本实用新型专利技术公开了机床主轴防护装置，包括机床安装板、第一限位板、上防护板与拆卸组件，所述第一限位板的顶部固定安装有增高块，所述增高块的顶部固定安装有下防护板；所述拆卸组件位于第一限位板的左右两侧，所述第一限位板的左右两侧均开设有限位凹槽；所述拆卸组件包括固定块、限位卡柱、保护外壳、第一弹簧以及限位环，所述固定块的底部与机床安装板的上侧相固定，所述固定块远离第一限位板中心轴的一侧与保护外壳相固定，所述限位卡柱贯穿于固定块和保护外壳。该机床主轴防护装置，整体实现了防护装置损伤时不便于进行更换，并且可以进行快速的拆装防护装置与机床主轴，具有很好的实用性和便捷性。用性和便捷性。用性和便捷性。
【技术实现步骤摘要】
机床主轴防护装置
[0001]本技术涉及防护装置
，具体为机床主轴防护装置。
技术介绍
[0002]机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴。
[0003]目前市面上机床主轴防护装置，是用来固定机床主轴防止其工作时产生的切削液或其他杂质粘附在机床主轴上，但由于防护装置与机床是固定在一起的，当防护装置发生损坏时，无法第一时间更换防护装置，提高了更换防护装置的时间，故而提出了防护装置，来解决当防护装置损伤时不便于进行更换等问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了机床主轴防护装置，具备更换防护装置快等优点，解决了更换防护装置慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机床主轴防护装置，包括机床安装板、第一限位板、上防护板与拆卸组件，所述第一限位板的顶部固定安装有增高块，所述增高块的顶部固定安装有下防护板。
[0006]所述拆卸组件位于第一限位板的左右两侧，所述第一限位板的左右两侧均开设有限位凹槽。
[0007]所述拆卸组件包括固定块、限位卡柱、保护外壳、第一弹簧以及限位环，所述固定块的底部与机床安装板的上侧相固定，所述固定块远离第一限位板中心轴的一侧与保护外壳相固定，所述限位卡柱贯穿于固定块和保护外壳，所述限位环固定在限位卡柱的中部，所述第一弹簧套设在限位卡柱的中部，所述限位环比第一弹簧更靠近第一限位板的中心轴。
[0008]进一步，所述上防护板位于下防护板的上方，所述上防护板与下防护板之间设置有机床主轴本体。
[0009]进一步，所述上防护板的左右两侧均固定安装有升降套筒，所述下防护板的左右两侧均固定安装有支撑块。
[0010]进一步，右侧所述支撑块的下侧固定安装有电机固定架，所述电机固定架内部通过螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端方向为上侧，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆。
[0011]进一步，所述螺纹杆贯穿于螺纹杆的内部，所述螺纹杆与升降套筒之间为螺纹连接，左侧所述支撑块的上侧固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿于左侧升降套筒的内部，所述滑杆与螺纹杆的顶部均固定安装有第二限位板。
[0012]进一步，所述机床安装板的上侧且位于左右两侧固定块之间固定安装有数量为五个的第二弹簧，五个所述第二弹簧的上侧均固定连接有支撑垫，所述支撑垫的顶部与第一
限位板的底部相连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该机床主轴防护装置，可以使将左右两侧限位卡柱往远离第一限位板的一侧拉，使第一限位板与左右两侧的限位凹槽与限位卡柱之间取消限位，然后就可以将第一限位板取下，在安装时也只需要即第一限位板左右两侧的限位凹槽与限位卡柱进行限位，使其可以便捷的进行拆装防护装置。
[0015]2、该机床主轴防护装置，通过电机固定架固定的驱动电机可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆进行旋转可以使右侧升降套筒进行升降调节从而带动上防护板也进行升降调节，上防护板进行升降调节会使左侧升降套筒在滑杆上进行升降调节，使其可以便捷的拆装机床主轴。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的拆卸组件剖视图；
[0018]图3为本技术的图1中A的放大图。
