一种恒功率雕铣电动主轴制造技术

本发明专利技术涉及主轴领域，公开了一种恒功率雕铣电动主轴，包括主轴本体，主轴本体的表面开设有具有多个开口的导流孔，所述套设在主轴本体的外部固定套设有与其中一个开口固定接通的冷却组件，冷却组件的表面固定接通有用于输送冷气的进气管；当主轴本体转动时带动冷却组件同步转动，而进气管保持初始状态。本发明专利技术通过冷却组件、主轴本体和导流孔等之间的配合，在主轴本体转动进行加工时，可以实现对主轴本体的持续通气以实现有效降温；且冷却组件与主轴本体之间可同步转动，二者之间并没有形成直接包覆的关系，使得主轴本体的外表面可以露出，既不会影响主轴本体的转动，也不存在转动时的摩擦生热。时的摩擦生热。时的摩擦生热。

【技术实现步骤摘要】
一种恒功率雕铣电动主轴


[0001]本专利技术涉及主轴
，特别涉及一种恒功率雕铣电动主轴。

技术介绍

[0002]雕铣机是既可以雕刻也可以铣削的一种数控机床，通过电动主轴对零件进行高精度和高强度的加工，在主轴转动时需要对其进行持续散热，以保证其正常使用并降低损耗。
[0003]如中国专利公开号CN212652695U，公开了名为一种用于雕铣机的高精度金属轴，包括轴体，轴体的内部开设有四个等间距排布的环形通风槽，轴体的内部竖直开设有六个以环形阵列排布的条形通风槽。该用于雕铣机的高精度金属轴，通过冷风管向进风仓内输入冷气流，通过进风孔将冷气流输入到条形通风槽内，使冷气流经过条形通风槽输入到环形通风槽，从而对主轴的内部进行降温处理。
[0004]该装置通过设置套管形成环形凹槽以实现对轴体的通气散热，但是套管的设置将轴体的外表面包裹起来，本身即降低了轴体的散热效果，同时套管的设置会导致转动时与轴体外表面产生持续摩擦产生热量，若不想产生摩擦则需要预留间隙又会导致冷气从间隙流走而无法顺利输送，存在一定的使用局限性。
[0005]因此，有必要提供一种恒功率雕铣电动主轴解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种恒功率雕铣电动主轴，以解决上述
技术介绍
中套管的设置将轴体的外表面包裹起来，本身即降低了轴体的散热效果，同时套管的设置会导致转动时与轴体外表面产生持续摩擦产生热量等问题。
[0007]为实现上述目的，设计一种无需包裹轴体的外表面，且在转动时不会与轴体外表面摩擦生热，同时还可以保证冷气持续输送的电动主轴。
[0008]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种恒功率雕铣电动主轴，包括主轴本体，主轴本体的表面开设有具有多个开口的导流孔，所述套设在主轴本体的外部固定套设有与其中一个开口固定接通的冷却组件，冷却组件的表面固定接通有用于输送冷气的进气管；当主轴本体转动时带动冷却组件同步转动，而进气管保持初始状态。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述冷却组件包括套设在主轴本体外并与进气管接通的罩壳，罩壳的表面转动安装有圆环，罩壳与圆环之间共同组合形成有用于输送冷气的通气腔，圆环的内壁固定接通有与其中一个开口接通的导管。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述罩壳的上下两侧均设置有对主轴本体外表面吹气的摆动组件，罩壳的上下两侧均滑动安装有用于分别调节两个摆动组件相对于主轴本体之间角度的的移动组件；罩壳的内部设置有与两个移动组件位置分别对应的压块，圆环的外表面设置有用于固定安置压块的支撑件。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述摆动组件包括与罩壳固定连接的支架，支架的内部转动安装有与移动组件活动贴合的喷头，喷头与罩壳之间固定接通有软管。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述移动组件包括与罩壳滑动配合且与压块位置对应的顶杆，顶杆的端部与喷头活动贴合且外表面固定安装有滑板，滑板与罩壳之间共同固定安装有弹簧；当压块转动时与顶杆存在重叠区域。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述支撑件包括固定安装在圆环外的内环齿条和固定安装在罩壳内的外环齿条，内环齿条和外环齿条之间共同传动连接有若干个第一齿轮，罩壳的内部滑动安装有以供第一齿轮固定套设的竖杆，竖杆的外表面固定安装有与压块固定连接的套圈。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：若干个所述第一齿轮沿内环齿条的外圆周呈环形阵列排布，当所述圆环带动内环齿条转动时，通过外环齿条可带动第一齿轮沿着内环齿条公转并自转。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述竖杆和顶杆沿罩壳的内部呈错位设置。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述套圈包括与第一齿轮固定连接的二级环齿条和与压块固定连接的套环，二级换齿条与外环齿条之间共同传动连接有若干个第二齿轮，罩壳的内部滑动安装有以供第二齿轮和套环固定套设的短杆。