一种高精度加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度加工中心，包括加工中心主体、降温机构和过滤机构，所述加工中心主体的右侧正表面固定安装有控制面板，所述加工中心主体的内底部固定安装有加工台，所述加工台的内部开设有流水孔，所述加工中心主体的底部固定安装有底座，所述底座的内部装设有降温机构，所述降温机构的内顶部装设有过滤机构；所述降温机构包括储水箱，所述储水箱固定安装在底座的内部，所述储水箱的右侧内底部固定安装有水泵，所述水泵的左侧固定连接有第二进水管，所述水泵的顶部固定连接有抽水管，所述抽水管的上部左侧固定安装有喷头。该高精度加工中心，具备对加工件降温冷却并循环使用冷却水的作用。使用冷却水的作用。使用冷却水的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种高精度加工中心。

技术介绍

[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]现有的高精度加工中心，在加工零件时，会使加工件的温度升高，当加工件温度过高时，就容易使加工件产生形变，从而影响到加工件加工的精度，因此需要对加工中的加工件进行降温处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度加工中心，具备降温冷却并循环使用冷却水等优点，解决了加工件在加工过程中容易温度过高从而产生形变的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度加工中心，包括加工中心主体、降温机构和过滤机构，所述加工中心主体的右侧正表面固定安装有控制面板，所述加工中心主体的内底部固定安装有加工台，所述加工台的内部开设有流水孔，所述加工中心主体的底部固定安装有底座，所述底座的内部装设有降温机构，所述降温机构的内顶部装设有过滤机构。
[0006]所述降温机构包括储水箱，所述储水箱固定安装在底座的内部，所述储水箱的右侧内底部固定安装有水泵，所述水泵的左侧固定连接有第二进水管，所述水泵的顶部固定连接有抽水管，所述抽水管的上部左侧固定安装有喷头。
[0007]所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的上侧内部固定安装有第一过滤网，所述过滤箱的底部开设有出水口，所述出水口的内部固定安装有第二过滤网。
[0008]进一步，所述加工台的顶部固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板的高度比第一挡板的高度要低。
[0009]进一步，所述储水箱的顶部开设有进水漏斗，所述进水漏斗与流水孔在同一中心线上，所述流水孔设置有四个，所述进水漏斗与流水孔的数量相同。
[0010]进一步，所述过滤箱固定安装在储水箱的内顶部，所述过滤箱的形状设置为漏斗形。
[0011]进一步，所述喷头设置有两个，两个所述喷头均为朝下倾斜设置。
[0012]进一步，所述储水箱的右侧贯穿装设有第一进水管，所述第一进水管穿过底座延伸至底座的外部。
[0013]进一步，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该高精度加工中心，通过设置降温机构，使冷却水从喷头处喷出，从而对加工中的加工件进行喷淋降温，有效避免了加工件在加工时温度过高容易使加工件产生形变的问题。
[0016]2、该高精度加工中心，通过设置过滤机构，使冷却过加工件的冷却水流入到过滤箱内，冷却水经过第一过滤网和第二过滤网过滤后，再流入到储水箱内，达到循环使用的效果，节约了水资源。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处的结构放大图；
[0019]图3为本技术的加工台的结构俯视图。
[0020]图中：1加工中心主体、2第一挡板、3第二挡板、4喷头、5控制面板、6抽水管、7第一进水管、8水泵、9第二进水管、10过滤箱、11第二过滤网、12第一过滤网、13加工台、14储水箱、15流水孔、16进水漏斗、17底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种高精度加工中心，包括加工中心主体1、降温机构和过滤机构，加工中心主体1的右侧正表面固定安装有控制面板5，加工中心主体1的内底部固定安装有加工台13，加工台13的内部开设有流水孔15，加工中心主体1的底部固定安装有底座17，底座17的内部装设有降温机构，降温机构的内顶部装设有过滤机构。