[0019]图中：1滑杆、2支撑块、3增高块、4固定块、5机床安装板、6第一限位板、7限位卡柱、8保护外壳、9第一弹簧、10限位环、11驱动电机、12电机固定架、13升降套筒、14螺纹杆、15下防护板、16机床主轴本体、17上防护板、18第二限位板、19第二弹簧、20支撑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的机床主轴防护装置，包括机床安装板5、第一限位板6、上防护板17与拆卸组件，第一限位板6的顶部固定安装有增高块3，增高块3的顶部固定安装有下防护板15。
[0022]本实施例中，右侧支撑块2的下侧固定安装有电机固定架12，电机固定架12内部通过螺钉固定有驱动电机11，驱动电机11的输出端方向为上侧，驱动电机11输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14贯穿于螺纹杆14的内部，螺纹杆14与升降套筒13之间为螺纹连接，左侧支撑块2的上侧固定安装有滑杆1，滑杆1贯穿于左侧升降套筒13的内部，滑杆1与螺纹杆14的顶部均固定安装有第二限位板18。
[0023]其中，螺纹杆14贯穿于右侧支撑块2的中部，第二限位板18可以起到限位左右两侧升降套筒13与滑杆1和螺纹杆14进行分离的作用，且第二限位板18下底面的高度就是升降套筒13可以达到的最大高度。
[0024]拆卸组件位于第一限位板6的左右两侧，第一限位板6的左右两侧均开设有限位凹槽。
[0025]拆卸组件包括固定块4、限位卡柱7、保护外壳8、第一弹簧9以及限位环10，固定块4的底部与机床安装板5的上侧相固定，固定块4远离第一限位板6中心轴的一侧与保护外壳8
相固定，限位卡柱7贯穿于固定块4和保护外壳8，限位环10固定在限位卡柱7的中部，第一弹簧9套设在限位卡柱7的中部，限位环10比第一弹簧9更靠近第一限位板6的中心轴。
[0026]其中，限位环10的半径大于限位卡柱7贯穿固定块4中部孔洞的半径，第一弹簧9的半径大于限位卡柱7贯穿保护外壳8孔洞的半径，并且限位环10的半径大于第一弹簧9的半径，使限位环10与第一弹簧9只能在保护外壳8的内部进行调节。
[0027]本实施例中，上防护板17位于下防护板15的上方，上防护板17与下防护板15之间设置有机床主轴本体16。
[0028]本实施例中，上防护板17的左右两侧均固定安装有升降套筒13，下防护板15的左右两侧均固定安装有支撑块2。
[0029]本实施例中，机床安装板5的上侧且位于左右两侧固定块4之间固定安装有数量为五个的第二弹簧19，五个第二弹簧19的上侧均固定连接有支撑垫20，支撑垫20的顶部与第一限位板6的底部相连接。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]该机床主轴防护装置，被电机固定架12固定的驱动电机11可以带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14进行转动可以带动右侧升降套筒13跟着进行升降调节，右侧升降套筒13进行升降调节可以使上防护板17也进行升降调节，上防护板17进行升降调节可以带动左侧升降套筒13在滑杆1上进行升降调节，第二限位板18可以起到限位升降套筒13可以达到的最大高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机床主轴防护装置，包括机床安装板(5)、第一限位板(6)、上防护板(17)与拆卸组件，其特征在于：所述第一限位板(6)的顶部固定安装有增高块(3)，所述增高块(3)的顶部固定安装有下防护板(15)；所述拆卸组件位于第一限位板(6)的左右两侧，所述第一限位板(6)的左右两侧均开设有限位凹槽；所述拆卸组件包括固定块(4)、限位卡柱(7)、保护外壳(8)、第一弹簧(9)以及限位环(10)，所述固定块(4)的底部与机床安装板(5)的上侧相固定，所述固定块(4)远离第一限位板(6)中心轴的一侧与保护外壳(8)相固定，所述限位卡柱(7)贯穿于固定块(4)和保护外壳(8)，所述限位环(10)固定在限位卡柱(7)的中部，所述第一弹簧(9)套设在限位卡柱(7)的中部，所述限位环(10)比第一弹簧(9)更靠近第一限位板(6)的中心轴。2.根据权利要求1所述的机床主轴防护装置，其特征在于：所述上防护板(17)位于下防护板(15)的上方，所述上防护板(17)与下防护板(15)之间设置有机床主轴本体(16)。3.根据权利要求1所述的机床主轴防护装置，其特征在于：所述上防...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗莹，
申请(专利权)人：三拓精密机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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