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述短杆与顶杆之间呈错位设置，所述第二齿轮的半径尺寸小于第一齿轮的半径尺寸，且第二齿轮位于第一齿轮靠近对应顶杆的一侧。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过冷却组件、主轴本体和导流孔等之间的配合，在主轴本体转动进行加工时，可以实现对主轴本体的持续通气以实现有效降温，保证主轴本体的正常使用；且冷却组件与主轴本体之间可同步转动，二者之间并没有形成直接包覆的关系，使得主轴本体的外表面可以露出，既不会影响主轴本体的转动，也不存在转动时的摩擦生热，进而使得散热效果更好，整体的实用性更高。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0020]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0021]图2为本专利技术的冷却组件结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的导流孔结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的罩壳、摆动组件和移动组件结构示意图；
[0024]图5为图4中A处结构放大图；
[0025]图6为本专利技术的压块和支撑件结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的内环齿条和外环齿条结构示意图；
[0027]图8为图7中B处结构放大图；
[0028]图9为本专利技术的第一齿轮和竖杆结构示意图；
[0029]图10为本专利技术的二级环齿条和第二齿轮结构示意图。
[0030]图中：1、主轴本体；2、冷却组件；3、进气管；4、摆动组件；5、移动组件；101、导流孔；201、罩壳；202、圆环；203、导管；204、通气腔；205、支撑件；206、压块；2051、内环齿条；2052、外环齿条；2053、第一齿轮；2054、竖杆；2055、套圈；2056、二级环齿条；2057、第二齿轮；2058、套环；2059、短杆；401、支架；402、喷头；403、软管；501、滑板；502、顶杆；503、弹簧。
具体实施方式
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1和图3，本专利技术实施例提供一种恒功率雕铣电动主轴，主要用于提高使用时对于主轴本体1的散热效果，该电动主轴包括用于直接与零件接触的主轴本体1，主轴本体1沿其外圆周贯穿开设有呈网状设计且用于通气的导流孔101，导流孔101沿主轴本体1的轴向方向具有三个开口，通过三个开口可形成气体交换以保证散热，当然也可以根据需求增加轴向方向开口的数量，导流孔101与主轴本体1均为现有的成熟技术，在这里不做详细说明。
[0033]具体的，还包括套设在主轴本体1外并与导流孔101中间开口固定接通的冷却组件2以及用于向冷却组件2输送冷气的进气管3，冷却组件2与主轴本体1保持同步移动并与进气管3接通，在使用时可向导流孔101的中间开口持续输送冷气，使得冷气经过导流孔101并从上方或者下方的开口流出。
[0034]请参阅图1至图3，在本实施例中，优选的：冷却组件2包括套设在主轴本体1外并与进气管3接通的罩壳201，罩壳201呈圆形设计且内部转动安装有圆环202，圆环202的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒功率雕铣电动主轴，包括主轴本体，主轴本体的表面开设有具有多个开口的导流孔，其特征在于，所述套设在主轴本体的外部固定套设有与其中一个开口固定接通的冷却组件，冷却组件的表面固定接通有用于输送冷气的进气管；当主轴本体转动时带动冷却组件同步转动，而进气管保持初始状态。2.根据权利要求1所述的恒功率雕铣电动主轴，其特征在于，所述冷却组件包括套设在主轴本体外并与进气管接通的罩壳，罩壳的表面转动安装有圆环，罩壳与圆环之间共同组合形成有用于输送冷气的通气腔，圆环的内壁固定接通有与其中一个开口接通的导管。3.根据权利要求2所述的恒功率雕铣电动主轴，其特征在于，所述罩壳的上下两侧均设置有对主轴本体外表面吹气的摆动组件，罩壳的上下两侧均滑动安装有用于分别调节两个摆动组件相对于主轴本体之间角度的的移动组件；罩壳的内部设置有与两个移动组件位置分别对应的压块，圆环的外表面设置有用于固定安置压块的支撑件。4.根据权利要求3所述的恒功率雕铣电动主轴，其特征在于，所述摆动组件包括与罩壳固定连接的支架，支架的内部转动安装有与移动组件活动贴合的喷头，喷头与罩壳之间固定接通有软管。5.根据权利要求3所述的恒功率雕铣电动主轴，其特征在于，所述移动组件包括与罩壳滑动配合且与压块位置对应的顶杆，顶杆的端部与喷头活动贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈荣华，
申请(专利权)人：无锡市荣华机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：