排泄机构和工业零件，所述排泄机构设置在夹持机构上，所述工业零件设置在夹持机构上，所述排泄机构包括驱动箱，所述驱动箱的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接有调节杆，所述调节杆的右端固定连接有推屑块，所述螺纹块的顶部和底部均固定连接有限位块，所述螺纹杆的左端固定连接有活动转柄，所述螺纹杆的右侧固定连接有滚动轴承。
[0006]进一步，所述夹持机构包括数控加工机床，所述数控加工机床的内侧固定连接有支撑台。
[0007]进一步，所述数控加工机床的左右两侧壁均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外侧固定连接有活动夹块。
[0008]进一步，所述数控加工机床的右侧壁固定连接有连接板，所述数控加工机床底部的四角均固定连接有支撑脚。
[0009]进一步，所述数控加工机床的内底壁活动连接有收集箱，所述收集箱的左右两侧均固定连接有固定抓柄。
[0010]进一步，所述数控加工机床的左侧固定连接有支撑架，所述数控加工机床的正面活动连接有活动门。
[0011]进一步，所述数控加工机床与驱动箱固定连接，所述支撑台与工业零件活动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该数控加工中心用排屑系统，通过排泄机构中驱动箱、螺纹杆、螺纹块、调节杆、推屑块、限位块、活动转柄和滚动轴承之间的配合作用，可以对支撑台上方的碎屑进行推送，可以将碎屑推送到收集箱的内侧进行收集，整体结构简单，方便使用，实现了数控加工中心机床快速清理碎屑的目的，不需要工作人员手动进行清理，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员在清理碎屑的过程中被机床划伤，保证了工作人员的安全。
[0014]2、该数控加工中心用排屑系统，通过夹持机构中数控加工机床、支撑台、电动推杆、活动夹块、连接板、支撑脚、收集箱、固定抓柄、支撑架和活动门之间的配合作用，可以对工业零件进行夹持固定，避免工业零件在加工的过程中发生偏移的现象，同时可以对数控加工机床内侧的碎屑进行收集清理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中数控加工机床连接结构正视图。
[0017]图中：100夹持机构、101数控加工机床、102支撑台、103电动推杆、104活动夹块、105连接板、106支撑脚、107收集箱、108固定抓柄、109支撑架、110活动门、200排泄机构、201驱动箱、202螺纹杆、203螺纹块、204调节杆、205推屑块、206限位块、207活动转柄、208滚动轴承、3工业零件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种数控加工中心用排屑系统，包括夹持机构100、排泄机构200和工业零件3，排泄机构200设置在夹持机构100上，工业零件3设置在夹持机构100上，其中，夹持机构100与排泄机构200固定连接，工业零件3与夹持机构100活动连接，排泄机构200可以对碎屑进行推送，以便于对碎屑进行收集，夹持机构100可以对工业零件3进行夹持固定，避免工业零件3在加工的过程中发生偏移的现象，同时可以对碎屑进行收集清理，实现了数控加工中心机床快速清理碎屑的目的，不需要工作人员手动进行清理，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员在清理碎屑的过程中被机床划伤，保证了工作人员的安全，下面进行详细说明。
[0020]为了实现夹持机构100的夹持作用，如图1和图2所示，本实施例中的夹持机构100包括数控加工机床101，数控加工机床101的内侧固定连接有支撑台102，数控加工机床101的左右两侧壁均固定连接有电动推杆103，电动推杆103的外侧固定连接有活动夹块104，数控加工机床101的右侧壁固定连接有连接板105，数控加工机床101底部的四角均固定连接有支撑脚106，数控加工机床101的内底壁活动连接有收集箱107，收集箱107的左右两侧均固定连接有固定抓柄108，数控加工机床101的左侧固定连接有支撑架109，数控加工机床101的正面活动连接有活动门110。
[0021]其中，支撑台102与工业零件3活动连接，电动推杆103和活动夹块104的数量均为两个，两个活动夹块104均与工业零件3活动连接，连接板105的顶部为斜面，收集箱107为内部中空且顶部缺失的长方体，固定抓柄108的数量为两个，连接板105位于收集箱107的上方，数控加工机床101的内底壁开设有限位长槽，收集箱107位于限位长槽的内侧，支撑脚106的数量为四个，活动门110的正面固定连接有门把手。
[0022]另外，通过设置限位长槽，可以对收集箱107进行限位，通过设置固定抓柄108，可以对收集箱107进行抓取，通过设置收集箱107，可以对碎屑进行收集，通过设置连接板105，可将碎屑快速的流入收集箱107的内侧，通过设置四个支撑脚106，可以对数控加工机床101进行支撑，通过设置两个活动夹块104，可以提高工业零件3夹持的稳定性，通过设置门把手，可以对活动门110进行开启或关闭，以便于将工业零件3和收集箱107放入数控加工机床101的内侧。
[0023]为了实现排泄机构200的排泄作用，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用排屑系统，其特征在于：包括夹持机构(100)、排泄机构(200)和工业零件(3)，所述排泄机构(200)设置在夹持机构(100)上，所述工业零件(3)设置在夹持机构(100)上；所述排泄机构(200)包括驱动箱(201)，所述驱动箱(201)的内侧活动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外侧螺纹连接有螺纹块(203)，所述螺纹块(203)的右侧固定连接有调节杆(204)，所述调节杆(204)的右端固定连接有推屑块(205)，所述螺纹块(203)的顶部和底部均固定连接有限位块(206)，所述螺纹杆(202)的左端固定连接有活动转柄(207)，所述螺纹杆(202)的右侧固定连接有滚动轴承(208)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用排屑系统，其特征在于：所述夹持机构(100)包括数控加工机床(101)，所述数控加工机床(101)的内侧固定连接有支撑台(102)。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用排屑系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗莹，
申请(专利权)人：三拓精密机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：