一种数控加工中心轴向定位系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种数控加工中心轴向定位系统，包括底座、定位块、定位组件和调节组件，所述底座的顶部开设有活动槽；所述定位组件包括伺服电机，所述伺服电机设置于活动槽底部的中间，所述伺服电机的输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴的顶部固定安装有转块，所述转块外表面的左侧固定安装有活动箱。该数控加工中心轴向定位系统，通过设置定位组件，启动伺服电机能够带动定位块以转块为中心进行旋转，能够实现任意角度的精准定位，通过设置调节组件，启动气缸可调节定位块与转块之间的距离，能够实现任意距离的精准定位，通过定位组件和调节组件的配合使用，能够实现以转块中心点任一处的精准定位。点任一处的精准定位。点任一处的精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心轴向定位系统


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种数控加工中心轴向定位系统。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件而言，其效率是普通设备的五到十倍。
[0003]目前现有的数控加工中心轴向定位系统多种多样，但这些数控加工中心轴向定位系统大多都有不便于使用的问题，只能实现单一水平线上的精准定位，无法适用于多数使用情况，不利于实际的使用，故而提出一种数控加工中心轴向定位系统来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控加工中心轴向定位系统，具备便于使用等优点，解决了只能实现单一水平线上的精准定位，无法适用于多数使用情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心轴向定位系统，包括底座、定位块、定位组件和调节组件，所述底座的顶部开设有活动槽；
[0006]所述定位组件包括伺服电机，所述伺服电机设置于活动槽底部的中间，所述伺服电机的输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴的顶部固定安装有转块，所述转块外表面的左侧固定安装有活动箱；
[0007]所述调节组件包括固定箱，所述固定箱设置于转块外表面的右侧，所述固定箱的内部固定安装有一端贯穿转块并延伸至活动箱内部的气缸，所述气缸的输出轴且位于活动箱的内部固定安装有活动块，所述活动块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至活动箱外部的连接块，所述定位块设置于连接块的顶部。
[0008]进一步，所述活动箱和固定箱呈对称分布于转块外表面的左右两侧，所述转块的内部开设有与气缸输出轴大小相适配的固定孔。
[0009]进一步，所述活动箱为内部中空的长方体，所述活动箱的顶部与底座的顶部处于同一水平线上。
[0010]进一步，所述活动槽底部的四周开设有环形滑孔，所述活动箱的底部固定安装有一端延伸至环形滑孔内部的万向轮，所述万向轮与环形滑孔的底部活动连接。
[0011]进一步，所述活动槽底部的四周开设有环形限位孔，所述活动箱的底部固定安装有一端延伸至环形限位孔内部的限位块，所述限位块的大小与环形限位孔的大小相适配。
[0012]进一步，所述活动箱的顶部开设有活动孔，所述活动孔的大小与连接块的大小相适配。
[0013]进一步，所述活动箱内部的顶部和底部均固定安装有一端贯穿并延伸至活动块外部的限位杆，所述活动块内部的顶部和底部均开设有与限位杆大小相适配的限位槽。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该数控加工中心轴向定位系统，通过设置定位组件，启动伺服电机能够带动定位块以转块为中心进行旋转，能够实现任意角度的精准定位，通过设置调节组件，启动气缸可调节定位块与转块之间的距离，能够实现任意距离的精准定位，通过定位组件和调节组件的配合使用，能够实现以转块中心点任一处的精准定位。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底座、2活动槽、3定位块、4定位组件、401伺服电机、402传动轴、403转块、404活动箱、405环形滑孔、406万向轮、407环形限位孔、408限位块、5调节组件、501固定箱、502气缸、503活动块、504限位杆、505连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种数控加工中心轴向定位系统，包括底座1、定位块3、定位组件4和调节组件5，底座1的顶部开设有活动槽2，定位组件4包括伺服电机401，伺服电机401设置于活动槽2底部的中间，伺服电机401的输出轴传动连接有传动轴402，传动轴402的顶部固定安装有转块403，转块403外表面的左侧固定安装有活动箱404，活动箱404为内部中空的长方体，活动箱404的顶部开设有活动孔，活动箱404的顶部与底座1的顶部处于同一水平线上，活动槽2底部的四周开设有环形滑孔405，活动箱404的底部固定安装有一端延伸至环形滑孔405内部的万向轮406，万向轮406与环形滑孔405的底部活动连接，使活动箱404的移动更加平滑。
[0021]本实施例方案中定位组件4主要用于实现任意角度的精准定位。
[0022]需要说明的是，本实施例中为防止活动箱404发生偏移和晃动，活动槽2底部的四周开设有环形限位孔407，活动箱404的底部固定安装有一端延伸至环形限位孔407内部的限位块408，限位块408的大小与环形限位孔407的大小相适配。
[0023]如图1
‑
2所示，调节组件5包括固定箱501，固定箱501设置于转块403外表面的右侧，活动箱404和固定箱501呈对称分布于转块403外表面的左右两侧，固定箱501的内部固定安装有一端贯穿转块403并延伸至活动箱404内部的气缸502，转块403的内部开设有与气缸502输出轴大小相适配的固定孔，气缸502的输出轴且位于活动箱404的内部固定安装有活动块503，活动块503的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至活动箱404外部的连接块505，活动孔的大小与连接块505的大小相适配，定位块3设置于连接块505的顶部。
[0024]为防止活动块503和定位块3发生偏移，活动箱404内部的顶部和底部均固定安装
有一端贯穿并延伸至活动块503外部的限位杆504，活动块503内部的顶部和底部均开设有与限位杆504大小相适配的限位槽。
[0025]与现有的技术相比：通过设置定位组件4，启动伺服电机401能够带动定位块3以转块403为中心进行旋转，能够实现任意角度的精准定位，通过设置调节组件5，启动气缸502可调节定位块3与转块403之间的距离，能够实现任意距离的精准定位，通过定位组件4和调节组件5的配合使用，能够实现以转块403中心点任一处的精准定位。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心轴向定位系统，包括底座(1)、定位块(3)、定位组件(4)和调节组件(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有活动槽(2)；所述定位组件(4)包括伺服电机(401)，所述伺服电机(401)设置于活动槽(2)底部的中间，所述伺服电机(401)的输出轴传动连接有传动轴(402)，所述传动轴(402)的顶部固定安装有转块(403)，所述转块(403)外表面的左侧固定安装有活动箱(404)；所述调节组件(5)包括固定箱(501)，所述固定箱(501)设置于转块(403)外表面的右侧，所述固定箱(501)的内部固定安装有一端贯穿转块(403)并延伸至活动箱(404)内部的气缸(502)，所述气缸(502)的输出轴且位于活动箱(404)的内部固定安装有活动块(503)，所述活动块(503)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至活动箱(404)外部的连接块(505)，所述定位块(3)设置于连接块(505)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心轴向定位系统，其特征在于：所述活动箱(404)和固定箱(501)呈对称分布于转块(403)外表面的左右两侧，所述转块(403)的内部开设有与气缸(502)输出轴大小相适配的固定孔。3.根据权利要求1所述的一种数控加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗莹，
申请(专利权)人：三拓精密机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：