本实用新型专利技术公开了一种废屑自动回收装置，包括回收壳体和快速回收结构，所述回收壳体中部的顶部插接有固定杆，所述回收壳体顶部一体成型有气缸，所述气缸输出端为底部，所述气缸输出端焊接有打磨头，所述快速回收结构一体成型于固定杆外围；所述快速回收结构包括收集盘、刮轴、轴一、轴二、以及固定轴，所述收集盘底部一体成型于回收壳体中部的顶部，所述刮轴活动滑动在收集盘上方，所述轴一左侧与刮轴底部活动连接，所述轴一右侧与固定轴顶部活动连接，所述轴二左侧与刮轴上部右侧活动连接。该废屑自动回收装置，具备在置物台底部装设有快速回收结构，能够在没有工作人员旁观的情况下，也能及时将废料清理干净等优点。也能及时将废料清理干净等优点。也能及时将废料清理干净等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种废屑自动回收装置
[0001]本技术涉及自动回收装置
，具体为一种废屑自动回收装置。
技术介绍
[0002]加工中心应用于机械加工行业，进行机械零部件产品的自动化加工，加工中心进行大件金属零部件加工时，会产生大量的金属废屑这时候就需要使用废屑自动回收装置。
[0003]市面上的废屑自动回收装置，大多数在对于需要加工较大件的金属零部件时，会需要更长的加工时间，此时工作人员往往不能及时的将金属加工所产生的废料进行清理。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废屑自动回收装置，具备在置物台底部装设有快速回收结构，能够在没有工作人员旁观的情况下，也能及时将废料清理干净等优点，解决了市面上的废屑自动回收装置，大多数在对于需要加工较大件的金属零部件时，会需要更长的加工时间，此时工作人员往往不能及时的将金属加工所产生的废料进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废屑自动回收装置，包括回收壳体和快速回收结构，所述回收壳体中部的顶部插接有固定杆，所述回收壳体顶部一体成型有气缸，所述气缸输出端为底部，所述气缸输出端焊接有打磨头，所述快速回收结构一体成型于固定杆外围。
[0006]所述快速回收结构包括收集盘、刮轴、轴一、轴二、以及固定轴，所述收集盘底部一体成型于回收壳体中部的顶部，所述刮轴活动滑动在收集盘上方，所述轴一左侧与刮轴底部活动连接，所述轴一右侧与固定轴顶部活动连接，所述轴二左侧与刮轴上部右侧活动连接，所述轴二右侧与固定轴底部活动连接。
[0007]进一步，所述回收壳体底部一体成型有置物架，所述置物架与快速回收结构底部螺栓固定。
[0008]进一步，所述气缸外部套设有保护框，所述保护框与回收壳体顶部螺栓固定，所述气缸输出端外部贯穿固定块。
[0009]进一步，所述固定杆顶部一体成型有置物台，所述固定杆底部与快速回收结构焊接。
[0010]进一步，所述回收壳体中部的顶部开设有收集槽，所述收集槽直径大于快速回收结构的直径。
[0011]进一步，所述刮轴朝向收集盘的一侧螺纹连接有清洁块，所述清洁块采用纳米材料制成。
[0012]进一步，所述快速回收结构还包括连接杆和驱动电机，所述轴一与轴二左右两侧均插接有连接杆，所述固定轴底部插接有连接杆，所述驱动电机输出端为上部，所述驱动电机输出端焊接有固定杆，所述驱动电机输出端外部套设有固定轴，所述固定轴上部左侧活
动连接有轴一，所述固定轴下部右侧活动连接有轴二。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该废屑自动回收装置，具备在置物台底部装设有快速回收结构，能够在没有工作人员旁观的情况下，也能及时将废料清理干净等优点。
[0015]2、该废屑自动回收装置，具备在回收壳体底部装设有置物架，增加了回收壳体的置物功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示的快速回收结构的俯视示意图；
[0018]图3为本技术图2所示的固定轴的侧面结构示意图。
[0019]图中：1回收壳体、2置物架、3保护框、4气缸、5固定块、6打磨头、7置物台、8固定杆、9快速回收结构、901收集盘、902清洁块、903刮轴、904轴一、905轴二、906连接杆、907固定轴、908驱动电机、10收集槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种废屑自动回收装置，包括回收壳体1和快速回收结构9，回收壳体1中部的顶部插接有固定杆8，固定杆8能够牢靠固定住置物台7，回收壳体1顶部一体成型有气缸4，气缸4输出端为底部，气缸4输出端焊接有打磨头6，快速回收结构9一体成型于固定杆8外围。
