一种工程机械工件生产用的天然气炉制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种工程机械工件生产用的天然气炉。其技术方案包括：冷却箱、箱体和底座，底座的顶部通过固定杆安装有箱体，箱体的内部设置有内腔，内腔的内部安装有导轨，且导轨的顶部活动安装有托板，箱体的两端安装有电磁阀，电磁阀的底部安装有导管，箱体的顶部安装有冷却箱，且冷却箱的一侧安装有排水阀，冷却箱的顶部安装有排气管。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在使用时的安全性强，利用冷却箱可以在使用时根据加工需求促进内腔内部所加工工件冷却的速度，装置的的稳定性强以及利用电磁阀便于使用人员对内腔内部气体的温度进行调控，提高装置的使用性能，优化使用过程。优化使用过程。优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械工件生产用的天然气炉


[0001]本技术涉及机械生产
，具体为一种工程机械工件生产用的天然气炉。

技术介绍

[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，工程机械都是由一个个工件组装而成，为了节省工件生产的成本，越来越多的天然气炉投入使用。
[0003]经检索，专利公告号为CN205300244U公开一种天然气加热炉，包括，燃气转换器、进料口、热风循环系统、温控系统、燃烧炉、炉体、出料口和电气控制系统；所述燃气转换器和进料口设置在炉体一侧，所述温控系统环绕炉体，所述炉体上设有燃烧炉，所述温控系统和电气控制系统和炉体分别连接，所述热风循环系统和炉体想通，所述出料口设置在炉体另一侧。
[0004]现有的工程机械工件生产用的天然气炉存在的缺陷是：
[0005]1、现有的工程机械工件生产用的天然气炉的使用性能一般，在使用时无法对装置内部冷却的速度进行调控，从而无法很好的起到退火的作用，降低装置的实用性；
[0006]2、现有的工程机械工件生产用的天然气炉的结构简单，在使用时不便于使用人员对装置内部的温度进行调控使用，装置的灵活性一般，为此我们提出一种工程机械工件生产用的天然气炉来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种工程机械工件生产用的天然气炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械工件生产用的天然气炉，包括冷却箱、箱体和底座，所述底座的顶部通过固定杆安装有箱体，所述箱体的内部设置有内腔，所述内腔的内部安装有导轨，且导轨的顶部活动安装有托板，所述箱体的两端安装有电磁阀，所述电磁阀的底部安装有导管，所述箱体的两侧活动安装有箱门，所述箱体的顶部安装有冷却箱，且冷却箱的一侧安装有排水阀，所述冷却箱的顶部安装有排气管，且排气管贯穿冷却箱与内腔连接。
[0009]在使用时打开箱门将需要进行加热加工的工程机械工件平稳放置在托板的顶部，放置后关上箱门，利用导管与外部燃气管道连接后可实现对内腔内部的工件进行加热处理，在加热的过程中利用控制箱对箱体两端所安装的电磁阀进行控制可实现对燃气的流量进行控制，从而可实现对内腔内部的温度进行控制，工件加工完成后可通过向冷却箱内部加入冷却水可实现对内腔内部的热量进行换热处理，加快内腔内部所加工工件冷却的速度，提高工作效率。
[0010]优选的，所述电磁阀的两侧的箱体表面安装有限位台，箱门的外侧活动安装有搭扣。在使用时将箱门与箱体合上后，手动转动搭扣，将搭扣旋转至限位台的内部后可实现将箱门与箱体之间进行连接，增加装置的密封性和安全性，打开箱门时现将搭扣从限位台的内部转出即可。
[0011]优选的，所述排气管的外围与冷却箱之间安装有连接座，且排气管的顶部安装有连接台。利用连接座可以在使用时增加排气管与冷却箱之间的稳定性，利用连接台可更方便使用人员将排气管与外部结构之间进行连接，增加装置的实用性，利用进气窗可以在使用时促进内腔内部气体的流动，从而促进燃气的燃烧。
[0012]优选的，所述箱门的内部安装有进气窗，且箱门另一端的表面安装有把手。利用进气窗内部的防护网增加装置的安全性，利用把手可以在使用时便于使用人员对箱门进行调节使用，增加箱门的灵活性。
[0013]优选的，所述电磁阀之间的箱体表面安装有控制箱，且控制箱的表面安装有柜门。在加热的过程中利用控制箱对箱体两端所安装的电磁阀进行控制可实现对燃气的流量进行控制，从而可实现对内腔内部的温度进行控制。