[0023]本实施例中，底座17的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有防滑垫。
[0024]降温机构包括储水箱14，储水箱14固定安装在底座17的内部，储水箱14的右侧内底部固定安装有水泵8，水泵8的左侧固定连接有第二进水管9，水泵8的顶部固定连接有抽水管6，抽水管6的上部左侧固定安装有喷头4。
[0025]其中，抽水管6为穿过储水箱14和底座17的顶部延伸至加工中心主体1的内部。
[0026]本实施例中，储水箱14的顶部开设有进水漏斗16，进水漏斗16与流水孔15在同一中心线上，流水孔15设置有四个，进水漏斗16与流水孔15的数量相同，储水箱14的右侧贯穿装设有第一进水管7，第一进水管7穿过底座17延伸至底座17的外部。
[0027]过滤机构包括过滤箱10，过滤箱10的上侧内部固定安装有第一过滤网12，过滤箱10的底部开设有出水口，出水口的内部固定安装有第二过滤网11。
[0028]需要说明的是，第一过滤网12和第二过滤网11的设置，对冷却过加工件的冷却水起到过滤净化的作用，使冷却水能循环使用。
[0029]本实施例中，加工台13的顶部固定安装有第一挡板2和第二挡板3，第二挡板3的高度比第一挡板2的高度要低。
[0030]需要说明的是，第二挡板3和第一挡板2组合形成一个圆形，第二挡板3的材质采用
的透明塑料材质。
[0031]本实施例中，过滤箱10固定安装在储水箱14的内顶部，过滤箱10的形状设置为漏斗形。
[0032]本实施例中，喷头4设置有两个，两个喷头4均为朝下倾斜设置。
[0033]上述实施例的工作原理为：在加工零件时，启动水泵8使储水箱14内的冷却水输送到抽水管6内再从喷头4处喷出，对加工中的零件进行喷淋降温，避免加工件在加工时温度过高容易产生形变，第一挡板2和第二挡板3起到阻挡的作用，避免冷却水流到加工台13以外的位置，冷却后的水从流水孔15处流入到进水漏斗16内再流进过滤箱10内，冷却后的水通过第一过滤网12进行第一次过滤，再通过第二过滤网11对冷却水进行第二次过滤后流入到储水箱14内，从而实现冷却水循环使用的效果，从而节约了水资源。
[0034]有益效果：
[0035]1、该高精度加工中心，通过设置降温机构，使冷却水从喷头4处喷出，从而对加工中的加工件进行喷淋降温，有效避免了加工件在加工时温度过高容易使加工件产生形变的问题。
[0036]2、该高精度加工中心，通过设置过滤机构，使冷却过加工件的冷却水流入到过滤箱10内，冷却水经过第一过滤网12和第二过滤网11过滤后，再流入到储水箱14内，达到循环使用的效果，节约了水资源。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度加工中心，包括加工中心主体(1)、降温机构和过滤机构，其特征在于：所述加工中心主体(1)的右侧正表面固定安装有控制面板(5)，所述加工中心主体(1)的内底部固定安装有加工台(13)，所述加工台(13)的内部开设有流水孔(15)，所述加工中心主体(1)的底部固定安装有底座(17)，所述底座(17)的内部装设有降温机构，所述降温机构的内顶部装设有过滤机构；所述降温机构包括储水箱(14)，所述储水箱(14)固定安装在底座(17)的内部，所述储水箱(14)的右侧内底部固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的左侧固定连接有第二进水管(9)，所述水泵(8)的顶部固定连接有抽水管(6)，所述抽水管(6)的上部左侧固定安装有喷头(4)；所述过滤机构包括过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的上侧内部固定安装有第一过滤网(12)，所述过滤箱(10)的底部开设有出水口，所述出水口的内部固定安装有第二过滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种高精度加工中心，其特征在于：所述加工台(13)的顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗莹，
申请(专利权)人：三拓精密机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：