[0022]本实施例中，回收壳体1底部一体成型有置物架2，置物架2能够牢靠固定驱动电机908，置物架2与快速回收结构9底部螺栓固定。
[0023]本实施例中，气缸4外部套设有保护框3，保护框3对气缸4进行限位保护，保护框3与回收壳体1顶部螺栓固定，气缸4输出端外部贯穿固定块5。
[0024]本实施例中，固定杆8顶部一体成型有置物台7，置物台7方便存放需要打磨的物件，固定杆8底部与快速回收结构9焊接。
[0025]本实施例中，回收壳体1中部的顶部开设有收集槽10，收集槽10能够配合快速回收装置9进行废料的回收，收集槽10直径大于快速回收结构9的直径。
[0026]快速回收结构9包括收集盘901、刮轴903、轴一904、轴二905、以及固定轴907，收集盘901底部一体成型于回收壳体1中部的顶部，刮轴903活动滑动在收集盘901上方，轴一904左侧与刮轴903底部活动连接，轴一904右侧与固定轴907顶部活动连接，轴二905左侧与刮轴903上部右侧活动连接，轴二905右侧与固定轴907底部活动连接。
[0027]本实施例中，刮轴903朝向收集盘901的一侧螺纹连接有清洁块902，清洁块902采用纳米材料制成，纳米材料清洁粉末的效果强。
[0028]本实施例中，快速回收结构9还包括连接杆906和驱动电机908，轴一904与轴二905
左右两侧均插接有连接杆906，固定轴907底部插接有连接杆906，驱动电机908输出端为上部，驱动电机908输出端焊接有固定杆8，驱动电机908输出端外部套设有固定轴907，固定轴907上部左侧活动连接有轴一904，固定轴907下部右侧活动连接有轴二905。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]气缸4输出端焊接有打磨头6，当打磨头6打磨完成后废料洒落在回收壳体1内部外表面时，驱动电机908输出端为上部，驱动电机908输出端焊接有固定杆8，驱动电机908输出端外部套设有固定轴907，固定轴907上部左侧活动连接有轴一904，此时驱动电机908运作带动轴一904旋转，轴一904与轴二905左右两侧均插接有连接杆906，固定轴907底部插接有连接杆906，刮轴903活动滑动在收集盘901上方，此时通过连接杆906活动连接的刮轴903跟随旋转，轴二905左侧与刮轴903上部右侧活动连接，轴二905右侧与固定轴907底部活动连接，此时与刮轴903活动连接的轴二905也跟随旋转，而固定轴907对轴一904和轴二905的右侧进行固定限位，收集盘901底部一体成型于回收壳体1中部的顶部，刮轴903朝向收集盘901的一侧螺纹连接有清洁块902，清洁块902采用纳米材料制成，回收壳体1中部的顶部开设有收集槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废屑自动回收装置，包括回收壳体(1)和快速回收结构(9)，其特征在于：所述回收壳体(1)中部的顶部插接有固定杆(8)，所述回收壳体(1)顶部一体成型有气缸(4)，所述气缸(4)输出端为底部，所述气缸(4)输出端焊接有打磨头(6)，所述快速回收结构(9)一体成型于固定杆(8)外围；所述快速回收结构(9)包括收集盘(901)、刮轴(903)、轴一(904)、轴二(905)、以及固定轴(907)，所述收集盘(901)底部一体成型于回收壳体(1)中部的顶部，所述刮轴(903)活动滑动在收集盘(901)上方，所述轴一(904)左侧与刮轴(903)底部活动连接，所述轴一(904)右侧与固定轴(907)顶部活动连接，所述轴二(905)左侧与刮轴(903)上部右侧活动连接，所述轴二(905)右侧与固定轴(907)底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种废屑自动回收装置，其特征在于：所述回收壳体(1)底部一体成型有置物架(2)，所述置物架(2)与快速回收结构(9)底部螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种废屑自动回收装置，其特征在于：所述气缸(4)外部套设有保护框(3)，所述保护框(3)与回收壳体(1)顶部螺栓固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗莹，
申请(专利权)人：三拓精密机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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