中心出水自供压驱动角度头制造技术

一种中心出水自供压驱动角度头，该中心出水自供压驱动角度头包括：角度头本体，角度头本体设置有水压腔，水压腔与高压水管连通；传动轴，传动轴可转动地设置于角度头本体内，传动轴上设置有驱动涡轮，于传动轴的前端设置有加工刀具；设置于角度头本体的前端的出水孔，出水孔与水压腔连通，用于将水压腔中的水流导出至加工刀具的加工范围内。本实用新型专利技术采用高压水流驱动方式通过驱动涡轮带动传动轴旋转，该驱动结构简单，适用性强，体积小，便于安装的特点。采用水驱动，能够实现水冷冷却，使得角度头在长时间的低温运转，解决了现有技术中角度头所存在的无法实现长时间、高转速运行的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
中心出水自供压驱动角度头


[0001]本技术涉及角度头
，更具体地说，特别涉及一种中心出水自供压驱动角度头。

技术介绍

[0002]角度头是一种机床进行机械加工所使用到的一种附件，机床安装角度头后，刀具安装到角度头上，刀具的旋转中心线与机床主轴的旋转中心线具有一定的夹角。目前，角度头已经广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工等各个领域。使用角度头进行机械加工，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些采用传统方法难以完成的加工得以实现，同时还能减少工件重复装夹操作，提高加工精度和加工效率。
[0003]在现有技术中，典型的角度头是由机床主轴电机机械动力来驱动角度头上刀具的旋转，然而，随着技术发展以及加工要求的不断提升，现有的角度头逐渐出现了一些技术缺陷。具体如下：第一，由于采用机械传动，角度头以及机床所设置的轴、轴承、齿轮等都具有一定的体积，同时，为保证各个组件的结构强度，导致角度头整体很难进行小型化设计，因此传统的角度头体积都偏大，且不能随意更换，无法满足狭小空间的使用要求；第二，由于轴、轴承、齿轮之间为旋转摩擦传动，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心出水自供压驱动角度头，其特征在于，包括：角度头本体，所述角度头本体设置有用于与机床刀柄连接的本体连杆，所述本体连杆设置有用于与机床刀柄送水通道对接的高压水管，所述角度头本体设置有水压腔，所述水压腔与所述高压水管连通；传动轴，所述传动轴可转动地设置于所述角度头本体内，所述传动轴上设置有驱动涡轮，所述驱动涡轮可旋转地设置于所述水压腔中，沿所述高压水管的送水路径、所述驱动涡轮与所述高压水管相对设置、用于将水压能转换成旋转动能，于所述传动轴的前端设置有加工刀具；设置于所述角度头本体的前端的出水孔，所述出水孔与所述水压腔连通，用于将所述水压腔中的水流导出至所述加工刀具的加工范围内。2.根据权利要求1所述的中心出水自供压驱动角度头，其特征在于，所述角度头本体的前端设置有连接头，所述连接头为圆柱体结构，所述连接头的外侧面设置有外螺纹；所述角度头本体为圆柱体结构，所述角度头本体的直径大于所述连接头的直径，且所述连接头与所述角度头本体同轴设置；所述水压腔为圆柱形腔体结构；所述传动轴与所述角度头本体同轴设置；与所述连接头螺纹连接有头部压紧法兰，所述出水孔设置于所述头部压紧法兰上。3.根据权利要求2所述的中心出水自供压驱动角度头，其特征在于，所述角度头本体的前端、自所述连接头的外缘至所述角度头本体的外缘为环形面结构，所述本体连杆设置于所述角度头本体的顶部，于所述环形面结构上并靠近所述角度头本体的底部设置有本体出水窗口；于所述头部压紧法兰上设置有环形的环形水道，所述出水孔与所述环形水道连通，所述环形水道与所述本体出水窗口连通，由所述出水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，刘正超，张悦，
申请(专利权)人：天津金石精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：