[0014]优选的，所述固定杆的底部安装有固定台，且固定台与底座之间通过固定栓连接。利用固定台增加固定杆与底座之间所接触的面积，利用固定栓将固定台与底座之间进行连接，连接后增加固定杆与底座之间的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过在箱体的顶部安装有冷却箱，且冷却箱的一侧安装有排水阀，工件加工完成后可通过向冷却箱内部加入冷却水可实现对内腔内部的热量进行换热处理，加快内腔内部所加工工件冷却的速度，提高工作效率，利用排水阀可实现对冷却箱内部的液体导出和导入。
[0017]2、通过在箱体的两端安装有电磁阀，电磁阀的底部安装有导管，将需要进行加热加工的工程机械工件平稳放置在托板的顶部，放置后关上箱门，利用导管与外部燃气管道连接后可实现对内腔内部的工件进行加热处理，在加热的过程中利用控制箱对箱体两端所安装的电磁阀进行控制可实现对燃气的流量进行控制，从而可实现对内腔内部的温度进行控制，通过在箱体的两侧安装有箱门可便于使用人员对内腔内部的工件进行取拿使用，利用导轨可在使用时对托板活动的轨迹进行引导和限定。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的侧视图；
[0021]图4为本技术的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的后视图。
[0023]图中：1、排气管；101、连接座；102、连接台；2、冷却箱；201、排水阀；3、内腔；4、箱门；401、进气窗；402、搭扣；403、把手；5、托板；6、导轨；7、底座；701、固定杆；702、固定栓；703、固定台；8、箱体；801、限位台；9、电磁阀；10、导管；11、控制箱。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图2
‑
5所示，本技术提出的一种工程机械工件生产用的天然气炉，包括冷却箱2、箱体8和底座7，底座7的顶部通过固定杆701安装有箱体8，箱体8的内部设置有内腔3，内腔3的内部安装有导轨6，且导轨6的顶部活动安装有托板5，箱体8的两端安装有电磁阀9，电磁阀9的底部安装有导管10，箱体8的两侧活动安装有箱门4，箱体8的顶部安装有冷却箱2，且冷却箱2的一侧安装有排水阀201，冷却箱2的顶部安装有排气管1，且排气管1贯穿冷却箱2与内腔3连接，电磁阀9之间的箱体8表面安装有控制箱11，且控制箱11的表面安装有柜门。
[0027]基于实施例1的工程机械工件生产用的天然气炉工作原理是：在使用时打开箱门4将需要进行加热加工的工程机械工件平稳放置在托板5的顶部，放置后关上箱门4，利用导管10与外部燃气管道连接后可实现对内腔3内部的工件进行加热处理，在加热的过程中利用控制箱11对箱体8两端所安装的电磁阀9进行控制可实现对燃气的流量进行控制，从而可实现对内腔3内部的温度进行控制，工件加工完成后可通过向冷却箱2内部加入冷却水可实现对内腔3内部的热量进行换热处理，加快内腔3内部所加工工件冷却的速度，提高工作效率。
[0028]实施例二
[0029]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械工件生产用的天然气炉，包括冷却箱(2)、箱体(8)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶部通过固定杆(701)安装有箱体(8)，所述箱体(8)的内部设置有内腔(3)，所述内腔(3)的内部安装有导轨(6)，且导轨(6)的顶部活动安装有托板(5)，所述箱体(8)的两端安装有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)的底部安装有导管(10)，所述箱体(8)的两侧活动安装有箱门(4)，所述箱体(8)的顶部安装有冷却箱(2)，且冷却箱(2)的一侧安装有排水阀(201)，所述冷却箱(2)的顶部安装有排气管(1)，且排气管(1)贯穿冷却箱(2)与内腔(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种工程机械工件生产用的天然气炉，其特征在于：所述电磁阀(9)的两侧的箱体(8)表面安装有限位台(801)，箱门(4)的外侧活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬杰，
申请(专利权)人：济南杰龙重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：